[发明专利]一种复杂结构铸件整体砂型的灌涂方法有效

专利信息
申请号: 201810980152.0 申请日: 2018-08-27
公开(公告)号: CN109014083B 公开(公告)日: 2020-02-21
发明(设计)人: 王洪涛;王瑞 申请(专利权)人: 共享智能铸造产业创新中心有限公司
主分类号: B22C23/02 分类号: B22C23/02;B22C9/02;B33Y40/00
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 徐素柏
地址: 750000 宁夏回族自治区银川市西夏区黄河*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要: 发明涉及铸造砂型处理技术领域内一种复杂结构铸件整体砂型的灌涂方法,所述整体砂型通过增材制造方法成型后,再进行砂型内腔清砂处理,对清砂处理后的整体砂型的内腔进行防粘砂涂料的灌涂处理,灌涂前将与砂型内腔连通的孔口朝下表面的孔道封堵,从砂型顶部与内腔连通的最大的孔口处向型腔内灌注涂料,直至涂料灌满使涂料从其它各孔口溢出,最后将各封堵的孔道解除封堵,使整体型腔内的涂料全部流出,再将整体砂型转至烘烤设备进行烘烤处理。通过本发明的灌涂方法,可以对整体砂型内部不可见的型腔面进行均匀全面的涂布,并且减少非涂布部位涂布而造成的涂料浪费。
搜索关键词: 一种 复杂 结构 铸件 整体 砂型 方法
【主权项】:
1.一种复杂结构铸件整体砂型的灌涂方法,所述整体砂型为型芯一体的通过增材制造方法整体制造而成,整体砂型内设有注浇系统、排气系统、补缩系统、用于放置芯骨的芯骨预设孔、便于清理整体砂型内腔盲孔部位的清砂孔和便于砂型排气的排气孔,所述砂型外部设有至少一组便于吊运的吊把,所述整体砂型通过增材制造方法成型后,再进行砂型内腔清砂处理,其特征在于,对清砂处理后的整体砂型的内腔进行防粘砂涂料的灌涂处理,灌涂前将与砂型内腔连通的孔口朝下表面的孔道封堵,从砂型顶部与内腔连通的最大的孔口处向型腔内灌注涂料,直至涂料灌满使涂料从其它各孔口溢出,最后将各封堵的孔道解除封堵,使整体型腔内的涂料全部流出,再将整体砂型转至烘烤设备进行烘烤处理。
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  • 本发明公开了一种自动化灌模生产线,包括底座,所述底座中心设有机械手,以底座为中心,在底座周围环绕分布有多个旋转夹紧机构,所述机械手左侧的两个旋转夹紧机构之间设有上料输送线,所述机械手右侧的两个旋转夹紧机构之间设有卸料输送线;在每台旋转夹紧机构下方设有回收槽,所述回收槽与过滤回收系统连接,过滤回收系统的出浆管与隔膜泵连接,隔膜泵与喷浆管连接,喷浆管设置在上料输送线的上方。本发明生产线结构便于扩展,物流通畅、安全可靠、使用寿命长。采用机械手取放件和独立控制的运动控制系统,控制精度高、生产速度快。配置触摸屏便于人工输入砂芯型号,可以控制灌浆数量以及型号配置,完成对应的灌浆工作。
  • 一种气体与脱模剂喷涂的套管模组-202320385460.5
  • 邱鹏程;谢树强 - 珠海宸创装备制造有限公司
  • 2023-03-06 - 2023-07-18 - B22C23/02
  • 本实用新型涉及铸造领域,公开了一种气体与脱模剂喷涂的套管模组,包括遮挡板,所述遮挡板的底部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部前后两侧均固定连接有流通槽一,所述滑板的底部设置有多个流通槽二,所述滑板的底部设置有底座,所述底座的左右两侧均设置有千分尺,所述底座的内部分别设置有多个脱模剂通孔和清洁气体通孔,所述底座的底部固定连接有多个套管。本实用新型中,在生产时伸入模具腔体内,随着机构在腔体内上下移动,气体清洁与脱模剂喷涂进行自动切换,从而实现对腔体深处的清洁,通过千分尺控制滑板的移动精度,在移动的过程中,通过流通槽二的设置使得对应的脱模剂通孔和清洁气体通孔能够进行切换。
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