[发明专利]一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法在审

专利信息
申请号: 201811295533.1 申请日: 2018-11-01
公开(公告)号: CN109216824A 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 徐斌;齐爱;张建飞;张文武 申请(专利权)人: 江西优锂新材股份有限公司
主分类号: H01M10/54 分类号: H01M10/54
代理公司: 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 代理人: 刘锦霞
地址: 337000 江西省*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明属于锂离子电池电解液技术领域,具体涉及一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法。包括以下步骤:将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中;将锂型分子筛投入储罐中,除水降酸;根据电解液水分、酸度,除水降酸时间设定为12‑24小时;除水降酸后,通过压力将电解液压入过滤器过滤,得到电解液合格品。本发明使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸,不会影响电解液的原有组份,除水降酸过程也不会带入其他金属离子杂质。经过处理后的电解液,可根据电解液组成及指标投入到正常使用中,降低了电解液的报废率,减少了后续难处理问题,变废为宝,效益显著。
搜索关键词: 电解液 除水 降酸 离子电池 次锂 锂型分子筛 再利用 储罐 锂离子电池电解液 金属离子杂质 过滤器 合格品 电解液组成 影响电解液 报废率 酸度 组份 电解 过滤
【主权项】:
1.一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中;(2)将锂型分子筛投入储罐中,除水降酸;(3)根据电解液水分、酸度,除水降酸时间设定为12‑24小时;(4)通过压力将电解液压入过滤器进行过滤,得到电解液合格品。
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  • 本发明公开了一种回收锂电池碳负极材料中的锂的方法,属于锂电池回收领域。本发明包括如下步骤:(1)首先将拆解锂电池得到的负极片在惰性气氛下烘干去除电解液,然后将负极片加入去离子水中搅拌得到负极活性材料与覆碳铜箔,过滤后再在惰性气氛下烘干得到负极活性物质;(2)将负极活性物质压制成块状后用石墨夹具夹住作为阳极,金属锂作为阴极,1mol/L的六氟磷酸锂碳酸酯类溶液作为电解液;(3)外接电源采用3.5~5V的电势,通电使锂离子从阳极脱出沉积在阴极金属锂的表面,从而实现负极片中锂的回收。本发明操作成本低,操作简便,能够将非正常情况下报废的锂离子电池负极片中的大部分锂提取出来。
  • 一种锂电池回收用拆卸装置-201920022869.4
  • 区汉成;孟笑;朱诗秀;魏长寿;许泽琰;谢丰海;朱周慧 - 赣州市豪鹏科技有限公司
  • 2019-01-08 - 2019-10-25 - H01M10/54
  • 本实用新型公开了一种锂电池回收用拆卸装置,包括支撑架和机座板,所述支撑架的上端由左至右依次固定连接有第一竖直气缸与第二竖直气缸,所述第二竖直气缸的下端固定连接有切割机,所述支撑架的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的边侧固定连接有水平气缸,所述水平气缸的伸缩端固定连接有推板,所述支撑杆的下端固定连接有搅拌筒体,所述轴座的内部活动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有搅拌叶,所述橡胶皮带的另一端与电动机的传动端传动连接,所述限位板的上端活动连接有限位项圈,所述限位项圈的内部固定连接有滤网。该锂电池回收用拆卸装置,实现锂电池的自动切割,降低了劳动强度,提高生产效率。
  • 废电池无害化处理方法及系统-201910646720.8
  • 刘艳 - 刘艳
  • 2019-07-17 - 2019-10-22 - H01M10/54
  • 本发明提供一种废电池无害化处理方法及系统。该方法包括:对废电池进行破碎处理,以得到金属混合物和化学混合物,对金属混合物进行筛选分类,以得到锌壳、铜帽、电池底铁和石墨棒;对锌壳进行清洗并进行加热,以得到锌粒;对铜帽进行碾压处理,对碾压后的铜帽进行除氧化处理,以得到铜片,对铜片进行烘干处理;对化学混合物进行加热搅拌,在搅拌后进行水洗过滤处理,以得到混合溶液和滤渣,对混合溶液进行结晶处理,以得到氯化铵晶体;对滤渣进行水洗过滤,对滤渣进行脱水处理,以得到二氧化锰。本发能有效的进行锌、铜、氯化铵和二氧化锰的回收,提高了无害化处理的效率。
  • 一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法-201810353215.X
  • 刘付朋;汪金良;王龙君;李明周;陈早明;彭如振 - 江西理工大学
  • 2018-04-19 - 2019-10-22 - H01M10/54
  • 本发明公开了一种从废旧锂电池中选择性回收锂并制备碳酸锂的方法,将废旧电池正极粉料与硝化剂混合获得混合物,混合物经硝化反应获得硝酸盐产物,硝酸盐产物于200℃~550℃进行焙烧,获得焙砂,将焙砂浸出,固液分离,获得富锂滤液,调整富锂滤液的pH≥10后,固液分离,获得净化液,将净化液加入可溶性碳酸盐溶液中反应,固液分离,所得滤渣经水洗干燥即为碳酸锂。本发明巧妙的利用硝酸锂分解温度明显高于铜、钴、铝、锰等相应硝酸盐原理,实现了锂选择性分离与回收,与传统湿法工艺相比,锂的回收率提高20%以上。且无需复杂的净化工艺,即可获得高纯碳酸锂,本发明工艺简单、成本低、有价金属回收效率高,便于工业化生产与应用。
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