[发明专利]一种增强二氧化锆表面遮色瓷抗剪切强度的涂层方法在审

专利信息
申请号: 201910104809.1 申请日: 2019-02-01
公开(公告)号: CN109942316A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 刘奕;芬妮可;郑博文;李铎;何佳;冉君一;闫昱文 申请(专利权)人: 中国医科大学附属口腔医院
主分类号: C04B41/87 分类号: C04B41/87;C04B41/89;A61L27/02;A61L27/30
代理公司: 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 代理人: 张晨
地址: 110000 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种增强二氧化锆表面遮色瓷抗剪切强度的涂层方法,用计算机辅助设计制作氧化锆方块样本,用氧化铝颗粒和陶瓷釉粉混合制作氧化锆表面遮色瓷,用喷枪喷涂和细刷涂布的方法将遮色瓷涂布到氧化锆表面。在燃烧炉中,将所有表面涂层样本在1530℃下完全烧结6h。随后进行表面粗度(Ra),X线衍射(XRD),扫描电镜(SEM),能量色散谱(EDS)及抗剪切强度(SBS)检验。本发明的优点:使用手工细刷沉积涂布方法及氧化铝与Noritake cerabien‑zr釉陶瓷混合物的涂层样本在各组中具有最高的抗剪切强度。采用手工细刷沉积涂布是一种前景较好的表面处理方法,也是一种很容易获得表面粗度的技术,从而提高了氧化锆与遮色瓷的结合强度。
搜索关键词: 色瓷 氧化锆表面 表面粗度 二氧化锆 氧化锆 沉积 样本 计算机辅助设计 能量色散谱 陶瓷混合物 氧化铝颗粒 表面涂层 喷枪喷涂 燃烧炉中 扫描电镜 涂层样本 烧结 陶瓷釉 氧化铝 制作 检验
【主权项】:
1.一种增强二氧化锆表面遮色瓷抗剪切强度的涂层方法,其特征在于:样本制作:计算机辅助设计计算机辅助制造预烧结半透明Y‑TZP圆盘使用干触式IMES ICORE系统制成立方体;鉴于完全烧结后的收缩,立方体的预烧结尺寸比预期尺寸大20vol%;根据烧结前后试样直径的数值,计算了氧化锆立方块的烧结收缩率;每一个用于涂层的预烧结立方体的一个白色正方形表面是用碳化硅纸干磨成的,表面光洁度为600、800和1000级;用无水乙醇,乙醇含量≥99.7%,清洗立方体,涂前用棉花擦拭其表面,获得标准化表面;样本预备:未烧结的纳米三氧化二铝粉末在冷等静压下通过微电子技术有限公司(MTI)实验室冷压机在不锈钢模具中低于200 MPa进行干压,以生产出致密模板,高度为2mm,直径为8mm;为了确认部分烧结,在流动氩气氛50ml/min下,使用热机械分析仪对一小块氧化铝颗粒进行热分析;当颗粒以5℃/min的加热速率热处理至1100℃并冷却至炉速时,收缩率显示为1.79%;其余压制的氧化铝样品在1100℃的氧化铝坩埚中以5℃的加热速度在马弗炉中部分烧结2h,随后冷却至室温;从先前的研究中获得了热处理时间表;使用硅石研杵和研钵研磨样品;在前瞻性研究的基础上,将所得粉末通过60μm筛网进行筛选,以分离粒度小于60μm的粉末;使用精密天平制备并称重两套用于涂层的复合粉末;第一种粉末混合物由50wt%的部分烧结氧化铝<60μm和50wt%的Ivoclavante陶瓷系统(IPS)E.max陶瓷釉组成;第二种粉末混合物包括50wt%的部分烧结氧化铝(<60μm)和50wt%的Noritake cerabien‑zr釉陶瓷;选择50wt%的比例是基于先前的研究,以避免阻塞喷枪喷涂系统喷嘴的风险;将复合粉末分别在直径为10mm的氧化铝球的封闭聚乙烯容器中以250rpm的速度干燥15分钟,然后对其进行筛选以分离氧化铝球。
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  • 本发明公开了陶瓷指纹片预处理方法以及陶瓷指纹片的制备方法。该陶瓷指纹片预处理方法包括如下步骤:将锆粉、聚乙烯醇溶液以及水混合在一起,搅拌均匀,得到敷粉浆料;将所述敷粉浆料装入气枪内;将陶瓷生坯片置于干净的膜上,打开气枪,将敷粉浆料第一次喷至所述陶瓷生坯片的一面上,关闭气枪,陶瓷生坯片自然放置至目视所述陶瓷生坯片的所述面上无水滴;将具有敷粉浆料的所述陶瓷生坯片通过输送机构以预设的速度通过烘箱,得到陶瓷指纹片预处理品;陶瓷指纹片的制备方法是在预处理后再进行排胶和烧结。本发明所述预处理方法,处理后的陶瓷生坯片在后续加工过程中不易粘连,降低了陶瓷指纹片加工的成本,提高了陶瓷指纹片的品质。
  • 棕刚玉镀氧化锆的工艺及该工艺所用设备-201710181031.5
  • 赵树松;王凡晓 - 山东磐石刚玉有限公司
  • 2017-03-24 - 2019-06-21 - C04B41/87
  • 棕刚玉镀氧化锆的工艺及该工艺所用设备,属于刚玉磨料的生产工艺及机械设备领域。其特征在于所述工艺包含如下步骤:备料、干洗、混料、干燥、煅烧、冷却和磁选筛分。本发明所述工艺所用设备,包括旋转式高温煅烧窑,所述旋转式高温煅烧窑包括进料装置、煅烧窑体和出料装置。本发明所述工艺制得的刚玉磨料,能够提高磨料球磨韧性,经客户生产使用后,镀铱磨料比普通磨料球磨韧性提高20%‑40%之间。本发明所述设备的煅烧窑体通过三段式设计,同时在三段窑体内贯穿物料输送管道,使物料输送管道中物料依次进行预热,加热和冷却三个加工环节,满足生产工艺要求的同时降低能源消耗。
  • 一种SiC纳米线和SiC-MoSi2-CrSi2涂层共生长的制备方法-201611214139.1
  • 郭领军;霍彩霞;刘跃;寇钢;王昌聪;徐东东 - 西北工业大学
  • 2016-12-26 - 2019-06-04 - C04B41/87
  • 本发明涉及一种SiC纳米线和SiC‑MoSi2‑CrSi2涂层共生长的制备方法,利用包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC纳米线和SiC‑MoSi2‑CrSi2涂层。将密度为1.63~1.75g/cm3的C/C复合材料试样清洗后烘干备用;配制一定比例的包埋粉料,放置于全程开氩气保护真空加热炉中。最终制得C/C‑SiC纳米线/SiC‑MoSi2‑CrSi2涂层复合材料。本发明采用过渡涂层和纳米线共生长的方法可以来缓解涂层之间的热膨胀失配问题,提高陶瓷涂层的韧性,降低陶瓷涂层的开裂趋势,最终提高涂层的抗氧化性能。与传统的纳米线增韧或者用过渡涂层来缓解热应力失配,提高结合力相比,且一次制备过程能降低材料多次制备过程中受热破坏,提高陶瓷涂层的韧性,降低陶瓷涂层的开裂趋势,提高陶瓷涂层的抗氧化能力。
  • 一种制备石墨/碳化硅致密复合材料的方法-201610803513.5
  • 张春伟;田新;于伟华;蒋立民;朱建中 - 江苏协鑫特种材料科技有限公司
  • 2016-09-05 - 2019-05-28 - C04B41/87
  • 本发明公开了一种制备石墨/碳化硅致密复合材料的方法,在石墨件表面沉积碳化硅之前,先在石墨件表面涂刷一层碳化硅颗粒层作为过渡层,再CVD沉积碳化硅涂层。本发明通过在石墨件表面涂刷一层碳化硅颗粒作为过渡层,再CVD沉积碳化硅涂层,因为碳化硅颗粒过渡层存在小的孔洞,其表面上沉积的碳化硅渗透进入孔洞,使得涂层与基体结合更为紧密;同时,本发明的方法周期短、电耗低,有效解决石墨件的纯度和涂层结合力问题,防止给后续工段引入杂质。
  • 一种轻质碳纤维隔热材料表面封孔方法-201610267192.1
  • 李同起;冯志海;张大海 - 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
  • 2016-04-27 - 2019-05-24 - C04B41/87
  • 本发明涉及一种轻质碳纤维隔热材料表面封孔方法,属无机隔热材料领域,主要用于提供一种能够在高温有氧环境中实现热防护或隔热的轻质材料的制备方法。以高残炭率有机液相机前驱体为载体,以适宜颗粒度耐高温陶瓷颗粒为填充剂,以硅为活性组元形成表面致密化浆料。通过反向差压虹吸法将致密化浆料吸入轻质碳纤维隔热材料表层一定深度,然后通过微正压烧结,形成填充物。利用表面致密化浆料在烧结后的填充表面继续涂覆,然后真空烧结,形成表面封填层。
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