[发明专利]一种微量液体混合反应方法在审
| 申请号： | 201910559210.7 | 申请日： | 2019-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN110237775A | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 李君华;方晓华;张向平 | 申请（专利权）人： | 金华职业技术学院 |
| 主分类号： | B01J4/02 | 分类号： | B01J4/02;B01J19/00;B01J19/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 321017 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及新材料研发领域，一种微量液体混合反应方法，微量液体混合反应装置包括计算机、激光器、透镜组、照相机、底座、旋转马达、旋转轴、旋转片、液体混合器和限位螺丝，液体混合器包括载玻片、样品池I、样品池II、微通道I、微通道II、混合腔、微通道III和储液池，特制的微流体结构，结合离心混合方法，采用基于离心力的微流体单元，能够用于30微升以下的小体积流体样品的连续混合及反应，能够快速对纳升到微升体积的反应物液体进行混合，方法成本低，操作简便，对小体积的流体样品的混合效果好，成本低廉。 | ||
| 搜索关键词： | 微量液体混合 微通道 液体混合器 样品池 反应物液体 微流体单元 微流体结构 反应装置 混合效果 连续混合 流体样品 体积流体 限位螺丝 旋转马达 激光器 储液池 混合腔 透镜组 旋转片 旋转轴 载玻片 研发 底座 照相机 计算机 | ||
【主权项】：
1.一种微量液体混合反应方法，微量液体混合反应装置包括计算机(1)、激光器(2)、透镜组(3)、照相机(4)、底座(5)、旋转马达(6)、旋转轴(7)、旋转片(8)、液体混合器(9)和限位螺丝(10)，xyz为三维坐标系，液体混合器(9)包括载玻片(9‑1)、样品池I(9‑2)、样品池II(9‑3)、微通道I(9‑4)、微通道II(9‑5)、混合腔(9‑6)、微通道III(9‑7)和储液池(9‑8)，液体混合器(9)有两套；激光器(2)和照相机(4)均连接计算机(1)，透镜组(3)位于激光器(2)的前面，激光器(2)、透镜组(3)和照相机(4)的位置均可调节，旋转马达(6)安装于底座(5)内部，旋转轴(7)沿竖直y方向，旋转轴(7)的下端连接于旋转马达(6)、上端露出底座(5)的上方；旋转片(8)为中心具有螺孔的长方形金属片，旋转片(8)通过螺孔连接于旋转轴(7)的上端，并通过限位螺丝(10)固定，两套液体混合器(9)对称地安装于旋转片(8)的上面，旋转马达(6)能够带动两套液体混合器(9)在xy水平面内转动；照相机(4)位于旋转片(8)上方的15厘米处，并能够将采集到的光信号传输到计算机(1)中，通过计算机(1)能够调节激光器(2)发射的激光脉冲的时间特性，激光器(2)发射的激光通过透镜组(3)后，能够照射到液体混合器(9)；样品池I(9‑2)、样品池II(9‑3)、微通道I(9‑4)、微通道II(9‑5)、混合腔(9‑6)、微通道III(9‑7)和储液池(9‑8)由一整块高分子材料片一体加工成形并与载玻片(9‑1)的上表面紧密贴合，相互平行的微通道I(9‑4)和微通道II(9‑5)的一端分别连通样品池I(9‑2)和样品池II(9‑3)、另一端均连通混合腔(9‑6)，混合腔(9‑6)通过微通道III(9‑7)连通储液池(9‑8)，微通道III(9‑7)在xy水平面内呈U形，微通道III(9‑7)由间隔为1.5毫米的三条微通道组成；样品池I(9‑2)和样品池II(9‑3)的上面均具有一个直径为0.5毫米的进液口，所述进液口为样品池I(9‑2)、样品池II(9‑3)、微通道I(9‑4)、微通道II(9‑5)、混合腔(9‑6)、微通道III(9‑7)和储液池(9‑8)与大气连通的开口；样品池I(9‑2)、样品池II(9‑3)和储液池(9‑8)的深度均为250微米，样品池I(9‑2)和样品池II(9‑3)的容积均为15微升，储液池(9‑8)的容积为40微升；微通道I(9‑4)和微通道II(9‑5)的长度均为10毫米，微通道I(9‑4)和微通道II(9‑5)的截面均是高度为250微米、宽度为70微米的长方形；混合腔(9‑6)的深度为70微米、容积为35微升；微通道III(9‑7)的三条微通道的截面均是高度为250微米、宽度为50微米的长方形，其特征是：所述一种微量液体混合反应方法实验的步骤为：步骤一，采用两个移液器同时分别向样品池I(9‑2)和样品池II(9‑3)的进液口充入15微升的待混合液体I和15微升的待混合液体II，将液体混合器(9)安装至旋转片(8)，使得液体混合器(9)中样品池I(9‑2)和样品池II(9‑3)所在的一侧靠近旋转片(8)的中心；步骤二，开启旋转马达(6)，调节旋转马达(6)的旋转频率，5秒时间内从0Hz线性地增加到10Hz，样品池I(9‑2)和样品池II(9‑3)中的待混合液体I和待混合液体II分别通过微通道I(9‑4)和微通道II(9‑5)流向混合腔(9‑6)；步骤三，继续调节旋转马达(6)的旋转频率，在8秒时间内继续线性地增加至20Hz并保持60秒，混合腔(9‑6)中的液体通过微通道III(9‑7)流向储液池(9‑8)，并使得储液池(9‑8)中原本存在的一部分空气被压缩在储液池(9‑8)中：步骤四，继续调节旋转马达(6)的旋转频率，在30秒时间内线性地减少至0Hz，储液池(9‑8)中的被压缩空气将混合后的液体推回混合腔(9‑6)中；步骤五，重复步骤二到步骤四3次，以保证混合器(9)中液体完全混合均匀并最终位于混合腔(9‑6)中；步骤六，调节激光器(2)和透镜组(3)的位置，使得激光器(2)发射的激光通过透镜组(3)后，照射到液体混合器(9)的混合腔(9‑6)；步骤七，调节照相机(4)的位置，并采集液体混合器(9)中液体的图像及相关的光学信息，并将采集到的光信号传输到计算机(1)中；步骤八，分析并处理计算机(1)中的光信号，判断待混合液体I和待混合液体II混合后的产物的特性。
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- 本实用新型公开了一种氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置，包括壳体、顶弹簧、螺栓、拉绳和工作弹簧，所述壳体的内侧顶部固定有垂直柱和顶弹簧，所述支板的上端面固定有螺栓，且螺栓贯穿调节窗，所述存放桶的内壁两侧固定有内凸板，所述拉绳的顶端固定在功能板的上端面，所述基板贯穿限位卡，所述工作弹簧的顶端与存放桶的底端相互连接，所述连接柱贯穿存放桶的底端，且连接柱的顶端安装有堵塞板。该氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置，采用新型的结构设计使得本装置可以较为便捷的控制添加的苛性钠溶液的量，使得本装置中的苛性钠溶液可以间歇性的流出，保证后续苛性钠溶液可以与铝土矿均匀的混合，避免直接倾倒导致局部反应过度。
- 一种定量省力投药装置-201910448872.7
- 鲍林林;郭青波;齐振霄 - 河南师范大学
- 2019-05-28 - 2019-09-06 - B01J4/02
- 本发明公开了一种定量省力投药装置，包括注射筒、注射管和固定装置，注射管插接在注射筒上，固定装置安装在注射筒的顶端并与注射管螺纹连接，注射筒包括筒体、注射头和注射筒压盖，筒体的底端设置有注射头，筒体的顶端两侧对称设置有注射筒压盖，注射管包括螺纹杆、橡胶头和提拉杆，提拉杆安装在螺纹杆的顶端，橡胶头安装在螺纹杆的底端，橡胶头与注射筒内壁紧密配合，固定装置包括第一压盖和第二压盖，并且固定装置是由第一压盖和第二压盖拼接构成，第一压盖和第二压盖分别固定安装在筒体上端口的两侧。本发明通过设置注射筒、注射管和固定装置，解决了现有的技术投药方式不合理，药品浪费严重，污水处理效果差的问题。
- 一种醇溶自动化生产系统-201821604541.5
- 梁可;麦彬超 - 江西安德力高新科技有限公司
- 2018-09-29 - 2019-09-03 - B01J4/02
- 本实用新型提供了一种醇溶自动化生产系统，通过称重模块测量每个计量罐中的原料质量，可以根据预设的上限值和下限值，发送不同的控制信号至后台服务器，使得后台服务器对各个计量罐进行自动加料，本实用新型还可以通过称重模块测量每个计量罐中的原料的质量变化值，能够控制原料的输送，由后台服务器进行控制和数据的记录，使得计量更加精确，无需多余人工操作，解决了现有的生产系统耗费人力物力，且数据无法准确记录的技术问题。
- 一种石油助剂生产线控制装置-201821936706.9
- 朱新利 - 陕西铭锐石油科技有限公司
- 2018-11-22 - 2019-09-03 - B01J4/02
- 本实用新型提供一种石油助剂生产线控制装置，涉及石油助剂加工领域。实现了通过可以调节出料的流量，解决了防堵的效果和控制了出料的速度，从而提高了使用性能和工作效率的效果。该石油助剂生产线控制装置，包括支撑固定装置、出料限位装置、流量调节装置，所述支撑固定装置的上端固定安装有出料限位装置，所述出料限位装置的底端活动安装有流量调节装置。该石油助剂生产线控制装置，通过限位出料板与出口支撑管道的孔径设置为相匹配，两组二号支撑转轴远离二号支撑固定连接块的一端均与对应的限位支撑板活动安装，且两组限位支撑板之间的距离大于出口支撑管道的直径，使限位出料板能够很好的控制出料的流量，从而提高了使用性能和工作效率。
- 一种微量液体混合反应装置-201910559209.4
- 李君华;方晓华;张向平 - 金华职业技术学院
- 2019-06-18 - 2019-08-30 - B01J4/02
- 本发明涉及新材料研发领域，一种微量液体混合反应装置，包括计算机、激光器、透镜组、照相机、底座、旋转马达、旋转轴、旋转片、液体混合器和限位螺丝，液体混合器包括载玻片、样品池I、样品池II、微通道I、微通道II、混合腔、微通道III和储液池，具有特殊设计的微流体腔及微通道结构，采用基于离心力的混合方法，能够快速对纳升到微升体积的反应物液体进行混合，能够用于小体积流体反应样品的混合及反应，基于离心力的微流体单元，能够用于30微升以下的小体积流体样品的连续混合及反应，装置对小体积的流体样品的混合效果较好，成本低，操作方便。
- 一种生产纸包装工业用糨糊的集成系统-201910565682.3
- 秦清春 - 明辉大秦（上海）环保科技股份有限公司
- 2019-06-27 - 2019-08-30 - B01J4/02
- 本发明涉及一种生产纸包装工业用糨糊的集成系统，其特征在于，包括罐体，以及设置在罐体内部相互连接的原料储槽(1)和反应釜(3)，所述原料储槽(1)为锥形槽罐，侧面设置有进料管，所述进料管与槽罐车或吸料机连接，所述反应釜(3)上端与原料储槽(1)底端相连接，所述反应釜(3)下端设有出料口与储胶桶相连接。与现有技术相比，本发明制胶过程一体化，全自动操作，生产效率高，质量稳定，成本低，改善生产车间环境。
- 一种生产咪唑烟酸钠的自动化装置-201821858715.0
- 邹亚波;杨齐伟;张华;王洪生;张栋栋;鲍洪涛;付静;曹学兵;张延霞;孙哲;张洁;张睿 - 潍坊先达化工有限公司
- 2018-11-13 - 2019-08-30 - B01J4/02
- 本实用新型公开了一种生产咪唑烟酸钠的自动化装置，包括主反应釜，主反应釜内装有反应搅拌装置，所述主反应釜的顶部装有第一反应物投入管和第二反应物投入管，第二反应物投入管上连接有位于主反应釜顶部上方的高位槽罐，第一反应物投入管和第二反应物投入管上分别连接有流量计和温度计，所述主反应釜上连接有检测主反应釜内腔的压力表和温度表，主反应釜的外侧装有加热控温装置。本实用新型能自动投入物料并能精确控制投入反应物的量、温度以及压力，并能控制反应时的温度和压力，具有劳动效率高、保证操作人员身体健康的优点。
- 一种铝银浆助剂智能加注系统-201920010599.5
- 刘建民;夏萍萍;刘钦东;胡凯;段盛楠 - 淮北五星铝业有限公司
- 2019-01-04 - 2019-08-30 - B01J4/02
- 本实用新型提供一种铝银浆助剂智能加注系统，涉及一种液体智能加注系统，包括加注机构、称量机构和操作机构，加注机构包括储罐和计量容器，储罐通过连通管与计量容器连通，且连通管的内部设置有储罐气动阀，储罐上安装有液位传感器与助剂进料管，计量容器上安装有气动管、助剂出口管与计量液位传感器。本实用新型中，通过控制器控制储罐气动阀，能将助剂或者溶剂流到计量容器内，并通过称量平台对其进行智能化称重，压缩气体气动阀能够通过压缩空气将助剂或者溶剂通过助剂出口管加注到设备内，整个装置结构简单，安装方便，且具有高度的智能化和安全可靠性，通过这样一系列的设置能够极大的提升了助剂计量的精度和加注效率。
- 一种诺氟沙星生产用反应物滴加装置-201822047269.1
- 周阳;周海龙 - 洛阳天疆精细化工有限公司
- 2018-12-07 - 2019-08-27 - B01J4/02
- 本实用新型公开了一种诺氟沙星生产用反应物滴加装置，包括支撑架，所述支撑架中间位置设有贮液罐，所述支撑架上分别中部、上部设有承托杆、固定杆，所述贮液罐顶部中间位置设有固定架，所述固定架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴向下设置，所述电机轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴上贮液罐内设有搅拌叶；搅拌电机对贮液罐内的反应物进行搅拌处理，防止反应物沉淀。本实用新型提供一种诺氟沙星生产用反应物滴加装置，结构设置巧妙且合理，反应物在螺旋管内缓慢流动，通过底部的出液口滴入反应釜内，螺旋管将反应物的流动速度大幅度降低，解决了反应物直接且大量进入反应釜内，反应强烈带来的危险性问题，保障了工作人员的生命安全。
- 一种医药中间体生产用上料装置-201822050676.8
- 黄继斌 - 江西顺天成生物科技有限公司
- 2018-12-07 - 2019-08-23 - B01J4/02
- 本实用新型公开了一种医药中间体生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有L型固定杆，两组所述L型固定杆的上端套接有轴承，所述进料漏斗的一侧开设有开口，所述开口的两侧均开设有滑槽，所述滑动板的顶部安装有称重传感器，所述上料筒的内部转动安装有绞龙杆，所述绞龙杆的一端固定连接于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机安装于上料筒的一端，所述上料筒的上端下侧连通有出料口。本实用新型在进料漏斗的一侧开设开口，开口两侧的滑槽中滑动连接的滑动板带动称重传感器移动，称重传感器对原料进行称重，有利于精确控制原料的配比，称重完成之后将滑动板从开口中拉出，从而使得原料落入到进料漏斗中，便于绞龙杆的上料。
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