[实用新型]一种盐酸提纯设备有效

专利信息
申请号: 201821365085.3 申请日: 2018-08-23
公开(公告)号: CN208883487U 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 骆家栓 申请(专利权)人: 昆山欣谷微电子材料有限公司
主分类号: C01B7/07 分类号: C01B7/07
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215341 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种盐酸提纯设备,包括蒸发器和纯化塔,蒸发器外侧表面设有蒸汽输送口和蒸汽排出口,通过蒸汽输送管道和蒸汽排出管道使蒸发器和纯化塔相互连接,纯化塔顶部通过蒸汽管道与冷却塔连接,冷却塔底部通过聚流管道与接收罐连接,接收罐顶部通过接收罐排废管道与废气处理塔连接,废气处理塔顶部设有废气排放口,底部通过残液排入管道与残液桶连接,残液桶底部外侧表面通过残液排出管道与废气处理塔上部外侧表面连接,通过原料传输管道使原料罐与蒸汽排出管道连接;本申请通过蒸汽精馏的提纯方式达到了节约作业时间,降低环境污染,提高生产效率的有益效果。
搜索关键词: 外侧表面 接收罐 蒸发器 冷却塔 蒸汽 废气处理塔 排出管道 提纯设备 残液排 纯化塔 塔顶部 残液 盐酸 蒸汽输送管道 废气排放口 蒸汽排出口 蒸汽输送口 传输管道 废气处理 排废管道 生产效率 蒸汽管道 精馏的 原料罐 提纯 节约 申请
【主权项】:
1.一种盐酸提纯设备,包括蒸发器(1)和纯化塔(2),其特征在于:所述蒸发器(1)外侧表面设有蒸汽输送口(11)和蒸汽排出口(12),通过蒸汽输送管道(13)和蒸汽排出管道(14)使蒸发器(1)和纯化塔(2)相互连接,所述蒸汽排出管道(14)底部设有废液排泄管道(141),所述废液排泄管道(141)上设有废液排泄阀门(142),所述纯化塔(2)顶部外侧边设有防爆膜(21),所述纯化塔(2)顶部通过蒸汽管道(3)与冷却塔(4)连接,所述冷却塔(4)底部通过聚流管道(41)与接收罐(5)连接,所述接收罐(5)顶部通过接收罐排废管道(52)与废气处理塔(7)连接,底部设有排空管道(51),所述排空管道(51)上设有排空阀门(511),所述排空管道(51)外侧表面连接设有出料管道(53),所述出料管道上设有出料阀(512),所述废气处理塔(7)顶部设有废气排放口(71),底部通过残液排入管道(62)与残液桶(6)连接,所述残液桶(6)底部外侧表面通过残液排出管道(61)与废气处理塔(7)上部外侧表面连接,所述残液排出管道(61)上设有离心泵(611),原料罐(8)外侧表面设有原料输送口(83),通过原料传输管道(81)使原料罐(8)与蒸汽排出管道(14)连接,底部通过废液管道(82)与废液排泄管道(141)连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆山欣谷微电子材料有限公司,未经昆山欣谷微电子材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201821365085.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种氯化石蜡生产过程中的盐酸回收工艺及设备-201910848919.9
  • 冯侃;徐慧民;李宝书 - 丹阳市助剂化工厂有限公司
  • 2019-09-09 - 2019-11-08 - C01B7/07
  • 本发明公开了一种氯化石蜡生产过程中的盐酸回收工艺及设备,该回收工艺三级把关、一二级降膜回收、一二级瓷环回收、碱吸排放、净萃处理等七个步骤,实现氯化石蜡生产过程中的盐酸多级回收;与该回收工艺相配备的回收设备相对应的包括三个把关釜、两个降膜吸收塔、两个瓷环填料塔、一个作为尾气把关的碱吸塔和用作回收盐酸精粹的萃净塔,尽可能的将氯化石蜡尾气中的余氯及氯化氢气体吸收转化成盐酸并回收,该回收的稀盐酸可用作其他工业盐酸,实现资源回收利用,在不增加净化成本的基础上,增加了企业的收益,具有良好的经济效益和使用价值。
  • 酸洗废液处理系统及回收设备-201910820849.6
  • 茆亮凯;孙佳伟;胡丽萍;吴鲲海;周宁娟 - 上海易湃环境工程技术有限公司
  • 2019-08-30 - 2019-11-05 - C01B7/07
  • 本发明提供了一种酸洗废液处理系统,包括处理单元,用于接收一预定温度的酸洗废液;供气单元,与所述处理单元连接,用于向所述处理单元提供第一气体,所述第一气体与所述酸洗废液接触并作为载体带走所述酸洗废液中的可挥发性气体;排液单元,与所述处理单元连接,用于在所述酸洗废液达到设定浓度时开启以排出所述酸洗废液的浓缩液。利用在不同温度下酸洗废液中包含的可挥发性气体在所述第一气体中的饱和蒸汽压不同,使得酸洗废液能够在常压下,实现水分及可挥发组分从液相向气相转移,从而达到使所述酸洗废液蒸发浓缩的目的。本发明还提供了一种酸洗废液回收设备,能够有效的利用酸洗废液处理系统产生的可挥发性气体液化后的潜热,降低设备所需的能耗。
  • 一种废盐酸差压再生处理系统-201910724613.2
  • 王俊飞;何飞;陆俊 - 南通星球石墨设备有限公司
  • 2019-08-07 - 2019-10-29 - C01B7/07
  • 本发明涉及一种废盐酸差压再生处理系统,所述废盐酸差压再生处理系统包括解析系统、浓缩系统和余热处理系统,所述解析系统包括浓盐酸贮槽、浓盐酸预热器、稀盐酸冷却器、解析塔、解析塔再沸器、盐酸一级冷凝器、盐酸二级冷凝器以及冷凝酸罐;所述浓缩系统包括稀盐酸贮槽、稀盐酸闪蒸罐、浓缩塔、浓缩塔再沸器、浓缩酸冷却器、浓缩酸贮槽、浓缩塔顶冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组;所述余热处理系统包括冷凝水罐A、冷凝水罐B、回收水槽和热水槽。本发明的优点在于:本发明废盐酸差压再生处理系统,能够实现废盐酸的再生循环利用且可回收得到高浓度盐酸。
  • 一种给废酸处理提供热源装置-201910694101.6
  • 黄海英;黄靖轩 - 辽阳市东陵化工设备厂
  • 2019-07-30 - 2019-10-25 - C01B7/07
  • 一种给废酸处理提供热源装置,包括基座、稀酸高位槽、浓酸高位槽、真空冷凝器、浓酸储槽、酸水储槽、高硅合金蒸发器和变频控制电源,其要点是基座上固定设置有电加热器,电加热器与中频控制电源相连。在高硅合金蒸发器内部放置填料环,高硅合金蒸发器上端依次与洗涤塔、真空冷凝器连接。另外,高硅合金蒸发器还依次与预热器、冷却器、浓酸储槽连接。浓酸储槽依次与浓酸泵、浓酸高位槽连接。酸水储槽依次与真空循环水泵、真空冷凝器连接。浓酸高位槽和稀酸高位槽依次与流量计、预热器、高硅合金蒸发器连接。本发明可代替传统的真空浓缩,不用高压蒸汽,工作温度可达600度以下,产品酸的浓度可小于98%以下的各种浓度。一次性投资是稀硫酸真空浓缩的1/5到1/10左右。
  • 一种解析塔氯化氢回收系统-201920177640.8
  • 乌力吉;甘居富;游书华;彭中;王亚萍 - 内蒙古通威高纯晶硅有限公司
  • 2019-01-31 - 2019-10-18 - C01B7/07
  • 本实用新型公开一种解析塔氯化氢回收系统,包括解析塔,所述的解析塔的塔顶气相出口连接至冷凝器组,经过冷凝器组冷凝处理后得到的不凝气体输送至缓冲罐,经过冷凝器组冷凝处理后得到的液相输送至回流罐,回流罐内液相作为回流液通过循环泵返回输送至解析塔内。本实用新型所述的解析塔氯化氢回收系统结构简单、紧凑,能有效减小了在循环水换热器中解析塔液与循环水的温度差,有效提高热交换的效率,减少循环水的耗用量,延长循环水换热器的使用寿命,同时减小解析塔处理吸收塔液时所需的蒸汽耗用量,降低生产能耗,降低生产成本,提高热量的利用效率。
  • 一种废液中的盐酸回收处理装置-201710990911.7
  • 许开华;张云河 - 荆门市格林美新材料有限公司;格林美股份有限公司
  • 2017-10-18 - 2019-10-11 - C01B7/07
  • 本发明涉及一种废液中的盐酸回收处理装置,包括支撑架、固定在支撑架顶部的回收罐,回收罐的内壁固定有一隔板,隔板与回收罐的上半部分形成回收腔,隔板与回收罐的下半部分形成加热腔,加热腔内安装有加热装置,加热腔内还填充有导热液,导热液的沸点为60℃‑80℃,回收腔的顶部固定有出气管,回收腔靠近底部的右侧外壁固定有出液口,回收腔靠近顶部的左外壁固定有与回收腔连通的缓冲室。其有益效果是:使用方便、自动化程度高。
  • 一种电子级盐酸纯化系统-201822200461.X
  • 坎勇;朱永刚;顾玲燕;丁磊;周锡军;浦陈龙 - 江阴江化微电子材料股份有限公司
  • 2018-12-26 - 2019-10-11 - C01B7/07
  • 本实用新型公开了一种电子级盐酸纯化系统,包括工业盐酸进料管道、超纯水进水管道、盐酸成品出料管道、再沸器、精馏塔、吸收塔、吸收罐以及循环泵;工业盐酸进料管道经再沸器与精馏塔塔釜相连通,精馏塔塔体出气口与吸收塔相连接,吸收塔出液口与吸收罐相连通,吸收罐与超纯水进水管道相连通,吸收罐出液口分别连接盐酸成品出料管道以及循环泵,循环泵出液口与吸收塔喷淋组连通;精馏塔塔体、吸收塔以及其间的连接管道通体为PVDF,循环泵、吸收罐以及与其连接的内流盐酸的管道整体或内衬为高纯氟塑料。本实用新型电子级盐酸纯化系统不会对盐酸成品产生二次污染,纯度高,系统稳定性高,成品浓度控制简单,环保、适合大规模盐酸纯化。
  • 盐酸废液再生系统-201822210529.2
  • 常勤学;赵金标;吴宗应;王军;郭金仓;赵海 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2018-12-26 - 2019-10-11 - C01B7/07
  • 本实用新型涉及一种盐酸废液再生系统,包括通过烟气管路依次连接的焙烧炉、文丘里预浓缩器、吸收塔、第一级洗涤塔和第二级洗涤塔,所述第二级洗涤塔顶部设有湿式电除尘器,所述湿式电除尘器出口端连接有排放烟囱。本实用新型提供的盐酸废液再生系统,在第二级洗涤塔顶部设置湿式电除尘器,湿式电除尘器对该性质的烟气的处理效果较好,能有效地去除烟气中的粉尘,可以保证排放烟气中粉尘颗粒稳定地保持在超低排放的范围内,避免了喷雾焙烧法洗枪时由于炉内负压波动而造成的尾气粉尘超标的情况发生。
  • 一种F32装置副产HCl精制设备-201821987147.4
  • 苗乃芬;张继梁;李通;付炳伟;王继彦 - 山东新龙科技股份有限公司
  • 2018-11-29 - 2019-09-27 - C01B7/07
  • 本实用新型公开了一种F32装置副产HCl精制设备,包括HCl分离单元、吸附干燥单元、成品精馏单元,所述HCl分离单元连接吸附干燥单元,吸附干燥单元连接成品精馏单元;本实用新型的精制设备,采用第一缓冲罐,防止上游生产系统的波动对氯化氢分离塔进料产生影响,稳定产出合格产品;进料冷却器、产品冷却器可对产品进行冷却,消除产品精馏塔冷凝器及产品罐的换热面积小、冷却效果差的问题;氯化氢产品塔再沸器热源为压缩机高温气体,不仅节约能源,同时解决再沸器腐蚀问题;使用第一吸附器、干燥器对物料进行吸附,使微量的重金属及含氟物质被拦截,保证了产品纯度,附加值高,做到了副产物的高效循环使用,具有重要的意义。
  • 一种电子级高纯氯化氢制备方法-201910623581.7
  • 金向华;夏致远;李荷庆 - 金宏气体电子材料(淮安)有限责任公司
  • 2019-07-11 - 2019-09-20 - C01B7/07
  • 本发明公开了一种电子级高纯氯化氢制备方法,利用甲苯与氯气进行氯化反应,生产氯甲苯,同时产生副产品氯化氢气体,本副产品作为原料,原料通过脱水、液化、精馏去除轻组分、精馏去除重组分后,获得电子级高纯氯化氢。本发明将原来甲苯氯化工艺后所产生的氯化氢,转化为盐酸的工艺改变为生产电子级高纯氯化氢的生产方法,工业盐酸在现实化工生产中基本是富于的废液,需要处理;故此本发明变废为宝,没有造成新的污染。
  • 一种氯化氢回收装置-201821710406.9
  • 葛国华;吴卫红;涂军华;李蒋健;张成龙;孙小冬 - 江西三元药业有限公司
  • 2018-10-22 - 2019-09-17 - C01B7/07
  • 本实用新型公开了一种氯化氢回收装置,包括分离釜、收集罐和反应釜,分离釜上端设有混合气进气管,分离釜连接有出液管道,分离釜与反应釜之间设有第一吸泵,第一吸泵进料端连接出液管道,出料端通过管道与反应釜相连接,分离釜外连接有进料管,反应釜外设有夹套,夹套一端为连接热气的进气口,另一端为出气口,反应釜与收集罐之间设有第二吸泵,第二吸泵进料端通过管道连接反应釜,出料端通过管道与收集罐相连接。本实用新型操作简单,使废气氯化氢与氢气的混合气体回收再利用。
  • 含氢氟酸的废盐酸的分离与再生工艺-201910561156.X
  • 林秋玉;丁以钿;刘五连 - 福建中融科技有限公司
  • 2019-06-26 - 2019-09-06 - C01B7/07
  • 本发明属于化学化工技术领域,更具体地涉及一种含氢氟酸的废盐酸分离与再生工艺,将含氢氟酸的废盐酸置于反应罐中,加入脱氟剂,混合,静置,固液分离,得到脱氟废盐酸,蒸馏,得到盐酸成品,其中,所述脱氟剂包含SiO2含量大于98%的细砂和NaCl含量大于98%的精制盐,所述细砂的平均粒径为100‑120目。此工艺简单,操作简便;采用的脱氟剂原料容易获取,且成本低廉;得到的最终产品为含氯化氢20‑24%的恒沸点盐酸或含氯化氢35‑38%的工业盐酸,产品回收利用率和附加值高。
  • 灵活控制来自化学生产的盐酸的应用的方法-201880007462.2
  • A.布兰;J.雷希纳;R.韦伯;J.赫克;W.克恩;M.莱普尼茨;B.黑尼希 - 科思创德国股份有限公司
  • 2018-01-17 - 2019-09-03 - C01B7/07
  • 本发明描述了灵活控制获自连续化学生产工艺(A)的具有至少10重量%的HCl浓度的盐酸,特别是至少1 m³/h的体积流量的盐酸的应用的方法,在该方法中,将来自盐酸储存器(E)的经提纯的盐酸(54)任选送往输送站(H)、HCl电解站(F)和氯碱电解站(L)、或中和站(G),所述输送站(H)、HCl电解站(F)和氯碱电解站(L)是盐酸的获取点,其中在一个或多个上述获取点(H、F、L)停止运转时或在获取点(H、F、L)的获取不足时将盐酸(54)送往中和站(G)并用浓缩碱液(55),特别用浓缩氢氧化钠溶液中和,并任选将在此形成的盐溶液(56)送往氯碱电解站(L)或弃置站(M)。
  • 一种氯化氢干燥系统-201822000474.2
  • 郭启林;王俊飞;何飞;陆俊;冯亮;张龙;朱小海 - 南通星球石墨设备有限公司
  • 2018-11-30 - 2019-08-16 - C01B7/07
  • 本实用新型涉及气体干燥技术领域,具体公开了一种氯化氢干燥系统,包括一级干燥塔、二级泡罩干燥塔和硫酸除雾器,一级干燥塔的进气口与氯化氢储罐连通,一级干燥塔的出气口与二级泡罩干燥塔的进气口连通,二级泡罩干燥塔的出气口与硫酸除雾器连通,硫酸除雾器的出气口与干燥氯化氢气体储罐连通;一级干燥塔的上部连接有一级硫酸循环冷却器,下部设有稀硫酸贮槽;二级泡罩干燥塔的中部连接有二级硫酸循环冷却器。本实用新型干燥系统氯化氢通过一级干燥塔后再进入二级泡罩干燥塔通过泡罩进行氯化氢干燥,提高了氯化氢的干燥速度和干燥效率,同时还提高原料率,减少了原料损耗。
  • 以有机氯硅烷醇解副产的氯化氢气体为原料制备电子级氯化氢的方法及装置-201910459070.6
  • 宋兴桥 - 天津中科拓新科技有限公司
  • 2019-05-29 - 2019-08-02 - C01B7/07
  • 本发明涉及一种以有机氯硅烷醇解副产的氯化氢气体为原料制备电子级氯化氢的方法及装置。以有机氯硅烷醇解副产的氯化氢气体为原料,副产氯化氢和吸收剂从吸收塔加入;塔顶采出氯化氢粗品气进入脱轻塔;脱轻塔塔顶采出作为热源进入换热器与脱重塔塔釜物料进行换热后进入塔顶冷凝器,经换热器、冷凝器冷凝作用后液相物料作为脱轻塔塔顶回流液,气相物料作为轻组分杂质采出,脱轻塔塔釜采出进入脱重塔;脱重塔塔顶采出进入脱重塔塔顶冷凝器,脱重塔塔顶冷凝器为分凝器;经冷凝器冷凝后,液相物料回流,气相氯化氢作为电子级氯化氢产品采出。副产的氯化氢气体回收率达90‑99%,纯度≥99.999%,能耗较传统工艺降低30%以上。
  • 钢材酸洗废液的回收再利用方法及回收再利用装置-201910464581.7
  • 李永飞 - 李永飞
  • 2019-05-30 - 2019-07-30 - C01B7/07
  • 本发明公开了一种钢材酸洗废液的回收再利用方法,该方法将浓盐酸与无水氯化钙反应生成的HCl气体通入酸洗废液,将浓盐酸与无水氯化钙反应后的溶液经蒸馏、反渗透浓缩得到的质量浓度约为7%的盐酸溶液也加入到酸洗废液中,经过酸性废液与HCl气体、7%左右的盐酸溶液反应后,析出四水合氯化亚铁结晶,回流上清液回用于钢材的清洗,完成对酸洗废液的回收再利用。获得的钢材酸洗废液的回收方法,方便、高效地实现对钢材酸洗废液的零排放和回收再利用,不仅显著降低企业得环保压力及运行成本,还不会产生二次污染。
  • 用于处理钢材酸洗废液的废酸回收方法及废酸回收装置-201910465444.5
  • 李永飞 - 李永飞
  • 2019-05-30 - 2019-07-19 - C01B7/07
  • 本发明公开了一种用于处理钢材酸洗废液的废酸回收方法,该方法用于处理由盐酸清洗钢材得到的酸洗废液,利用向酸洗废液通入HCl气体,同时向酸洗废液加入水或稀盐酸的方法,使酸洗废液析出四水合氯化亚铁结晶,回收上清液即为可回用于钢材清洗的盐酸溶液。获得的废酸回收方法,采用HCl气体结合少量水以净化酸洗废液的处理工艺,实现了酸洗废液的零排放和有效回收,从而显著降低企业的环保压力及运行成本,同时该处理方法操作简单、便捷,不会造成二次污染,有效解决了当前处理钢材酸洗废液面临的技术缺陷。
  • 一种含HF酸尾气处理装置-201821840032.2
  • 蔡元礼;罗承志;曹斌;吕福禄 - 天祝宏氟锂业科技发展有限公司
  • 2018-11-09 - 2019-07-16 - C01B7/07
  • 一种含HF酸尾气处理装置,包括六氟磷酸锂合成尾气管、冷凝器、氟化氢接收罐、反应器、分离罐以及回收罐,所述六氟磷酸锂合成尾气管与冷凝器气体进口连接,冷凝器的冷凝液出口与氟化氢接收罐连接,冷凝器气体出口与反应器进口连接,反应器内预置有SiO2粉末,反应器出口与分离罐连接,分离罐内预置有乙醚,分离罐出口与回收罐连接。本实用新型先将HF转变为SiF4,再通过乙醚使HCl和SiF4的分离,省去了传统的洗涤塔等洗涤设备,工序简单,HCl和HF分离彻底,且SiF4和HCl均可回收利用,真正实现尾气零排放,并且,SiF4转变为氟硅酸,有利于提高氟资源的综合利用率,经济效益高。
  • 一种电解熔融锂盐产生的氯气吸收前处理系统-201821699425.6
  • 李良彬;朱实贵;陈金文;张小亮;江立荣;胡华忠;黄辉;胡友亮 - 奉新赣锋锂业有限公司
  • 2018-10-19 - 2019-07-12 - C01B7/07
  • 本实用新型公开一种电解熔融锂盐产生的氯气吸收前处理系统,包括循环冷却洗涤系统和管道冷却系统,循环冷却洗涤系统和管道冷却系统均流通有循环液,循环冷却洗涤系统包括依次连接的循环液槽、循环液冷却器、洗涤冷却塔和沉降槽,管道冷却系统包括依次连接的氯气管道、循环冷却水管和循环冷却水器,氯气管道末端设有用于输出氯气的氯气出口。本实用新型的一种电解熔融锂盐产生的氯气吸收前处理系统经过前处理后的氯气大幅度降温,使吸收过程烧碱消耗量减少和能源消耗降低,次氯酸钠分解率降低,产品收率高;洗涤冷却塔能够沉降大量熔融盐、固体氯化锂和氯化钾,既避免腐蚀管道和污染次氯酸钠产品,也能回收含锂化合物,降低物料损失,节省成本。
  • 一种回收处理热镀锌废酸的工艺方法-201711424606.8
  • 王文军;刘敏;张天芳 - 株洲冶炼集团股份有限公司;王文军
  • 2017-12-25 - 2019-07-02 - C01B7/07
  • 一种回收处理热镀锌废酸的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:将净化处理后的热镀锌废酸加入预氧化池(4)中进行氧化,然后送至真空蒸发器(15)中进行蒸发浓缩,产生的蒸汽进入冷凝器中冷凝回收稀酸,浓缩液流入结晶槽(10)中冷却结晶生成FeCl3结晶。它对热镀锌废酸进行资源化回收前先进行多级隔油处理,并采用活性炭过滤器进行净化,确保后续蒸发结晶产品的纯净度。
  • 一种用于回收处理热镀锌废酸的装置-201711425845.5
  • 王文军;刘敏;张天芳 - 株洲冶炼集团股份有限公司;王文军
  • 2017-12-26 - 2019-07-02 - C01B7/07
  • 一种用于回收处理热镀锌废酸的装置,其特征在于,真空蒸发器(15)由外层加热区(8)和内部蒸发区(7)组成;所述外层加热区(8)的底部连接供热气体输入管(9),顶部连接供热气体输出管(6);所述内部蒸发区(7)的底部连接浓缩液输出管(16),顶部连接蒸汽输送管(17),所述蒸汽通过蒸汽输送管(17)进入冷凝器(12)中,冷凝形成稀酸后通过冷凝器(12)底部连接的第二管道(18)流入盐酸回收槽(14)中;所述浓缩液通过浓缩液输出管(16)进入结晶槽(10)中。盐酸损耗仅占废酸中盐酸的10%以下,盐酸的回收率高,经济效益好。
  • 一种氯气精制生产装置-201821390145.7
  • 许陈兵;苏晶晶;姜明;聂永强 - 江苏润钜农化有限公司
  • 2018-08-28 - 2019-06-18 - C01B7/07
  • 本实用新型提出一种氯气精制生产装置,包括壳体、冷却器和蒸发室,所述壳体的底部通过螺栓安装有支腿,所述壳体的内部安装有输送泵,所述输送泵一侧的壳体内部安装有蒸发室,所述输送泵的输出端通过管道与蒸发室连接,所述输送泵上方的壳体内壁通过螺栓安装有固定座,所述壳体的内部的顶端安装有浓硫酸储存罐,且浓硫酸储存罐通过管道与反应罐连接,所述输送泵一侧的壳体表面设置有进液口,且进液口通过管道与输送泵连接。本实用新型氯气精制生产装置通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中具有生产效率高、生产的纯度高、净化效果好和生产成本低等优点。
  • 一种资源化处理含铁工业废盐酸的方法-201710553090.0
  • 王少杰;刘炳光;刘冰冰 - 天津市职业大学
  • 2017-07-07 - 2019-06-14 - C01B7/07
  • 本发明公开了一种资源化处理含铁工业废盐酸的方法,包括:(1)将盐析剂与工业废盐酸加到脱酸塔中,经鼓泡搅拌、盐析和吹气脱吸使生成的氯化氢气体逸出;(2)将逸出的氯化氢和鼓泡气体压送至酸洗塔被水或稀盐酸吸收浓缩,得到工业盐酸;(3)将产生的不凝性气体输送到脱酸塔内做鼓泡气循环;(4)将产生的废液输送至曝气反应器,反应生成氯化铵或氯化钠及氢氧化铁;(5)将步骤(4)生成的固液混合物依次输送至缓冲罐和固液分离器进行处理,分离出来氢氧化铁及氯化铵或氯化钠溶液;(6)将氯化铵溶液或氯化钠溶液的一部分输送至脱酸塔,另一部分进行脱色;(7)将脱色后的物料进一步提纯、浓缩和/或结晶。该方法绿色、环保、节能。
  • 一种盐酸回收的装置-201821586386.9
  • 张杰潇;周岩;张万虹;杨凌;李家兴;严加松;田辉平;苏周全 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
  • 2018-09-27 - 2019-06-14 - C01B7/07
  • 本实用新型涉及盐酸回收领域,公开一种盐酸回收的装置,该装置包括:喷淋吸收塔(1)、第一级吸收釜(2)和盐酸储罐(4);喷淋吸收塔(1)的塔顶出口与第一级吸收釜(2)的气体入口连通,喷淋吸收塔(1)的塔底出口与第一级吸收釜(2)的液体入口连通;第一级吸收釜(2)的液相出口与盐酸储罐(4)的液相入口连通;其中,所述喷淋吸收塔(1)设置有至少两级喷淋塔盘(5),且至少一级喷淋塔盘(5)能够旋转,每一级喷淋塔盘(5)上各自独立地设置有至少2个喷嘴(51)。本实用新型提供的盐酸回收装置用于处理催化裂化催化剂制备过程中焙烧和喷雾干燥过程产生含氯尾气时,能够有效回收盐酸,降低含氯尾气的粉尘含量和氯根含量。
  • 氯化氢气体中脱除氟化氢的方法-201910271649.X
  • 连洲洋;徐佳欢;魏无际;张蕴;苏培善 - 南京工业大学
  • 2019-04-04 - 2019-06-07 - C01B7/07
  • 本发明属于化工技术领域。本发明要解决的技术问题是:现有除氟方法,均不可避免带入一些有机物或无机物等化学物质,影响精制后盐酸质量。本发明的技术方案是,氯化氢气体中脱除氟化氢的方法,包括以下步骤:原料二氯甲烷与无水氟化氢经过计量后,二氯甲烷经由计量泵进入套管1#,无水氟化氢经由另一计量泵进入套管2#;加热套管1#以及套管2#后,二氯甲烷与无水氟化氢混合进入多个反应釜内进行气液相反应,经过降压进入到除氟器中,并加循环液喷淋,从除氟器中出来的气体进入到降膜吸收器中,用水进行二级串联吸收HCL气体,得到副产品盐酸。本发明的有益效果是能大幅降低盐酸含氟量。
  • 一种高效环保的盐酸脱析工艺-201910287539.2
  • 张海军;刘建龙 - 常州安海化工工程技术有限公司
  • 2019-04-11 - 2019-05-28 - C01B7/07
  • 本发明公开了一种高效环保的盐酸脱析工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:a.将原料盐酸由输送泵经流量计计量后,连续送入脱析蒸发室,在脱析剂的参与下进行解析蒸发,得到夹带着饱和水蒸气的氯化氢;b.由步骤a得到的夹带着饱和水蒸气的氯化氢进入冷却器,水蒸气被冷凝,得到干燥的氯化氢气体;c.由步骤b得到的氯化氢进入氯化氢吸收塔,被20wt%的盐酸吸收,得到成品盐酸。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top