[实用新型]一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置有效

专利信息
申请号: 201721394168.0 申请日: 2017-10-26
公开(公告)号: CN207313674U 公开(公告)日: 2018-05-04
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 成都四零三科技有限公司
主分类号: C23C2/06 分类号: C23C2/06;C23C2/38
代理公司: 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 代理人: 赵宇
地址: 611730 四川省成都市德源镇(*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 实用新型公开了一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置,包括旋盘,所述旋盘中心处开设有连接卡槽,所述连接卡槽内卡接有连接卡轴,且连接卡轴位于连接件上表面中心处,所述连接件底部通过伸缩杆与伸缩气缸连接,所述旋盘中心处嵌设有轴承,且轴承内部设置有定位卡销,所述旋盘上表面边缘处设置有转动轴。本实用新型中,该装置中转动轴动为螺纹结构,且旋盘上开设有配合转动轴使用的螺纹通孔,使转动轴在转动时可以进行伸缩,且可以使方管固定器的角度得以进行调节,方便该装置对方管进行夹取和固定,该装置中旋盘为卡接在连接件上的连接卡轴中,转动轴可以通过转动进行取下,从而使得该装置的安装和拆卸更为方便,利于对装置的更换和维修。
搜索关键词: 一种 调节 镀锌 伸缩 装置
【主权项】:
一种旋盘调节式热镀锌方管伸缩装置,包括旋盘(9),其特征在于,所述旋盘(9)中心处开设有连接卡槽(11),所述连接卡槽(11)内卡接有连接卡轴(4),且连接卡轴(4)位于连接件(1)上表面中心处,所述连接件(1)底部通过伸缩杆(2)与伸缩气缸(3)连接,所述旋盘(9)中心处嵌设有轴承(12),且轴承(12)内部设置有定位卡销(5),所述旋盘(9)上表面边缘处设置有转动轴(10),所述转动轴(10)的一端设置有方管固定器(6),所述方管固定器(6)两侧设置有方管夹(7)。
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  • 本发明提供一种抑制镀锌线炉鼻子内锌蒸气扩散的方法。在炉鼻子两侧分别开吹气口和吸气口,吹气口吹入干氮气,吸气口不断吸气,后接锌蒸气收集处理装置,干氮气带走炉鼻子内部锌液表面蒸发产生的锌蒸气,气流方向平行于带钢表面向吸气口运动,使锌液上方的锌蒸气不断被带走,无法凝聚在炉鼻子内壁上积累形成锌灰。与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于锌液面上方区域的锌蒸气被吸走,不会有锌灰析出,因此不必再采用湿氮气来控制锌蒸气,炉鼻子内锌液上方区域还原性气氛较高,不会造成敏感元素的氧化,同时气流平行于带钢表面,不会对带钢镀锌质量产生额外影响。
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  • 王峰;贾宇;张征;王向荣;王烈;张乐峰;刘宏文 - 北京首钢国际工程技术有限公司
  • 2019-08-06 - 2019-10-22 - C23C2/06
  • 一种集成热基镀锌板和热基镀铝锌硅板于一体的生产方法,属于热基镀锌板和热基镀铝锌硅板生产加工技术领域。步骤包括:开卷,焊接,清洗,进入活套等常规处理,加热炉加热,GI锅(镀锌锅)或GL锅和气刀,冷却、光整拉矫、钝化、检查、涂油及卷取等常规处理。适用于老旧生产线改造过程中。该方法生产的主要钢种有CQ、DQ、C‑Mn、HSLA、DP、HSS、UHSS等,产品的最大抗拉强度为800MPa。带钢厚度为0.8~6.0mm,镀层厚度为60~600g/m2。优点在于,生产出镀锌板材和镀铝锌硅板材,使产品品种多样化,有助于市场的扩展,提高竞争力。
  • 一种低铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法-201910744454.2
  • 宋章峰;郭丽涛;郭振胜;赵国涛;王书坤 - 山东冠洲股份有限公司
  • 2019-08-13 - 2019-10-22 - C23C2/06
  • 本发明公开了一种低铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法,属于钢板生产技术领域,其镀层包括如下质量百分比的化学成分:Al0.5%~4%;Mg1%~6%;Ca0.05%~0.4%;Sr0.0005%~0.003%;RE0.01%~0.15%;其生产方法为先对基板进行退火,然后采用锌锅进行浸镀,再经过退火,最终制得成品;浸镀时采用的锌锅中设有开设有通口的升降板,吊具包括夹持机构和复位辅助机构,吊具一侧连接有浮体和轻质刮板。本发明所提供的热镀锌铝镁合金钢板的耐腐蚀性能较强;其浸镀过程中能将镀液内的浮渣刮走并收集,吊具中的夹持机构可自动转换夹持动作和限位支撑动作,复位辅助机构可辅助促使带钢向上移动复位。
  • 一种中铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法-201910744460.8
  • 宋章峰;郭丽涛;郭振胜;赵国涛;杨海翔 - 山东冠洲股份有限公司
  • 2019-08-13 - 2019-10-22 - C23C2/06
  • 本发明公开了一种中铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法,属于钢板生产技术领域,包括基板和镀覆在基板上的镀层,镀层包括如下质量百分比的化学成分:Al 10%~15%;Mg 1%~6%;Sr 0.0015%~0.003%,余量为Zn和其他不可避免的杂质;其生产方法为先对基板进行退火,然后采用锌锅进行浸镀,再经过退火,最终制得成品;钢板的浸镀步骤中采用了一种新型锌锅,该锌锅可转动,且其内部设有铁渣送出机构。本发明能够缓解镀液表面氧化增加、镀层表面缺陷增多等问题,有效降低热浸镀锌铝镁镀层的生产难度,并能提高热镀锌铝镁合金钢板的耐蚀性;且在浸镀过程中可有效防止锌渣贴附在钢板表面上,从而可保障钢板的表面质量。
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