[发明专利]一种光学检具检测方法在审

专利信息
申请号: 201910243367.9 申请日: 2019-03-28
公开(公告)号: CN109931873A 公开(公告)日: 2019-06-25
发明(设计)人: 涂成生;涂厚泽 申请(专利权)人: 无锡新吉凯氏测量技术有限公司
主分类号: G01B11/12 分类号: G01B11/12;G01B11/00
代理公司: 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 代理人: 刘刚
地址: 214000 江苏省无锡市新区菱*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种光学检具检测方法。首先根据被测样品的几何结构和被测特征的位置和方向设计用于固定被测样品和光学影像子系统的专用夹具;再采用标准物和合格样品完成对固定在夹具上的光学影像子系统的标定,完成光学检具的制作;测量时光学检具通过测量软件控制光学影像子系统获得被测样品上的被测特征的影像数据;测量软件对获得的带有被测样件的被测特征的影像数据进行测量和分析,获得被测特征的几何尺寸并保存;光学检具通过多个光学影像子系统完成对被测样品的多个方向和位置的不同被测特征的测量,同时通过测得的特征位置实现样品装夹位置偏差的自校正。本发明适合机械零件的圆孔、槽等几何尺寸的快速、精确的批量测量。
搜索关键词: 检具 被测样品 光学影像 测量软件 影像数据 测量 夹具 测量和分析 位置和方向 被测样件 合格样品 机械零件 几何结构 特征位置 专用夹具 装夹位置 标准物 自校正 检测 标定 圆孔 保存 制作
【主权项】:
1.一种光学检具检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:根据被测样品的几何结构和被测特征的位置和方向设计用于固定被测样品和光学影像子系统的专用夹具;S2:采用标准物或合格样品完成对固定在专用夹具上的光学影像子系统的标定,完成光学检具的制作;S3:光学检具通过测量软件控制光学影像子系统获得被测样品的被测特征的影像数据;S4:测量软件对获得的带有被测样件的被测特征的影像数据进行测量和分析,获得被测特征的几何尺寸并保存。
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  • 2017-12-19 - 2019-06-25 - G01B11/12
  • 本发明涉及皮带轮领域,特别涉及一种皮带轮的内径检测线,包括自动检测装置、第一输送线和第二输送线,所述第一输送线和第二输送线分别设置于自动检测装置的左右两侧,所述第一输送线的末端安装有用于将工件推送至自动检测装置上的第一气缸,所述自动检测装置包括工作台,工作台上设置有检测机构和检出机构,第一气缸与检测机构对应设置,工作台上对应检测机构、检出机构和第二输送线还设有移送机构。本发明实现了皮带轮的内径检测自动化,降低了劳动强度,提高了生产效率,并且有效保证了皮带轮成品的质量。
  • 一种光学检具检测方法-201910243367.9
  • 涂成生;涂厚泽 - 无锡新吉凯氏测量技术有限公司
  • 2019-03-28 - 2019-06-25 - G01B11/12
  • 本发明公开了一种光学检具检测方法。首先根据被测样品的几何结构和被测特征的位置和方向设计用于固定被测样品和光学影像子系统的专用夹具;再采用标准物和合格样品完成对固定在夹具上的光学影像子系统的标定,完成光学检具的制作;测量时光学检具通过测量软件控制光学影像子系统获得被测样品上的被测特征的影像数据;测量软件对获得的带有被测样件的被测特征的影像数据进行测量和分析,获得被测特征的几何尺寸并保存;光学检具通过多个光学影像子系统完成对被测样品的多个方向和位置的不同被测特征的测量,同时通过测得的特征位置实现样品装夹位置偏差的自校正。本发明适合机械零件的圆孔、槽等几何尺寸的快速、精确的批量测量。
  • 一种雾化片微孔检测装置-201821817825.2
  • 宁青双;张建辉;温锦华;唐茗;包启波;陈潮斌 - 东莞市谦合电子有限公司
  • 2018-11-05 - 2019-06-25 - G01B11/12
  • 本实用新型提供了一种雾化片微孔检测装置,包括平行光源发生器、外壳体、光电传感器和处理装置,所述外壳体沿其长度方向设置有供光线传输的中空腔,所述平行光源发生器连接于所述外壳体的一端,所述光电传感器设置于所述外壳体的另一端,所述平行光源发生器和所述光电传感器分别位于所述中空腔的两端,且所述外壳体在所述平行光源发生器和所述光电传感器之间设置有用于插接雾化片的安装座,所述光电传感器与所述处理装置电连接。采用本实用新型技术方案的雾化片微孔检测装置,该雾化片微孔检测装置能够准确检测雾化片的微孔的质量与数量,从而对雾化片的打孔质量进行监控,进而保护工人眼睛健康。
  • 超深异型曲面回转型腔零件检测方法及专用设备-201710532253.7
  • 韩庆波;刘亮;初敬生;张志斌;余天雄 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2017-07-03 - 2019-06-18 - G01B11/12
  • 本发明公开了一种超深异型曲面回转型腔零件检测方法,将待检测零件沿X轴方向安装在卧式数控车床上,然后将检测轴的前端部插入待检测零件的型腔中,检测轴的后端部通过检测轴基座安装在卧式数控车床的X轴托板上,最后将无线百分表安装在检测轴的前端部;然后找正、找零点、检测记录测量数据及测量数据处理,该检测方法的检测精度高、检测误差小于0.02mm,检测效率高,是传统型面检测效率的2~3倍。用于检测方法的专用设备,在卧式数控车床上安装带有无线百分表的检测轴,该专用设备解决了超大型钻地弹整体式动能侵彻战斗部零件型腔深度超过2000mm、超出了常规内径百分表等内孔量具的测量范围、同时也不能采用型面样板检测的问题。
  • 一种非接触式飞轮齿圈内径在线检测装置-201821315140.8
  • 战一欣;黄雷;窦艳红;李红丽;陈宁;魏福兴 - 吉林省计量科学研究院
  • 2018-08-15 - 2019-06-14 - G01B11/12
  • 本实用新型公开了一种非接触式飞轮齿圈内径在线检测装置,包括转台(1),高精度激光器(2),折转棱镜(3),被测飞轮齿圈(4),快速定位夹具(5)和工作基座(6);利用高精度激光测量技术和齿圈定位装夹技术实现飞轮齿圈逐点扫描,并得出在常温状态下的齿圈周长,检测时间可控制在10s以内,从而解决飞轮齿圈在线检测技术的难题。本实用新型采用提高了测量效率,降低了测量成本;能够实现飞轮齿圈内径在线非接触检测,解决了三坐标检测低效率问题。本实用新型适应范围较广,当待测对象的产品型号发生变化时,只需更改可移动滑台位置,并选择相应测量参数即可。
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