[发明专利]一种扭力轴用辊压轮表面改性工艺在审

专利信息
申请号: 201811308212.0 申请日: 2018-11-05
公开(公告)号: CN109355616A 公开(公告)日: 2019-02-19
发明(设计)人: 王思涛;邬晓颖;闫晓红;葛军;陈利华;李永梅;徐胜良;翟新晁;赵慧 申请(专利权)人: 北京北方车辆集团有限公司
主分类号: C23C8/26 分类号: C23C8/26;C23C8/02
代理公司: 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 代理人: 袁孜
地址: 100072 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种扭力轴用辊压轮表面改性工艺,属于装甲车辆关键零件扭力轴专用制造工具热处理领域,辊压轮利用表面改性工艺方法,其独有特性为工具提供了良好的耐磨性、表面硬度、疲劳强度和耐蚀性,进一步提高滚压轮寿命。一种扭力轴用辊压轮表面改性工艺主要内容为,材料渗氮温度470‑530℃,保温50小时,氨气分解率为20%‑35%,随炉冷却到160℃出炉,可获得表面硬度HRC≥64的辊压工具。
搜索关键词: 表面改性工艺 辊压轮 扭力轴 表面硬度 热处理领域 耐磨性 氨气分解 关键零件 随炉冷却 制造工具 滚压轮 耐蚀性 出炉 辊压 渗氮 保温 疲劳
【主权项】:
1.一种扭力轴用辊压轮表面改性工艺,其特征在于,该工艺包括以下内容:(1)辊压轮表面改性前,先对其基体进行基体热处理;基体热处理制度:包括淬火工艺和回火工艺;(2)辊压轮表面改性选用氨气作为气体渗氮介质;(3)渗氮前准备工作,辊压轮进行除油,在200℃以下,将工件置于炉内后,通入氨气,将炉内空气排出;(4)排净空气后,开始升温至395‑405℃,设定氨气分解率达到20%,分解率恒定2小时后继续升温至渗氮温度,进入渗氮过程;(5)进入渗氮过程:氨分解率一直维持在20%‑35%;渗氮温度为470‑530℃,保温50小时,完成渗氮后进行冷却,冷却方式为随炉冷至160℃,之后出炉。
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  • 孙振田;马飞;孙金全 - 机械科学研究总院青岛分院有限公司
  • 2016-12-21 - 2019-03-05 - C23C8/26
  • 本发明公开了一种低温气体渗氮的催化方法,采用多级管道输送渗氮气体,采用在渗氮的不同阶段采用催化能力不同的催渗剂,在维持不锈钢表面有一定的碳原子浓度前提下,避免工件从表层到中心的渗氮不均匀。区别于现有技术中的滴加或封装添加的方式,采用管路行程上设置催渗剂,并辅以无机多孔载体负载的方式,增大了渗氮气体和催渗剂的接触面积,提高了催化效率。
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