[发明专利]石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与MTO耦合的方法在审
申请号: | 201811503649.X | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109651043A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 周茹英;张永生;彭婷婷 | 申请(专利权)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C07C4/04 | 分类号: | C07C4/04;C07C11/04;C07C11/06;C07C1/20;C07C5/327 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 张惠明 |
地址: | 200120 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与MTO耦合的方法,主要解决现有技术中乙烯收率低、裂解原料消耗大、工程投资高的问题。本发明通过采用一种石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与MTO耦合的方法,在保持乙烯产量不变的前提下,采用甲醇和乙烷替代部分石脑油作为原料以减少石脑油的消耗。同时,取消MTO装置脱甲烷、脱乙烷、脱丁烷、乙烯精馏、乙烯冷冻等系统,节约投资7.88亿元的技术方案较好地解决了上述问题,可用于石脑油及乙烷裂解前脱乙烷与MTO耦合中。 | ||
搜索关键词: | 石脑油 乙烷裂解 乙烯 前脱丙烷 耦合的 乙烷 消耗 工程投资 裂解原料 前脱乙烷 耦合 脱丁烷 脱甲烷 脱乙烷 甲醇 精馏 可用 收率 冷冻 节约 替代 投资 | ||
【主权项】:
1.一种石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与MTO耦合的方法,甲醇进入MTO反应单元经催化反应生成烯烃产品气,经预分离单元后分成两股:第一股为部分C3组分及全部的C2及C2以下组分,送往乙烯装置脱丙烷单元进行分离;第二股是烯烃产品气中剩余的C3组分及全部的C4及C4以上组分,送往MTO分离系统,分离得到丙烯产品、丙烷产品以及C4及C4以上组分,C4及C4以上组分送入乙烯装置脱丁烷单元;石脑油原料和乙烷原料进入乙烯装置裂解单元,生成的裂解气经急冷、压缩、碱洗、干燥后,与来自MTO反应单元生成的第一股烯烃产品气混和后进入乙烯装置脱丙烷塔,塔底分离出的C4及C4以上组分与来自MTO分离系统的C4及C4以上组分混和后送入乙烯装置脱丁烷单元,最终塔顶得到混合C4产品,塔底得到裂解汽油产品;脱丙烷塔塔顶出料经乙烯装置脱甲烷、脱乙烷、乙烯精馏、丙烯精馏单元最终得到甲烷氢、乙烯、丙烯、乙烷、丙烷产品,乙烷、丙烷作为裂解料返回乙烯装置裂解炉。
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- 李蔚;王国清;杜志国;周先锋;周丛;刘同举 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2013-06-28 - 2014-12-31 - C07C4/04
- 本发明公开了一种低碳烯烃的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)从液化石油气中分离出第一组分和第二组分,所述第一组分为正丁烯、异丁烷或者二者的混合物,所述第二组分为正丁烷或者正丁烷与C5以上组分的混合物;(2)将所述第一组分和第二组分分别进行蒸汽裂解反应,或者将所述第一组分和第二组分的混合物进行蒸汽裂解反应。采用本发明提供的方法能够获得较高的低碳烯烃收率,从而提高了液化石油气的利用率和经济附加价值。
- MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法-201410398493.9
- 张永生;何琨;徐蔚;陈益 - 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
- 2014-08-13 - 2014-12-10 - C07C4/04
- 本发明涉及一种MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法,主要解决现有耦合技术中流程设计不合理、投资较大、操作费用较高的问题。本发明通过采用一种MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法,MTO产品气经压缩、干燥后进入粗分离塔,包括C2以下及部分C3组分的粗分离塔塔顶物流进入石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺流程中的脱乙烷塔,包括剩余部分C3及C4以上组分的粗分离塔釜物流进入MTO分离流程中的脱丙烷塔,脱丙烷塔釜物流进入石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺流程中的脱丁烷塔的技术方案较好地解决了上述问题,可用于用于低碳烯烃的生产中。
- 缩短乙烯生产线开车时间的装置-201420308457.4
- 房炳昌;于健;温鹏程;张敦全;杨长征;丁作强 - 中国石油化工股份有限公司
- 2014-06-11 - 2014-12-10 - C07C4/04
- 缩短乙烯生产线开车时间的装置,属于乙烯生产线检修停车后开车技术领域。目前乙烯生产线大修完毕后,直接投油,利用裂解气置换系统内的氮气,并逐渐降低冷箱温度,这需要非常长的时间,同时会产生大量的不合格产品,本实用新型包括通过管路依次连通的裂解炉(1)、压缩机(7)、冷箱(9)、脱乙烷塔(12)、碳二加氢反应器(17)和乙烯精馏塔(15),压缩机(7)入口连通有氮气管路(4),其特征在于:所述压缩机(7)入口还连通有催化干气管路(5),冷箱(9)的出口通过低压甲烷管路(10)连通压缩机(7)入口。利用催化干气置换氮气,同时冷箱利用催化干气能够快速降低温度,缩短开车时间。
- 一种蒸汽裂解方法-201210420750.5
- 王国清;周先锋;张利军;杜志国;张永刚;刘俊杰;张兆斌 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2012-10-29 - 2014-05-14 - C07C4/04
- 一种蒸汽裂解方法,该方法包括:将液体裂解原料与水蒸气混合,并将得到的裂解原料混合物在对流段内加热至横跨温度,之后进行裂解反应,然后将得到的裂解反应产物注入急冷装置进行冷却分离,其中,该方法还包括以下两个过程中的至少一个:(1)在将加热后的裂解原料混合物加到辐射段之前,将加热后的裂解原料混合物与含烯烃的物流混合;(2)在将裂解反应产物注入急冷装置之前,将裂解反应产物与含烯烃的物流接触反应。根据本发明提供的所述方法,通过在辐射段的出口处和/或入口处引入含烯烃的物流,不会导致裂解炉的对流段和急冷装置内产生结焦,而且可以实现对来自辐射段的高温裂解产物的热量的有效利用,并提高丁二烯收率。
- 一种蒸汽裂解方法-201210419833.2
- 王国清;张利军;刘俊杰;杜志国;李蔚;周丛;杨沙沙 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2012-10-29 - 2014-05-14 - C07C4/04
- 一种蒸汽裂解方法,该方法包括:将液体裂解原料与水蒸气混合,并将得到的裂解原料混合物在所述对流段内加热至横跨温度,将加热后的裂解原料混合物加到辐射段进行裂解反应,然后将得到的裂解反应产物注入所述急冷装置进行冷却分离,其中,所述方法还包括:在辐射段的入口处和/或出口处加入加热后的烯烃或者加热后的烯烃和水蒸气的混合物。根据本发明提供的所述方法,通过在辐射段的出口处和/或入口处引入烯烃,不会导致裂解炉的对流段和急冷装置内产生结焦,而且可以实现对来自辐射段的高温裂解产物的热量的有效利用,并提高丁二烯收率。
- 一种蒸汽裂解方法-201210419844.0
- 周先锋;王国清;张利军;刘俊杰;杨沙沙;杜志国;张永刚 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2012-10-29 - 2014-05-14 - C07C4/04
- 一种蒸汽裂解方法,该方法包括:将液体裂解原料与水蒸气混合,接着在对流段内加热至横跨温度,之后进入辐射段进行裂解反应,然后将得到的裂解反应产物注入急冷装置进行冷却分离,其中,所述方法还包括以下两个过程中的至少一个:(1)在将加热后的裂解原料混合物加到辐射段之前,将加热后的裂解原料混合物与烯烃混合;(2)在将裂解反应产物注入急冷装置之前,将裂解反应产物与烯烃接触反应。根据本发明提供的所述方法,通过在辐射段的出口处和/或入口处引入烯烃,不会导致裂解炉的对流段和急冷装置内产生结焦,而且可以实现对来自辐射段的高温裂解产物的热量的有效利用,并提高丁二烯收率。
- 一种蒸汽裂解方法-201210419831.3
- 王国清;张利军;周先锋;杜志国;刘俊杰;张永刚 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2012-10-29 - 2014-05-14 - C07C4/04
- 一种蒸汽裂解方法,该方法包括:将液体裂解原料与水蒸气混合,并将得到的裂解原料混合物在所述对流段内加热至横跨温度,将加热后的裂解原料混合物加到辐射段进行裂解反应,然后将得到的裂解反应产物注入所述急冷装置进行冷却分离,其中,该方法还包括在对流段和/或辐射段的出口处引入烯烃、氢气和水蒸气的混合物。在蒸汽裂解过程中,根据本发明的所述方法引入烯烃作为部分裂解原料,不会导致裂解炉的对流段和急冷装置内产生结焦,而且可以实现对来自辐射段的高温裂解产物的热量的有效利用,并提高丁二烯收率。
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