[发明专利]一种用于高性能织物低温染色的方法在审

专利信息
申请号: 201910296047.X 申请日: 2019-04-12
公开(公告)号: CN110130120A 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 曹根阳;陈欣;盛丹;刘冰倩;王运利;徐卫林 申请(专利权)人: 武汉纺织大学
主分类号: D06P1/16 分类号: D06P1/16;D06P1/673;D06P1/649;D06P3/02;D06P3/26;D06P3/54
代理公司: 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人: 王敏锋
地址: 430200 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种用于高性能织物低温染色的方法,属纺织印染技术领域。本方法是指在高性能织物染色过程中利用硅酸钠水解生成的硅酸凝胶。N,N‑二甲基乙酰胺富集于硅酸凝胶中,同时硅酸凝胶又吸附在织物的纤维表面。在50‑70℃的条件下,N,N‑二甲基乙酰胺打开高性能纤维表面大分子间的部分氢键,纤维的表面粗糙度和孔隙率提高,后在氢氧化钠的作用下,吸附在高性能织物表面的硅酸凝胶溶解,释放出N,N‑二甲基乙酰胺,在70‑90℃的低温染色条件下,N,N‑二甲基乙酰胺具强极性,可有效提高染料的溶解浓度,降低其胶束浓度,染料分子易于吸附和上染高性能织物,有效提高高性能织物的染色效率,且该方法可在相对较低的染色温度下达到较好的染色效果,降低了生产成本及能耗。
搜索关键词: 高性能织物 二甲基乙酰胺 硅酸凝胶 低温染色 吸附 溶解 表面粗糙度 高性能纤维 纺织印染 氢氧化钠 染料分子 染色过程 染色效果 染色效率 纤维表面 硅酸钠 孔隙率 强极性 染料 染色 富集 胶束 氢键 上染 水解 生产成本 能耗 纤维 释放
【主权项】:
1.一种用于高性能织物低温染色的方法,其特征在于,所述低温染色方法步骤如下:a)高性能织物的前处理前处理液的配制按质量比分别为:N,N‑二甲基乙酰胺      10~50%硅酸钠                0.5~20%蒸馏水                30~89.5%混配,以200转/min搅拌3分钟,形成前处理液,升温至40℃,在温度作用下,硅酸钠水解生成硅酸凝胶,硅酸凝胶吸附N,N‑二甲基乙酰胺,再按浴比1:20向前处理液中加入高性能织物,携带N,N‑二甲基乙酰胺的硅酸凝胶吸附在高性能织物表面,升温至50‑70℃,震荡搅拌30min,硅酸凝胶携带的N,N‑二甲基乙酰胺作用于高性能织物,打开高性能织物纤维表面大分子间的部分氢键;b)高性能织物的染色用10%氢氧化钠溶液以2滴/min的速度调节含有高性能织物的前处理液pH值至7‑11,使吸附在高性能织物表面携带N,N‑二甲基乙酰胺的硅酸凝胶溶解,释放出N,N‑二甲基乙酰胺,N,N‑二甲基乙酰胺以分子状态分散于前处理液中,同时,氢键被打开的高性能织物裸露在前处理液中,再向前处理液中加入0.5~10%owf染料,搅拌均匀,形成含染料胶束团的染液,N,N‑二甲基乙酰胺作用于染料胶束团,染料胶束团释放出染料单分子,染液升温至70‑90℃,保温60min,在温度作用下,染料单分子上染高性能织物。
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