[发明专利]两级或多级碳氢料膨胀床氢化过程循环液泵接力输送方法在审

专利信息
申请号: 201910845754.X 申请日: 2019-09-03
公开(公告)号: CN110713846A 公开(公告)日: 2020-01-21
发明(设计)人: 何巨堂 申请(专利权)人: 洛阳瑞华新能源技术发展有限公司
主分类号: C10G69/00 分类号: C10G69/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 471003 河南省洛阳市中国(河南)自由贸易*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 两级或多级碳氢料膨胀床氢化过程循环液泵接力输送方法,碳氢料可为重油和或煤,碳氢料膨胀床加氢反应过程UR包含液料串联反应的上游反应区R3、下游反应区R9,分离R9加氢反应产物得到的至少部分液体LOOPL返回R3进行循环反应,在R9设置液料加压泵PUMP9、R3设置液料3KL循环泵PUMP3时,LOOPL经过PUMP9升压后与液料3KL混合再进入PUMP3升压进入R3;本发明可将长程循环液的升压过程借助2个短程循环液升压泵完成,不需要设置长程循环液的专用升压泵,从而具有大幅度节省投资、节省能耗、节省安装空间、减少维修工作量的优点;高温高压含固体颗粒的循环反应浆液的接力输送过程常使用湿定子泵。
搜索关键词: 液料 循环液 碳氢 升压 循环反应 反应区 膨胀床 升压泵 长程 接力 加氢反应产物 维修工作量 安装空间 串联反应 高温高压 加氢反应 氢化过程 升压过程 输送过程 循环液泵 加压泵 湿定子 循环泵 两级 重油 能耗 返回 上游 投资
【主权项】:
1.两级或多级碳氢料膨胀床氢化过程循环液泵接力输送方法,包含以下步骤:/n在碳氢料膨胀床加氢反应过程UR,在存在氢气、液相烃同时可能存在固体颗粒的混相物料条件下,至少含有碳元素和氢元素的第一原料URF进行膨胀床加氢反应URR得到加氢反应产物BASE-URP,排出加氢反应流出物URP-X,排出加氢反应过程净产物URP;/n第一原料URF,包含液态原料URFL和可能存在的固体颗粒原料URFS;/n液态原料URFL,含有常规沸点>350℃的烃组分组成且可能含有常规沸点>530℃的烃组分;/n膨胀床加氢反应URR,包含至少一部分液态原料URFL的加氢精制反应,包含至少一部分液态原料URFL的加氢热裂化反应,可能包含至少一部分可能存在的固态物料URFS的加氢热裂化反应,可能包含至少一部分热裂化自由基的加氢稳定反应;/n碳氢料膨胀床加氢反应过程UR,可能使用加氢催化剂URC,加氢催化剂URC可能含有钼元素和或铁元素;/n加氢反应产物BASE-URP,为含有氢气、液相烃同时可能含有固体颗粒的混相物料;/n基于加氢反应产物BASE-URP的物料用作加氢反应流出物URP-X;加氢反应流出物URP-X,以1路或2路或多路物料的形式出现,加氢反应流出物URP-X为气相或液相或气液混相或气液固三相物流;/n属于加氢反应流出物URP-X的液体物流URP-L,可能含有固体颗粒;/n属于加氢反应流出物URP-X的气液混相物流URP-M,可能含有固体颗粒;/n所述一个加氢反应级,指的是自含液体烃的碳氢原料进入一个加氢反应过程开始到其加氢产物气液分离过程得到至少一个由至少一部分生成油组成的液相产物为止的流程段,包含该加氢反应级的加氢反应过程和该级的至少一部分加氢反应产物的气液分离过程;/n所述有本反应级液体产物强制循环反应的加氢反应级RK,指的是在反应级RK的分离步骤RKP-S,分离加氢反应级RK产物RKP得到的液体RKP-SL通过循环泵RKP-SL-PUMP强制加压后返回加氢反应级RK的反应区循环反应而不经过上游加氢反应级,且液体RKP-SL的至少一部分液体反应产物进入产物RKP中;/n碳氢料膨胀床加氢反应过程UR使用2个或多个液料串联反应级,所述的2个相邻反应级指的是基于上游反应级RS产物RSP的含液相物料RSP-L99进入所述相邻下游反应级RT的反应区进行加氢反应,2个相邻反应级RS、RT之间不存在其它加氢反应级;/n碳氢料膨胀床加氢反应过程UR使用多个液料串联反应级时,所述的2个不相邻反应级RJ、RT,指的是基于上游反应级RJ产物RJP的含液相物料RMP-X先经过至少1个中间反应级RM得到RT相邻上游反应级RS的加氢反应产物RSP,基于相邻上游反应级RS的加氢反应产物RSP的含液相物料RSP-L99,进入所述下游反应级RT的反应区进行加氢反应,当仅存在一个中间反应级RM时,反应级RM即为反应级RT的相邻上游反应级RS;/n碳氢料膨胀床加氢反应过程UR,包含液体物料串联加氢反应的2个或多个加氢反应级,每个加氢反应级使用至少1台加氢反应器,每个加氢反应级使用的加氢反应器中至少包含1台膨胀床加氢反应器;/n在碳氢料膨胀床加氢反应过程UR,液体物料串联加氢反应过程包含2个或多个加氢反应级,存在相邻的两个上游反应级RS与下游反应级RT;/n在碳氢料膨胀床加氢反应过程UR,当液体物料串联加氢反应过程包含多个加氢反应级时,存在不相邻的上游反应级RJ与下游反应级RT;/n碳氢料膨胀床加氢反应过程UR,包含液体物料串联加氢反应的2个或多个加氢反应级,其中至少2个加氢反应级即上游反应级RX、下游反应级RT属于有本反应级液体产物强制循环反应的加氢反应级;/n上游反应级RX与下游反应级RT之间的流程关系为互为相邻反应级或互为不相邻反应级;/n碳氢料膨胀床加氢反应过程UR,存在长程循环液RTTORX-RL,长程循环液RTTORX-RL是来自下游反应级RT的与下游反应级RT循环泵RKP-SL-PUMP进料组成相同的液料,长程循环液RTTORX-RL循环返回上游反应级RX的加氢反应区进行加氢反应;/n长程循环液RTTORX-RL的输送过程的特征在于:/n①来自下游反应级RT的长程循环液RTTORX-RL,与下游反应级RT的循环泵RTP-SL-PUMP输送的下游反应级RT的强制循环反应液RT-RL混合在一起,经过下游反应级RT循环泵RTP-SL-PUMP加压后分离为至少2路:/n第一路作为增压后本反应级循环反应液体RT-RL进入下游反应级RT的反应区进行至少一部分加氢反应,第二路作为一次增压后长程循环液RTTORX-RL-DP1使用;/n②来自上游反应级RX的本反应级循环反应液体RXT-RL,进入上游反应级RX的循环泵RXP-SL-PUMP增压后进入上游反应级RX的反应区进行至少一部分加氢反应;/n同时,一次增压后长程循环液RTTORX-RL-DP1,与上游反应级RX的循环泵RXP-SL-PUMP进料RX-RL混合在一起,经过上游反应级RX循环泵RXP-SL-PUMP加压,上游反应级RX的循环泵RXP-SL-PUMP排出的部分或全部液料进入上游反应级RX的反应区进行至少一部分加氢反应。/n
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