[发明专利]一种PC构件高效生产装置在审

专利信息
申请号: 201910561519.X 申请日: 2019-06-26
公开(公告)号: CN110303571A 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 张显光;张钟元;梁鹏 申请(专利权)人: 江苏元大建筑科技有限公司
主分类号: B28B1/04 分类号: B28B1/04;B28B1/087;B28B17/00
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 张愉冉
地址: 223800 江苏省宿迁*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明属于生产装置领域,尤其是一种PC构件高效生产装置,针对现有的人工操作,效率低下,若振捣不到位,会出现蜂窝及空洞,人力投入大,成本较高的问题,现提出如下方案,其包括设置有位于二层上的两个行车,所述两个行车的下方均设置有位于二层上的单向升降码垛机,两个单向升降码垛机之间设置有位于二层上的两个布料装置,两个布料装置之间设置有位于二层上的双向升降码垛机。本发明结构简单,操作方便,是将原有设备进行科学布置,改变原设备在生产中原有工作方式,能够快速方便的模台上的混凝土进行自动振捣,使混凝土密实均布,结构简单,成本低,上下两层工作面连动一体,科学高效,大大提高了工作效率。
搜索关键词: 二层 升降码垛机 布料装置 高效生产 振捣 混凝土 行车 密实 工作效率 人工操作 上下两层 生产装置 原有设备 原设备 均布 连动 蜂窝 空洞
【主权项】:
1.一种PC构件高效生产装置,包括设置有位于二层上的两个行车(1),其特征在于,所述两个行车(1)的下方均设置有位于二层上的单向升降码垛机(2),两个单向升降码垛机(2)之间设置有位于二层上的两个布料装置(3),两个布料装置(3)之间设置有位于二层上的双向升降码垛机(4),双向升降码垛机(4)的下方设置有位于一层上的上料区(5),上料区(5)上设置有主机(6),上料区(5)上设置有储料区(7),上料区(5)的下方设置有出料口(8),出料口(8)的下方设置有两个位于一层上的布料管出口(9),上料区(5)的下方设置有位于一层上的两个钢筋加工区(10),两个钢筋加工区(10)上分别设置有第一楼梯(11)和第二楼梯(12),两个钢筋加工区(10)上分别设置有位于第一楼梯(11)和第二楼梯(12)下方的第三楼梯(13)和第四楼梯(14),两个钢筋加工区(10)上均设置有多个模台(15),两个钢筋加工区(10)上均设置有多个滚轮(16),两个钢筋加工区(10)上均设置有多个驱动电机(17),两个行车(1)的下方均设置有位于二层上的轨道电瓶车(18)。
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  • 本发明公开了一种用于埋石混凝土快速施工的运石振捣组合施工器具,包括吊运平台、埋石存放仓、埋石存放仓底封盖、振捣器限位孔、吊耳、多个振捣器,吊运平台上设置有多排多列下沉式埋石存放仓,埋石存放仓底部设置有可开启的埋石存放仓底封盖,吊运平台上设置有插入并悬挂振捣器的多排多列上凸式振捣器限位孔,吊运平台的四边中间各设置一个将吊物平台整体抬起的吊耳。通过将埋石放入埋石存放仓然后将若干埋石整体吊装至于混凝土浇注仓面,利用插入式振捣棒进行振捣,将混凝土振捣密实。本发明施工方便快捷,能减少人工搬运工作量,同时降低了施工难度,解决混凝土振捣不到位的情况。
  • 混凝土板状构件的生产工艺及生产设备-201910270277.9
  • 刘建明;王卉芬;刘亮;周立文;胡小民;张赫 - 廊坊海斯建材机械有限公司;中铁四局集团第四工程有限公司
  • 2019-04-04 - 2019-07-19 - B28B1/04
  • 本发明提供了一种混凝土板状构件的生产工艺及生产设备,涉及建材生产设备技术领域,包括以下步骤:配料、浇筑和振捣、脱模、板状构件养护和码垛;通过配料得到用于制作板状构件的混凝土浇筑原料;浇筑和振捣中向模具中上料,上料后进行振捣,振捣后形成板状构件;脱模是将板状构件从模具中脱出;板状构件养护是将板状构件和第一托盘被运输至养护窑养护;板状构件和第一托盘分离,板状构件进行码垛。本发明提供的混凝土板状构件的生产工艺,将配好的混凝土原料放入模具中浇筑的同时及进行振捣,浇筑完成后先拆模再养护,避免了传统带模具养护造成的大量的模具的占用,降低了养护后板状构件变硬造成的拆模困难的问题,提高了模具的周转效率。
  • 一种带洞口的夹心保温承重墙板及其生产工艺-201910424443.6
  • 陈定球;吴方晴;刘斌 - 美好建筑装配科技有限公司
  • 2019-05-21 - 2019-07-19 - B28B1/04
  • 本发明提供一种带洞口的夹心保温承重墙板及其生产工艺,墙板包括外叶墙板和内叶墙板,外叶墙板和内叶墙板上开设有洞口,洞口的两侧设置有暗柱,外叶墙板内表面安装有保温板,外叶墙板和内叶墙板之间安装冷热断桥连接件,生产工艺包括拆分产品数据;边模布置;布置第一面墙板的钢筋网片;形成第一面湿墙板;放置保温板和冷热断桥连接;堆放到养护窑内进行养护;进行第二面墙板的边摸布置;布置第二面墙板产品的底层钢筋网片;布置钢筋桁架;进行上层钢筋网片的放置并与钢筋桁架固定;形成第二面湿墙板;完成第一面墙体翻转并与第二面墙板叠合形成带洞口的夹心保温承重墙板。本发明实现钢筋骨架在自动线生产,提高设备使用效率,降低投资成本。
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