[发明专利]一种金刚石聚晶复合片及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910150379.7 申请日: 2019-02-28
公开(公告)号: CN109652730A 公开(公告)日: 2019-04-19
发明(设计)人: 莫一君;刘振辉;张玉荣;莫铭忠;王祖德 申请(专利权)人: 桂林星钻超硬材料有限公司
主分类号: C22C29/08 分类号: C22C29/08;B22F7/02;C22C26/00
代理公司: 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 代理人: 唐智芳
地址: 541001 广西壮族自*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开了一种金刚石聚晶复合片及其制备方法。所述的金刚石聚晶复合片,包括硬质合金基体层和金刚石聚晶层,其中硬质合金基体层按重量百分比计,其组成为:钛和/或复合钛10‑20%、粘合剂10‑20%、抑制剂0‑3%、余量为碳化钨;所述复合钛为碳化钛和/或碳氮化钛。该复合片的制备方法包括以下步骤:1)获得用于制备金刚石聚晶层的混合物料,经还原后得到金刚石混合物;2)按权利要求1所述配方称取各组分,混合均匀,经成型、烧结,得到硬质合金基体;3)将金刚石混合物和硬质合金基体置于模具中,使用六面顶液压机进行压制,即得到所述的金刚石聚晶复合片本发明所述金刚石聚晶复合片具有优良的耐磨性且生产成本降低。
搜索关键词: 金刚石聚晶复合片 制备 硬质合金基体层 金刚石混合物 金刚石聚晶层 硬质合金基体 六面顶液压机 复合 重量百分比 耐磨性 粘合剂 混合物料 碳氮化钛 烧结 复合片 碳化钨 碳化钛 抑制剂 称取 模具 生产成本 成型 还原 配方 压制
【主权项】:
1.一种金刚石聚晶复合片,包括硬质合金基体层和金刚石聚晶层,其特征在于:所述硬质合金基体层按重量百分比计,其组成为:钛和/或复合钛10‑20%、粘合剂10‑20%、抑制剂0‑3%、余量为碳化钨;其中所述的复合钛为碳化钛和/或碳氮化钛。
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  • 本发明公开了一种含钛、镍的钨钢饰品制作方法及工艺流程,具体包括如下步骤:步骤一:配料,按如下重量百分比称取饰品的合金组分:碳化钨58%~60%,碳化钛18%~20%,镍粉18%~20%,碳化钼2%~3%,称取完毕后,将其混合均匀;步骤二:湿磨,将上述混合原料加入至湿磨球磨机中对原料进一步混合,制得料浆;步骤三:干燥;步骤四:筛选;步骤五:压制;步骤六:烧结;步骤七:检验。本发明在钨钢饰品的配料中去除钴,采用镍基材料,且大量采用碳化钛,既有效降低合金的生产成本,又使得该合金制得的饰品耐氧化、耐磨损、成色乌亮,并且该合金在生产的过程以及其制得的饰品在使用时均在对人体无害。
  • 一种提高钛硬质合金制品物理及机械性能的方法-201711160219.8
  • 薛红剑 - 薛红剑
  • 2017-11-20 - 2019-05-28 - C22C29/08
  • 本发明属于一种提高钛硬质合金制品物理及机械性能的方法。包括配制混合料,制预合金块,制预合金复合料,配料、烧结等工序。本发明因首先将Ti掺入原料粉中烧结成含Dy+Ni‑Ti固溶体的合金、进而制得其复合粉;再以该复合粉为原料、添加Dy或WC或不同成分的原料粉破碎料、以达到制品的成分要求,最后再经压坯、烧结,得含Ti硬质合金制品。
  • 一种用于加工立铣刀的新型硬质合金材料制备工艺-201711161050.8
  • 薛红剑 - 薛红剑
  • 2017-11-20 - 2019-05-28 - C22C29/08
  • 本发明公开一种用于加工立铣刀的新型硬质合金材料制备工艺,按总重量百分比选取费氏粒度为0.8~1.0um的Be粉8~13%、Si粉0.1~0.5%、Cr3C2粉0.1~1.2%、费氏粒度为0.6~1.2um的TaC‑WC固溶体粉末0.5~3.0%,其余为费氏粒度为0.3~1.0um的WC粉加入搅拌球磨机中,再加入稀硫酸0.01~0.03%、甘油1~3%进行搅拌混合;按400ml/kg的比例加入醋酸,再加入研磨球研磨,料浆过滤、干燥后通过模压或挤压或注塑进行成型,即为硬质合金立铣刀毛坯;使用该制备方法所制棒材制成的硬质合金立铣刀,特别适用于各类耐热钢、超合金钢等材料的立铣加工,高温硬度和耐磨性好,刀具的使用寿命得到了延长。
  • 一种纳米晶或超细晶WC基硬质合金及其制备方法与应用-201910030723.9
  • 陈健;周莉;郑振兴 - 广东技术师范学院
  • 2019-01-11 - 2019-05-24 - C22C29/08
  • 本发明属于合金材料技术领域,公开了一种纳米晶或超细晶WC基硬质合金及其制备方法和应用。该WC基硬质合金是由以下按质量百分比计的组分组成:钴粉1‑6%,增益剂10‑20%,晶粒生长抑制剂2‑5%,余量为碳化钨。本发明制备过程中对待烧复合粉体施加振幅与频率可控的动态压力,从而提供可调控的烧结驱动力,促进材料的致密化。所得硬质合金致密度超过99.9%,平均WC晶粒尺寸小于100‑200nm。不仅强度高,同时还可保证其具有高硬度和高韧性,硬度为15‑26GPa,断裂韧性为6‑14MPa·m1/2。可缩短WC基纳米晶或超细晶硬质合金的生产周期,降低生产成本。
  • 一种硬质合金基体、机加工用聚晶金刚石复合片及其制备方法-201710757760.0
  • 骈小璇;江晓乐;衡军;史春燕;秦伟丽 - 郑州新亚复合超硬材料有限公司
  • 2017-08-29 - 2019-05-24 - C22C29/08
  • 本发明属于超硬复合材料技术领域,具体涉及一种硬质合金基体、机加工用聚晶金刚石复合片及其制备方法。本发明的硬质合金基体,由以下重量百分含量的组分组成:钴12~16%,碳化钨84~88%;其中碳化钨包括粗粒度的碳化钨、中粒度的碳化钨和细粒度的碳化钨,粗粒度的碳化钨粒径为12~15μm,中粒度的碳化钨粒径为8~11μm,细粒度的碳化钨粒径为3~8μm。本发明硬质合金基体中粗细粒度的碳化钨均匀分布,在烧结过程中粗粒度的碳化钨颗粒会交织成网络迫使基体中的钴更均匀地扫越到金刚石层,减少金刚石层钴分布不均的现象,提高其材质的均匀性。
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