[发明专利]一种草鱼饲料生产方法

摘要

本发明公开了一种草鱼饲料生产方法，用以下重量份的原料：麦麸10%，啤酒糟3%，蚯蚓粉0.28%，鱼粉6%，猪血0.2%，蒲公英0.2%，马齿苋0.25%，菜子饼8%，浮萍20%，桑叶20%，苦草5%，茶树大叶2%，蛋蛹粉4%，甜菜碱0.06%、胆汁酸盐0.01%，次粉10%，木薯生粉11%，通过输送、清理、粉碎、混合、调质、挤压膨化等工序制备，本发明的原料成本低，成品却营养均衡，饲养效果好，且有防病、促消化吸收的作用。

主权项

1.一种草鱼饲料生产方法，其特征在于，所述草鱼饲料以重量百分比计由下列组份组成：麦麸10%，啤酒糟3%，蚯蚓粉0.28%，鱼粉6%，猪血0.2%，蒲公英0.2%，马齿苋0.25%，菜子饼8%，浮萍20%，桑叶20%，苦草5%，茶树大叶2%，蛋蛹粉4%，甜菜碱0.06%、胆汁酸盐0.01%，次粉10%，木薯生粉11%；所述的生产方法包括如下步骤：1)、将菜子饼8%、浮萍20%、桑叶20%、苦草5%、茶树大叶2%原料用6～15度上倾斜安装的螺带输送机送入初清筛去杂清理，再经磁选机去铁后，经螺带混合机进行第一次混合后经双翼导流片导入风力去石喂料器，然后喂入立式粉碎机粉碎得粉碎细度为60～70目的原料待用；2）、将猪血0.2%、蒲公英0.2%、马齿苋0.25%、啤酒糟3%经清理筛清理去杂后用锤片粉碎机粉碎得原料与第一步骤所得原料以及麦麸10%、蚯蚓粉0.28%、鱼粉6%、蛋蛹粉4%，甜菜碱0.06%、胆汁酸盐0.01%、次粉10%、木薯生粉11%进行二次混合后，经振动卸料器卸料落入釜式调质器并通入62℃～66℃的蒸汽，混合调质，保持18～20分钟后，进入后熟化干燥机干燥后 再经立式粉碎机粉碎，粉碎细度为90～100目后经螺旋出仓机排出再经右旋变螺距螺旋喂料器进入筒壁温度可调的螺旋桨叶式调质器，再加入23～24%的水分，在82℃～87℃的温度下进行调质32～38秒后，经螺旋桨叶式保持器在78℃～88℃的温度下保温100～200秒熟化杀菌，后经右旋变螺距螺旋喂料器通过膨化机进料斗喂入单螺杆挤压膨化机进行挤压膨化，膨化产物在出模前温度控制在123～140℃，压力控制在33～36kg/cm2，所述膨化产物出模后的颗粒密度控制在460～470kg/m3，所述单螺杆挤压膨化机的模孔直径为Φ1.5，长径比为1.5，所述膨化机进料斗坡度大于72度，两侧面对称各设置有一个气蝶，所述二次混合采用桨叶式大开双门混合机，步骤1）和步骤2）中所述锤片粉碎机、立式粉碎机、超微粉碎机的出料口都为方形或矩形，分别连接有一段30mm～130mm高的方形或矩形的过渡段，过渡段的另一端才与各自的下道设备连接，所述过渡段的一侧面都设置有带灭火装置的保险片，另一对称面都设置有通向室外的导压保险片及管道；3）、将步骤3）所得膨化物料经自清式斗式提升机输送到布置在高层的自带蒸发和含水率控制模块的横流式双皮带干燥机中经圆锥形风道干燥后经振动分级筛，筛选所得成品进入成品仓用两段式滑门喂料器装包，用单工位打包秤称重打包码垛，所述生产方法步骤中每一个进料和出料处设有除尘系统，所述除尘系统设置有泄压口，并且采用爆炸泄压导管将泄压口引至室外，所述爆炸泄压导管的长度小于3m，所述爆炸泄压导管现场设置中不能有小于138度的拐角。