[发明专利]铁素体系耐热钢焊接结构体的制造方法及铁素体系耐热钢焊接结构体

摘要

提供不添加高浓度的B就可以防止Type IV损伤、并且现场施工性优异的铁素体系耐热钢焊接结构体的制造方法。具备下述工序：准备母材的工序，前述母材含有Cr：1.0～7.0％、B：不足0.005％等；在母材上形成坡口的工序；焊接前热处理工序，其将坡口的表面与自坡口的表面离开10～50mm的焊接前热处理深度的位置之间的区域加热到950～1050℃的温度，在该温度下保持10～30分钟；焊接工序，其将坡口焊接而形成焊接金属；焊接后热处理工序，其将坡口的表面与自坡口的表面离开焊接前热处理深度以上且100mm以下的距离的位置之间的区域加热到680～750℃的温度，在该温度下保持30分钟以上且满足式(1)的时间。(Log(t)+10)·(T+273)10539(1)。

主权项

1.一种铁素体系耐热钢焊接结构体的制造方法，其为包含母材、焊接热影响区、和焊接金属的铁素体系耐热钢焊接结构体的制造方法，其具备下述工序：准备所述母材的工序，该母材的化学组成按质量％计含有C：0.08～0.15％、Si：0.02～0.45％、Mn：0.40～0.80％、Cr：1.0～7.0％、N：0.003～0.020％、Mo：0.20～1.10％、Nb：0.005～0.08％、V：0.005～0.40％、W：0％以上且不足1.5％、Ti：0～0.12％、Ca：0～0.0050％、Mg：0～0.0050％、Y：0～0.0500％、Ce：0～0.0500％、和La：0～0.0500％，限制为B：不足0.005％、Al：不足0.025％、P：不足0.020％、S：不足0.010％、和O：不足0.010％，且余量为Fe和杂质；在所述母材上形成坡口的工序；焊接前热处理工序，其将所述坡口的表面与自所述坡口的表面离开10～50mm的焊接前热处理深度的位置之间的区域加热到950～1050℃的温度，在该温度下保持10～30分钟；焊接工序，在所述焊接前热处理工序后，将所述坡口焊接而形成所述焊接金属；焊接后热处理工序，在所述焊接工序后，将所述坡口的表面与自所述坡口的表面离开所述焊接前热处理深度以上且100mm以下的距离的位置之间的区域加热到680～750℃的温度，在该温度下保持30分钟以上且满足式(1)的时间，(Log(t)+10)·(T+273)<10539(1)在此，t为保持时间、T为温度，t的单位为小时、T的单位为℃，Log为常用对数。