[发明专利]一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法有效

专利信息
申请号: 201910422059.2 申请日: 2019-05-21
公开(公告)号: CN110241483B 公开(公告)日: 2021-08-31
发明(设计)人: 刘金水;黄东;叶崇;刘玲;戴茂;彭露 申请(专利权)人: 湖南东映碳材料科技有限公司
主分类号: D01F9/145 分类号: D01F9/145;D01F11/14;D01F11/12
代理公司: 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人: 吝秀梅
地址: 410000 湖南省长沙市高新*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法,以中间相沥青为原料,纺制成直径10‑16µm的中间相沥青纤维,纺丝时上两道油剂,第一道油剂为硼掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂,第二道油剂为XF‑2B油剂。然后进行三步热处理:在空气气氛下,利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180‑230ºC后,保温5‑10min;再在氮气气氛下,利用红外加热至190‑240ºC,保温5‑10min后;最后在空气气氛下,利用脉冲微波加热至软化点转化温度,完成预氧化过程。本发明氧化工艺能在60min内完成沥青纤维的预氧化过程,大大降低中间相沥青基碳纤维的生产成本。
搜索关键词: 一种 中间 沥青 纤维 快速 氧化 方法
【主权项】:
1.一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法,其特征在于:以中间相沥青为原料,纺制成直径为10‑16µm的中间相沥青纤维,纺丝时上两道油剂,第一道漫油剂为硼掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂,上油接触长度为5‑20mm;第二道油剂为XF‑2B油剂,浓度为0.5‑2%;上油后进行预氧化处理,预氧化过程包括三步:第一步利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180‑230 ºC后,保温5‑10min;第二步,在氮气或者氩气氛下,利用红外加热至190‑240 ºC,保温5‑10min;第三步,在空气气氛下,利用脉冲微波加热至240‑300ºC,完成预氧化过程。
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  • 本发明提供一种叠层截面结构的石墨纤维及其熔融纺丝方法,包括以下步骤:步骤一,采用中间相沥青进行熔融纺丝,得到纤维原丝;熔融纺丝所使用的喷丝孔截面为矩形,在喷丝孔出口长边上设置有出口倒角,喷丝孔内表面镀有一层镍、银或铂的金属涂层;步骤二,将纤维原丝依次进行不熔化炭化和石墨化处理,得到叠层截面结构的石墨纤维。本发明制备出截面椭圆形的纤维原丝,经过不熔化炭化和石墨化处理后,其石墨片层近似平行于纤维截面长边的方向,可以使石墨微晶的La、Lc得到充分的发育,石墨片层褶皱较少且致密,最终得到的石墨纤维热导率可达到800~1100W/(m·K)。
  • 一种防污BCF纤维的制备方法及制备系统-202110696282.3
  • 房军 - 江苏开利地毯股份有限公司
  • 2021-06-23 - 2021-09-21 - D01F9/145
  • 本发明公开了纤维制备技术领域中一种防污BCF纤维的制备方法及制备系统,将聚丙烯腈材料和沥青材料混合,纺织成纤维,将制备的纤维在空气中加热,原料纤维在加热过程中其中碳原子在空气中吸收氧原子,并将分子重新排列成更加稳定的键合模式,使纤维呈稳定状态,将加热后的纤维在无氧条件下加热,在此过程中,原料纤维排出其非碳原子,而剩余碳原子形成紧密结合的碳晶体结构,使纤维碳化,碳化纤维结构紧密不仅具有防污功能,且具有较好的强度及耐磨性,碳化后的纤维输入至喷丝器中进行喷丝,移动中的基布经喷丝后与纤维结合构成防污BCF纤维,防污BCF纤维结构紧密不仅具有防污功能,且具有较好的强度及耐磨性,可适用于多种场合使用。
  • 一种通用级沥青基碳纤维的制备方法-202011055631.5
  • 刘金昌;解强;梁鼎成;曹俊雅;张香兰 - 中国矿业大学(北京)
  • 2020-09-29 - 2021-09-17 - D01F9/145
  • 本发明公开一种通用级沥青基碳纤维的制备方法,包括以下步骤:对原料煤焦油或者乙烯焦油进行热处理,使原料融化;在惰性气氛中,将融化的原料加热至反应温度,通入氯气,进行氯化反应;氯化反应结束后,进行脱氯化反应,冷却,得到沥青前驱体;采用旋转薄膜蒸发法调整沥青前驱体的软化点至220~260℃,得到纺丝沥青;将纺丝沥青进行熔融纺丝,得到沥青纤维;将沥青纤维进行预氧化,得到预氧化纤维;将预氧化纤维进行碳化,得到通用级沥青基碳纤维。本发明通过氯化法制备沥青前驱体,改善沥青前驱体的分子结构、分子量分布和芳香度,从而改善通用级碳纤维的强度性能。
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