[发明专利]一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201810089819.8 | 申请日： | 2018-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN108179302B | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 武高辉;芶华松;林秀;张强;丁伟;陈国钦;修子杨;姜龙涛;熊美玲 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C9/00;C22C26/00 |
| 代理公司： | 23109 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人： | 侯静 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙;23 |
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| 摘要： | 一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金刚石铜复合材料的制备方法无法实现大尺寸薄片样件的近净成型、高质量、大批量制备的问题。制备方法：将金刚石粉装入模具中振实做成预制体，预制体置于坩埚中，将纯铜或块状铜合金放置于预制体上部，抽真空，在惰性气体保护下升温熔铜，加压浸渗，保压冷却，卸压，最后脱模。有益效果：本发明方法能实现高效率量产，力学性能高，成品率高，能制备大尺寸薄片样件，样件热导率提高，制备成本低，杂质含量少，成型模具和坩埚都可以重复使用。本发明适用于制备高导热金刚石/铜复合材料。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 铜复合材料 金刚石 高导热 预制体 样件 尺寸薄片 坩埚 惰性气体保护 保压冷却 成型模具 金刚石粉 近净成型 力学性能 复合材料 成品率 抽真空 高效率 热导率 铜合金 纯铜 浸渗 量产 熔铜 脱模 卸压 振实 装入 加压 模具 | ||
【主权项】：
1.一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：/n步骤一：称取金刚石粉装入成型模具中并进行振实处理，做成预制体；/n所述振实处理时将成型模具置于超声波振荡板上，在20~30kHz的频率下振动5~15分钟；/n所述金刚石粉的表面包覆有镀膜层；/n所述镀膜层的材质为W、Cr、Mo或Ti；/n步骤二：将预制体放置于坩埚中，将块状纯铜或块状铜合金放置于坩埚中预制体上部，将坩埚放置于气压浸渗炉中；/n所述成型模具的材质为高纯石墨或等静压石墨；/n所述坩埚的材质为高纯石墨或等静压石墨；/n所述块状铜合金的材质为铜锆合金、铜铬合金、铜钛合金或铜硼合金；/n所述块状铜合金与振实处理后的金刚石粉的质量比为(0.85~2.07)：1；/n步骤三：将气压浸渗炉抽真空至真空度为0.1~1Pa；/n步骤四：在惰性气体保护下将气压浸渗炉升温至块状纯铜或块状铜合金熔点以上100~250℃并保温1h~3h；所述惰性气体压强为0.1~1MPa；/n步骤五：向气压浸渗炉内通入惰性气体并保压，保压结束后冷却，卸压和脱模，即完成，得到边长为100mm、厚度为0.5~3mm的正方形薄片状高导热金刚石/铜复合材料构件；/n所述惰性气体的气压为1~10MPa；所述保压的时间为10min~3h。/n
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