[发明专利]合模机构及立式双色注塑机在审

专利信息
申请号: 201910283125.2 申请日: 2019-04-10
公开(公告)号: CN110142923A 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 赵维;王娜;叶海清 申请(专利权)人: 广东亚泰科技有限公司
主分类号: B29C45/16 分类号: B29C45/16;B29C45/67;B29C45/06
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 何锦明
地址: 528400 广东省中山市黄*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种合模机构及立式双色注塑机,包括:上模板、下模板、驱动板、合模驱动机构,所述驱动板设置在下模板下方,所述驱动板与上模板通过若干导向柱连接,所述下模板位于驱动板与上模板之间且与导向柱滑动配合,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板与下模板之间的合模缸,所述合模缸能够驱动驱动板与下模板相对移动,从而使得上模板和下模板实现合模和分模动作,通过利用驱动板驱动上模板移动完成合模动作,合模缸不对上模板直接施力,而是通过驱动板进行转换连接,结构布置合理,且通过单一的合模缸完成合模动作,能够较好的保证上下模移动的同步性,保证合模的精度。
搜索关键词: 驱动板 上模板 下模板 合模缸 合模驱动机构 双色注塑机 合模动作 合模机构 导向柱 合模 上模板移动 驱动 滑动配合 结构布置 相对移动 转换连接 上下模 同步性 分模 施力 保证 移动
【主权项】:
1.合模机构,其特征在于,包括:上模板(1);下模板(2);驱动板(3),所述驱动板(3)设置在下模板(2)下方,所述驱动板(3)与上模板(1)通过若干导向柱(11)连接,所述下模板(2)位于驱动板(3)与上模板(1)之间且与导向柱(11)滑动配合;合模驱动机构,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板(3)与下模板(2)之间的合模缸(4),所述合模缸(4)能够驱动驱动板(3)与下模板(2)相对移动,从而使得上模板(1)和下模板(2)实现合模和分模动作。
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  • 本发明提供了一种注塑机双料筒结构及具有该结构的注塑机,涉及注塑机技术领域,解决了现有技术中存在的注塑机单料筒结构使生产效率较低的技术问题。该结构包括在机架上并排设置的第一料筒组件和第二料筒组件,在机架上设有滑轨,滑轨的长度和方向允许第一料筒组件和第二料筒组件沿滑轨平移以使第一料筒组件和第二料筒组件的其中之一能够与注塑机的前模板相连接。在其中一个料筒与前模板接触而进行注塑成型操作时另一个则可提前升温并注入待生产塑料进行熔胶清理料筒等操作,将生产完的料筒移动至一侧将待生产料筒移动至前模板射胶点位置可以立刻生产,从而大大减少了时间浪费提高了生产效率。
  • 一种翻转注塑裁切机构-201821871171.1
  • 邹兴怀;伏文亮;李磊磊 - 昆山艾博机器人股份有限公司
  • 2018-11-14 - 2019-09-27 - B29C45/16
  • 本实用新型公开了一种翻转注塑裁切机构,包括注塑机、上料翻转机构和用于移送物料的机器人手抓,所述机器人手抓包括连接在机器人手臂上的转轴和固定设置在所述转轴两侧的上板和下板,所述上板和下板上均设置有位置、数量一致的物料吸盘,所述上料翻转机构包括载物板,所述载物板上设置有与所述物料吸盘位置、数量相对应的物料放置工位,所述载物板的上方设置有下压板,所述下压板的下表面设置有与所述物料放置工位位置、数量相对应的翻转吸盘。通过上料翻转机构和与其配合使用的机器人手抓,在物料翻转的同时完成对上料物件的抓取,在下料的同时,利用机器人手抓的另一个面板完成上料,大大提高了工作效率,实现了自动化作业。
  • 用于生产用于车辆的复合部件的多步骤方法以及由此获得的产品-201880011384.3
  • 安东尼奥·阿菲尼塔 - 萨帕有限责任公司
  • 2018-02-20 - 2019-09-27 - B29C45/16
  • 用于生产用于车辆的复合部件的多步骤方法以及由此获得的产品,以便生产由热塑性材料(200)和隔绝泡沫(300)制成的盖;所述方法利用了由第一单元和至少一个第二单元5(101‑102)组成的叠模(100),所述单元设置有阳性元件(101.a‑102.a)和阴性元件(101.b‑102.b),所述单元(101‑102)能够采取闭合的第一构造和打开的第二构造;并且所述方法由以下步骤构成:A)注射:闭合叠模(100),并且通过沟道(110)将热塑性材料(200)从热腔室(105)注射到第一单元(101);B)转移:其中热塑性材料(200)固化,并且叠模(100)打开以便将所述固化的热塑性材料(201)从第一单元(101)移动到第二单元(102);C)发泡:闭合叠模(100),在第一单元(101)15中发生新的注射(A)的同时,将隔绝泡沫(300)注射到第二单元(102)中;D)提取:打开双重模具(100),并且在从第二单元(102)提取出成品的同时,发生从第一单元(101)的新的转移(B)。
  • 双物料笔记本壳体射出成型方法-201910701523.1
  • 陆文俊;苏学新 - 苏州春秋电子科技股份有限公司
  • 2019-07-31 - 2019-09-24 - B29C45/16
  • 本发明属于模具技术领域,涉及一种双物料笔记本壳体射出成型方法,步骤包括:将聚碳酸酯与碳纤维混合热融;将聚碳酸酯与玻璃纤维混合热融;将熔融的第一物料通过流动长度相同的若干第一进胶流道从垂直于板面的方向同时注入产品主体区域的型腔;第一进胶流道开启1s后,将熔融的第二物料通过流动长度相同的若干第二进胶流道从板面的侧方同时注入产品天线区域的型腔,再过0.2~0.3s停止,在冷却后就能形成双物料的笔记本壳体。本发明采用先后注入两种物料的方式成型笔记本壳体,界面的结合强度好,模具成本节省,成型效率高,结构精度高。
  • 改善软胶类料粑粘模的模具-201822135326.1
  • 雷欢欢;马立平 - 歌尔科技有限公司
  • 2018-12-19 - 2019-09-24 - B29C45/16
  • 本实用新型公开了一种改善软胶类料粑粘模的模具,涉及电热水壶技术领域,包括:第一母模、第二母模和公模,第一母模包括第一母模模仁,第二母模包括第二母模模仁,公模包括公模模仁,第一母模模仁与公模模仁配合时形成一射产品型腔,第二母模模仁与公模模仁配合时形成二射产品型腔;公模模仁设有二射分流道,二射分流道的末端设有潜浇口,潜浇口与二射产品型腔相通,第二母模开设有二射热灌嘴,二射热灌嘴延伸至公模模仁表面并与二射分流道相通。本实用新型改善软胶类料粑粘模的模具,改善了软胶制品料粑粘模的现象,节省了料粑与原料使用,缩短了成型过程中料粑的冷却时间与周期,降低生产成本。
  • 一种多色多料精密注塑模具-201910506201.1
  • 潘洪章 - 青岛方正精密模塑有限公司
  • 2019-06-12 - 2019-09-20 - B29C45/16
  • 本发明涉及一种多色多料精密注塑模具,其包括:上模板、下模板、横向轨道、纵向轨道、进料组件,进料组件至少具有第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口的进料品种不同;以及第一注塑枪和第二注塑枪,第一进料口通过金属软管连接第一注塑枪,第二进料口通过金属软管连接第二注塑枪。本发明提供的多色多料精密注塑模具,在横向轨道、纵向轨道的配合下,第一进料口和第二进料口能够自动化地成套注塑多色多料产品。
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