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公布日期
2019-05-24 公布专利
2019-05-21 公布专利
2019-05-17 公布专利
2019-05-14 公布专利
2019-05-10 公布专利
2019-05-07 公布专利
2019-05-03 公布专利
2019-04-30 公布专利
2019-04-26 公布专利
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一种高耐候、低成本耐海水腐蚀钢筋及生产工艺有效

申请号: CN201810092994.2 全文下载
申请日: 2018-01-31 公开/公告日: 2019-03-12
公开/公告号: CN108251746B 主分类号: C22C38/02
申请/专利权人: 福建三宝钢铁有限公司
发明/设计人: 林军;吴长锡;林致明
分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/58;C21D8/08;C22C33/04
搜索关键词: 钢筋 耐海水腐蚀 低成本 生产工艺 超高功率电炉 钢筋力学性能 工艺技术路线 步进加热炉 脱氧合金化 吹氩处理 方坯连铸 连轧机组 耐腐蚀 蓄热式 重量比 出钢 精整 控轧 打包 精炼 入库 腐蚀
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【摘要】:
发明提供了一种高耐候、低成本耐海水腐蚀钢筋及生产工艺,所述钢筋按重量比元素成分如下:C:0.04%~0.10%,Si:0.10%~0.50%,Mn:0.5%~1.6%,P:≤0.03%,S:≤0.02%,Cr:2%~4%,Cu:0.3%~0.5%,Ni:0.2%~0.6%其余为Fe及不可避免的杂质。所述钢筋力学性能满足耐腐蚀钢筋的要求,时效应变低,腐蚀速率低于普通钢筋的70%。本发明所述工艺技术路线包括70吨超高功率电炉—LF钢包精炼—出钢脱氧合金化—吹氩处理—4机4流165方坯连铸—蓄热式步进加热炉—18架无扭连轧机组—控轧控冷冷却—精整—打包—入库。
 
【主权项】:
1.一种高耐候、低成本耐海水腐蚀钢筋,其特征在于:所述耐海水腐蚀钢筋按重量比含有以下元素成分C:0.04%~0.10%,Si:0.10%~0.50%,Mn:0.5%~1.6%,P:≤0.03%,S:≤0.02%,Cr:2%~4%,Cu:0.33%~0.5%,Ni:0.2%~0.6%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述耐海水腐蚀钢筋的生产工艺包括炼钢工艺、精炼工艺、连铸工艺、轧钢工艺;所述轧钢工艺采用蓄热式步进加热炉:冷床入口温度890~950℃、出炉温度1000~1180℃;采用短应力高刚度轧机,终轧速度12.5m/s;采用控轧控冷冷却工艺,粗中轧预控轧控冷,轧后多段式冷却、回火、再冷却,控轧控冷流量200~480m3/h,控轧控冷节数2#~5#,水压≥0.8MPa;所述炼钢工艺采用超高功率电炉热装铁水工艺,铁水按质量百分比0~50%装入,剩余部分为废钢,通电熔化、强化供氧脱碳,加入造渣剂脱磷、去除钢中的有害杂质,所述造渣剂以石灰和轻烧白云石为主;出钢开始、合金之前加入复合脱氧剂,所述复合脱氧剂主要成分为Si:26%,Ca:11%,Al:13%;出钢1/5时开始加入FeV合金,出钢2/3前全部加入完毕;出钢时C:0.08wt%~0.12wt%;P≤0.030wt%;钢水温度:1630℃~1650℃,偏心炉底无渣,钢包内合金化。
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