[发明专利]用于发动机隔音降噪件的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201811611202.4 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN109648772A 公开(公告)日: 2019-04-19
发明(设计)人: 陈泽人;刘瑾烨 申请(专利权)人: 鲍尔汽车部件(无锡)有限公司
主分类号: B29C44/12 分类号: B29C44/12;B29C33/58;B29K75/00
代理公司: 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 代理人: 王闯;葛莉华
地址: 214000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及隔音降噪件领域,公开了用于发动机隔音降噪件的生产工艺,其特征在于步骤如下:S1:使用CAE分析设计与指定的车型相匹配的内衬骨架模型;S2:根据所述内衬骨架模型制作相应的内衬骨架;S3:打开模具,在所述模具的内表面依次喷涂脱模剂和模内漆;S4:将所述内衬骨架安装在所述模具的型腔内;S5:在所述模具中注入发泡材料;S6:所述发泡材料注入完毕后,闭合所述模具;S7:所述发泡材料与所述内衬骨架在所述模具内经化学反应后一体成型;S8:开启所述模具;S9:取出成型后的产品。本发明能够制造更轻量化、且强度更高,并具备灵活安装适配能力和造型能力的发泡材料隔音降噪件。
搜索关键词: 模具 内衬骨架 隔音降噪 发泡材料 生产工艺 发动机 注入发泡材料 化学反应 喷涂脱模剂 闭合 模型制作 一体成型 造型能力 模内漆 内表面 轻量化 腔内 适配 成型 匹配 车型 取出 灵活 制造
【主权项】:
1.用于发动机隔音降噪件的生产工艺,其特征在于步骤如下:S1:使用CAE分析设计与指定的车型相匹配的内衬骨架模型;S2:根据所述内衬骨架模型制作相应的内衬骨架;S3:打开模具,在所述模具的内表面依次喷涂脱模剂和模内漆;S4:将所述内衬骨架安装在所述模具的型腔内;S5:在所述模具中注入发泡材料;S6:所述发泡材料注入完毕后,闭合所述模具;S7:所述发泡材料与所述内衬骨架在所述模具内经化学反应后一体成型;S8:开启所述模具;S9:取出成型后的产品。
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  • 一种包边鞍座的自动成型加工方法-201910095262.3
  • 赵士文 - 天津全福鞍座有限公司
  • 2019-01-31 - 2019-05-21 - B29C44/12
  • 本发明实施例公开了一种包边鞍座的自动成型加工方法,其方法包括以下步骤:将鞍座底壳固定于鞍座抽真空成型模具的上模上,然后将皮面平放于鞍座抽真空成型模具的下模的模口上,利用真空泵在下模内产生负压,使皮面紧密贴合在下模模腔壁上;上下模合模后,向鞍座抽真空成型模具的模腔内注射发泡料进行发泡成型。通过该方法能够实现鞍座蒙皮和发泡料的一次成型,且整个过程自动完成,相较于传统的人工方式,本发明方法的加工效率大大提升,节省了人力物力,相应降低了加工成本,提升了产品质量的稳定性,产品竞争力大大提升。
  • 一种鞍座自动成型加工方法-201910095330.6
  • 赵士文 - 天津全福鞍座有限公司
  • 2019-01-31 - 2019-05-21 - B29C44/12
  • 本发明实施例公开了一种鞍座自动成型加工方法,其方法包括以下步骤:将鞍座底壳固定于鞍座自动蒙皮成型模具的上模上,然后将皮面平放于鞍座自动蒙皮成型模具的下模的模口上,利用真空泵在下模内产生负压,使皮面紧密贴合在下模模腔壁上;上下模合模后,向鞍座自动蒙皮成型模具的模腔内注射发泡料进行发泡成型。通过该方法能够实现鞍座蒙皮和发泡料的一次成型,且整个过程自动完成,相较于传统的人工方式,本发明方法的加工效率大大提升,节省了人力物力,相应降低了加工成本,提升了产品质量的稳定性,产品竞争力大大提升。
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