[发明专利]一种高频混压HDI板的制作方法有效

专利信息
申请号: 201711401466.2 申请日: 2017-12-22
公开(公告)号: CN108200737B 公开(公告)日: 2019-11-22
发明(设计)人: 付凤奇;陆玉婷;陈前;李文冠;李强 申请(专利权)人: 深圳市景旺电子股份有限公司
主分类号: H05K3/46 分类号: H05K3/46
代理公司: 44414 深圳中一联合知识产权代理有限公司 代理人: 张全文<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明属于PCB板制作技术领域,提供一种高频混压板的制作方法,包括线选取并切割相同材料、相同厚度的第一双面芯板和第二双面芯板;然后对第一双面芯板和第二双面芯板进行盲孔制作后,在第一工况下通过不流胶层将前两者粘接压合连接在一起,同时该不流胶层上还设有开窗;接着制作两块同样的第一层板分别压合在该第一双面芯板的上方和第二双面芯板的下方;再接着将第二层板和第三层板,以及更多的层板分别压合在该第一双面芯板的上方和第二双面芯板的下方;最后沿开窗锣去多余的板材部分,并最终形成两块相同的混压高频HDI板;这样设计解决现有的HDI板压合后容易出现曲翘,进而使得后续的制作过程中容易出现偏差的问题。
搜索关键词: 双面芯板 压合 制作 开窗 流胶 高频混压 压合连接 制作过程 第三层 第一层 混压 盲孔 曲翘 压板 粘接 切割
【主权项】:
1.一种高频混压HDI板的制作方法,其特征在于:包括以下步骤;/nS1、选用铜厚和板厚均相同的第一双面芯板和第二双面芯板,所述第一双面芯板和所述第二双面芯板的材质为高频材料,并按照特定的设计尺寸切割成相同的尺寸备用;选用不流胶半固化片切割成与所述第一双面芯板和所述第二双面芯板相适应的尺寸的不流胶层,在所述不流胶层上锣制开窗;/nS2、对所述第一双面芯板和所述第二双面芯板进行盲孔的制作;/nS3、将所述不流胶层连接在所述第一双面芯板和第二双面芯板之间,并经第一工况下压合;/nS4、制作分别用于压合在所述第一双面芯板上方和所述第二双面芯板下方的第一层板,并对所述第一层板进行棕化减铜、镭射盲孔、沉铜板电、电镀填盲孔和图形制作;/nS5、将所述第一层板经环氧树脂材料的介质层按照第一顺序分别压合在所述第一双面芯板上方和所述第二双面芯板下方,上下两层的所述第一层板同时压合;/nS6、重复步骤S4和S5,依次在所述第一层板上压合第二层板、第三层板、第四层板……第N层板;/nS7、先锣制出压合完成后的混压板中各部分之间的第一部分,然后沿所述开窗的尺寸锣去第二部分,使得所述第一双面芯板和所述第二双面芯板分开,然后分别将分开后的多层板进行阻焊字符和表面处理。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市景旺电子股份有限公司,未经深圳市景旺电子股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201711401466.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 多层基板-201790001317.4
  • 饭田汗人 - 株式会社村田制作所
  • 2017-09-22 - 2020-02-14 - H05K3/46
  • 多层基板(1)具备:由热塑性树脂构成的第1基材(11)、形成于第1基材(11)的第1导体图案(21)、由热塑性树脂构成的第2基材(12)、和形成于第2基材(12)的第2导体图案(22)。在第1基材(11)和第2基材(12)之间,部分地配置有包覆第1导体图案(21)的绝缘覆膜(31)。绝缘覆膜(31)由在给定的压制温度下的流动性比第1基材(11)以及第2基材(12)低的材料构成,包含第1基材(11)以及第2基材(12)的多个基材被层叠,并在压制温度下被热压接。
  • 多层印刷线路板的制造方法和多层印刷线路板-201910609761.X
  • 松田文彦;高野祥司 - 日本梅克特隆株式会社
  • 2019-07-08 - 2020-02-11 - H05K3/46
  • 本发明提供多层印刷线路板及其制造方法,所述制造方法包括:准备具有第一绝缘树脂膜、第一电路图案、第一保护膜的第一布线基材;局部除去第一保护膜和第一绝缘树脂膜,形成具有在底面露出的第一电路图案的有底导通孔;由导电性膏填充有底导通孔;在第一保护膜上配置第二保护膜;除去在第一保护膜上配置第二保护膜后的第一布线基材的不需要部分;从除去不需要部分后的第一布线基材剥离第一保护膜和第二保护膜;准备具有第二绝缘树脂膜、第二电路图案的第二布线基材;以及以第二主表面与第三主表面相对、第二电路图案的一部分露出且导电性膏与第二电路图案接触的方式,将剥离第一保护膜和第二保护膜后的第一布线基材定位并层压在第二布线基材上。
  • 一种PCB板压合方法-201911053776.9
  • 曾超文 - 日彩电子科技(深圳)有限公司
  • 2019-10-31 - 2020-02-11 - H05K3/46
  • 本发明涉及电路板的技术领域,公开了一种PCB板压合方法,包括以下步骤:对内层芯板表面进行棕化处理;将第一铜箔片、第一半固化片、内层芯板、第二半固化片以及第二铜箔片按照从上到下或从下到上的顺序进行叠合;对叠合好的板材进行压合并同时进行加热处理,从开始压合到压合结束的连续6个不同时间段内,加热温度依次为150℃、160℃、180℃、200℃、200℃、150℃。本发明提供的一种PCB板压合方法,在加热的过程中,半固化片呈熔融的树脂状态,在温度与压力的作用下,树脂能够在铜箔片与内层芯板之间均匀流动并发生固化,从而使得铜箔片与内层芯板之间充分粘合,而不发生树脂堆积的状况,有效的避免了PCB板在加工过程中起皱现象的发生。
  • 一种内层芯板的定位结构-201920520568.4
  • 黄生荣;邱成伟;李小海;曾宪悉 - 珠海中京电子电路有限公司
  • 2019-04-16 - 2020-02-11 - H05K3/46
  • 本实用新型提供了一种内层芯板的定位结构,包括基板,基板上设有内成型线和外成型线,外成型线为设置于基板上的第一矩形铜框,定位结构包括四个设置于第一矩形铜框的边角处的第一铆合孔,四个第一铆合孔的孔边距离第一矩形铜框的侧边的距离≥1mm。本实用新型所提供的一种内层芯板的定位结构为四个设置于外成型线边角处的第一铆合孔,该第一铆合孔设置于靠近外成型线的边角处,能够大幅加长该第一铆合孔距离内成型线的距离,使得第一铆合孔的孔边远离内成型线,从而可以有效地解决铆钉未敲好而进入内成型线的问题,进而解决了内层芯板后序加工过程中的棕化质量问题以及板厚不均匀以及压合铜皱的问题,可以大大提升基板的利用率。
  • 一种LCP-FPC多层预固板及其组合预固定工艺-201911185131.0
  • 陈浪;何波;黄志刚;刘志勇;林均秀 - 珠海元盛电子科技股份有限公司
  • 2019-11-27 - 2020-02-07 - H05K3/46
  • 本发明公开并提供了一种LCP‑FPC多层预固板及其组合预固定工艺,能有效解决LCP‑FPC多层板组合后点烫预固定结合力差的难题,使得生产可以顺利进行。本发明包括单面板和双面板;所述单面板包括顶面铜箔和第一LCP介质层,所述顶面铜箔设置在所述第一LCP介质层上面;所述双面板包括内层线路层、第二LCP介质层和底面铜箔,所述内层线路层和所述底面铜箔分别位于所述第二LCP介质层的上面和下面;所述第一LCP介质层贴合在所述内层线路层的上面,所述内层线路层的废料边上设有若干个铜皮掏空区。本发明应用于LCP‑FPC多层板组合预固定的技术领域。
  • 一种防止多层板压合用的偏移结构-201920437695.8
  • 陈伦华 - 东莞市华拓电子有限公司
  • 2019-04-02 - 2020-02-07 - H05K3/46
  • 本实用新型公开了一种防止多层板压合用的偏移结构,包括压合芯板,压合芯板的中间位置设有中心定位孔,中心定位孔的两侧分别均设有定位槽,压合芯板的四个对角分别均设有偏移孔,偏移孔靠近中心定位孔的一侧对称设有定距孔,压合芯板的底端设有拼接芯板,拼接芯板的两侧分别均设有与压合芯板相配合的防偏挡块,拼接芯板的中间位置设有中心定位凸块,中心定位凸块的两侧分别均设有与定位槽相配合的定位条,拼接芯板的四个对角分别均设有与偏移孔相配和固定孔,固定孔靠近中心定位凸块的一侧对称设有定距凸块。有益效果为:通过设置压合芯板、偏移孔、定位槽与拼接芯板,制作成本低,降低产品的不良率,增加生产,减少材料和成本的浪费。
  • 一种用于内层嵌入电感磁片的软硬结合板的压合治具-201920574352.6
  • 邓小明 - 上海埃富匹西电子有限公司
  • 2019-04-24 - 2020-02-07 - H05K3/46
  • 本实用新型公开了一种用于内层嵌入电感磁片的软硬结合板的压合治具,包括上压板和下压板,上压板和下压板之间通过紧固螺栓固定连接,上压板和下压板均包括治具和外层,治具和外层之间通过黏胶固定连接,治具的内部开设有定位槽,紧固螺栓的表面且位于上压板的顶部和下压板的底部均套设有垫片,本实用新型涉及多层软硬结合线路板技术领域。该用于内层嵌入电感磁片的软硬结合板的压合治具,通过在治具内设置定位槽,可将电感片固定在指定区域后对其进行压合,保证了压制工艺的板面平整,高温后不会胀缩,电感片不移位、碎裂,降低生产成本,成功解决了嵌入式软硬结合板压制不良的问题,提高了产品良率,且操作简单方便。
  • 新型多层线路板制造工艺-201911089996.7
  • 李齐良 - 柏承科技(昆山)股份有限公司
  • 2019-11-08 - 2020-02-04 - H05K3/46
  • 本发明属于电子产品制造技术领域,涉及一种新型多层线路板制造工艺,步骤包括:基板钻孔、通孔电镀、线路板制作、棕化和多层压合,所述压合前采用72%的1067型PP胶,涂布棕化表面,并在压合时利用1067型PP胶直接填埋镀通孔。本工艺免去了压合前的树脂塞孔操作,提高了生产效率,降低了不良率,节省了报废成本。
  • 一种多层板层间偏移检测方法及检测系统-201810988530.X
  • 邝美娟;付凤奇;张霞;王俊 - 深圳市景旺电子股份有限公司
  • 2018-08-28 - 2020-01-31 - H05K3/46
  • 本发明涉及印刷线路板制造技术领域,提供一种多层板层间偏移检测方法及检测系统,多层板层间偏移检测方法包括设计层间偏移系统,选取多层线路板中一层作为基准层,多层线路板其他层作为测试层,在设有基准层的基准层工作板的预设位置设置基准图形,在设有测试层的测试层工作板的预设位置设置测试图形,各测试层的测试图形之间相互错开;制作层间偏移系统,制作多层线路板中的基准层和测试层,并在基准层工作板上制作基准图形,在测试层工作板上制作测试图形;检测层间偏移量,获取制作完成的多层线路板中基准图形的位置,测量各测试层上的测试图形与基准图形的距离,并将该距离与设计距离相比较,获得各测试层的偏移量;具有更高的测量精度。
  • 一种印制电路板的基板及其制作方法-201810096112.X
  • 吴会兰;吉圣平;吴爽;孙学彪;李明 - 维沃移动通信有限公司
  • 2018-01-31 - 2020-01-31 - H05K3/46
  • 本发明涉及通信技术领域,提供一种印制电路板的基板及其制作方法,以解决PCB的制作精度低的问题。其中,印制电路板的基板的制作方法包括:在预设载体上粘贴多个导热体;在所述多个导热体远离所述预设载体的一面上依次放置第一半固化片和第一铜箔,并进行一次层压;去除所述预设载体,并在所述多个导热体与所述预设载体贴合的一面依次放置第二半固化片和第二铜箔,并进行二次层压,得到印制电路板的基板。由于在制作基板的过程中进行层压时,导热体不会产生偏移。因此,基于本发明的印制电路板的基板制作印制电路板,可以提高印制电路板的制作精度。
  • 一种多层柔性线路板制作方法及多层柔性线路板-201810599777.2
  • 刘文;兰新影;张霞;杨志旺;华兵兵 - 深圳市景旺电子股份有限公司
  • 2018-06-12 - 2020-01-31 - H05K3/46
  • 本发明涉及柔性线路板技术领域,提供一种多层柔性线路板制作方法及多层柔性线路板,多层柔性线路板制作方法包括准备顶层单元,在顶层单元的顶层单层区保留过渡铜层;准备中间层单元和底层单元,对底层单元和中间层单元进行开窗,开窗后底层单元和中间层单元的宽度与顶层单元的顶层多层区的宽度相适应;叠板压合,将中间层单元叠合在顶层多层区,将底层单元叠合在中间层单元表面,再通过压合形成中间柔性线路板;图形转移,在顶层单元的表面和/或底层单元的表面形成线路图案,并去除过渡铜层,形成多层柔性线路板;在顶层单层区设置有过渡铜层,增强了单层区的强度和硬度,有效解决了顶层单层区在后续处理过程中出现褶皱的问题,提高了良率。
  • 一种应用于多层PCB板的流胶结构-201920573794.9
  • 邱成伟;刘德威;李小海;龚程程 - 珠海中京电子电路有限公司
  • 2019-04-24 - 2020-01-24 - H05K3/46
  • 本实用新型提供了一种应用于多层PCB板的流胶结构,包括基板、于所述基板边框处设有相互套设的内成型线和外成型线,流胶结构设置于内成型线与外成型线之间,流胶结构为至少一条由若干个梯形阻流块相互间隔正反排列而成的阻流条,相邻的所述梯形阻流块之间的腰线相互平行形成排气槽。本实用新型所提供的一种应用于多层PCB板的流胶结构,在基板的边框上设置了至少一条阻流条,阻流条由若干个梯形阻流块相互间隔正反排列设置,相邻的梯形阻流块上形成了若干个排气槽,该排气槽与基板上的内成型线或者外成型线之间形成夹角,保证了流胶的通畅和均匀性且不会漏胶,同时该排气槽还可以促进压合过程中板内气泡的排除,避免出现压合铜皱的问题。
  • 一种高精度硬板钻孔装置-201920624672.8
  • 赵飞 - 珠海竞合电子有限公司
  • 2019-05-05 - 2020-01-24 - H05K3/46
  • 一种高精度硬板钻孔装置,涉及线路板加工设备技术领域,包括机体,机体内部设有空腔,空腔内部设有钻孔机,钻孔机正下方设有定位装置,所述的定位装置包括固定板A、固定板B、调位装置A、调位装置B、固定装置A及固定装置B,所述的固定板A和固定板B互相平行,固定板A底部一端与调位装置A连接,调位装置A还与固定板B底部一端连接,通过固定装置A对硬板一端进行固定,再通过固定装置B对硬板另一端进行固定,实现对硬板的固定,且固定装置A和固定装置B可重复利用,降低了生产成本,通过调位装置A和调位装置B使得能够对不同规格的硬板进行固定,避免采用胶带固定对硬板造成污染的现象发生。
  • 印刷电路板的制造方法-201680053342.7
  • 高梨哲聪;饭田浩人 - 三井金属矿业株式会社
  • 2016-07-15 - 2020-01-21 - H05K3/46
  • 提供能够显著地防止积层布线层的形成工序中的化学溶液向载体与极薄铜层之间的界面的侵入、并且能显著地抑制无芯支撑体的分离工序中的极薄铜层的局部破损及因其产生的不良情况的印刷电路板的制造方法。本发明的方法包括如下工序:准备带载体的铜箔的工序,所述载体的剥离层侧的面中,波纹度轮廓单元的平均高度Wc与峰计数Pc的乘积即Wc×Pc为20~50μm;在载体或极薄铜层上形成积层布线层,制作带积层布线层的层叠体的工序;用剥离层将带积层布线层的层叠体分离,得到包含积层布线层的多层布线板的工序;及、对多层布线板进行加工,得到印刷电路板的工序。
  • 采用镍或锡保护PCB内层线路的开腔方法-201910793561.4
  • 杜军;刘磊;李明军 - 东莞康源电子有限公司
  • 2019-08-27 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 一种采用镍或锡保护PCB内层线路的开腔方法,其包括如下步骤:步骤一、在内层上制作内层线路,内层线路的外表面上设置有预开腔区域;步骤二、先在预开腔区域覆上镍层,然后再在镍层或锡层的外表面覆铜层;步骤三、在铜层的外侧压外层,然后再在外层外表面设置外侧铜层;步骤四、在外侧铜层外表面采用激光铣槽至保护层的铜层外侧面上,使保护层上的铜层露出;步骤五、采用蚀刻工艺,在外侧铜层的上蚀刻出外层线路,同时将槽底部保护层的铜层蚀刻掉;步骤六、化学退镍或退锡。本发明的开腔加工方法不仅可确保腔体内的清洁度,并可避免腔体内废料残留、线路沾金短路、流胶、填充不实、层间空洞的问题。本发明的实用性强,具有较强的推广意义。
  • 一种多层印刷板的制作方法和系统-201910881114.4
  • 孙启双;孙文兵 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2019-09-18 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明公开了一种多层印刷板的制作方法和系统,方法包括:压合子板与初始印刷板,获得多层板;在多层板上执行表面加工,表面加工包括钻通孔、沉铜、板电、塞孔和制作线路;重复执行压合和表面加工,生成多层印刷板。系统用于执行方法。本发明实施例通过压合子板与初始印刷板,获得多层板;在多层板上执行表面加工,表面加工包括钻通孔、沉铜、板电、塞孔和制作线路;重复执行压合和表面加工,生成多层印刷板;能够降低生成盲孔的难度,提高多层印刷板的生产效率。
  • 一种改善印制电路板压合空洞的方法-201910893254.3
  • 乐禄安;孙保玉;任玉石;刘海洋 - 大连崇达电子有限公司;深圳崇达多层线路板有限公司
  • 2019-09-20 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明提供了一种改善印制电路板压合空洞的方法,包括如下步骤:开料得到内层芯板,通过内层图形和蚀刻处理,在内层芯板上制作内层线路,并在内层芯板中内层线路以外的无铜区处均间隔交错设置若干个铜PAD,制得内层板;通过半固化片将内层板和外层铜箔压合为一体,制得多层板;依次对多层板进行后工序处理制得印制电路板。本发明通过在内层芯板上的无铜区处设置铜PAD形成假铜区域,从而提高了内层芯板上的残铜率来达到平衡压力的目的,并保证无铜区处的流胶充分,避免出现层压空洞的问题。
  • 一种刚挠结合板的制作方法-201910898264.6
  • 孙启双;孙文兵 - 深圳明阳电路科技股份有限公司
  • 2019-09-23 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明涉及一种刚挠结合板的制作方法,包括下列步骤:S1:在内层软板上制作线路,并在内层软板中间两侧贴覆盖膜;S2:在所述内层软板两侧进一步设置半固化片,并对所述半固化片进行开槽处理,所述开槽处理形成的缺口延伸至内层软板漏出区域;S3:在所述半固化片两侧设置开料处理后的外层硬板;S4:对所述内层软板及所述外层硬板进行层叠,获得软硬结合板,S5:对软硬结合板5进行压合;本发明通过在现有的压合的工艺步骤的上增加烤制和等离子清洗的步骤,并调整等离子清洗步骤和压合步骤中的具体参数,避免压合后刚性材料和挠性材料完全结合在一起,强行分开导致刚挠结合板损坏进而报废的情况。
  • 抗干扰的刚挠结合板制作方法及装置-201910918248.9
  • 孙启双;孙文兵 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2019-09-26 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明公开了一种抗干扰的刚挠结合板制作方法及装置,方法包括:制作两个挠性板,在挠性板的上下表面贴附银膜,在银膜上贴绝缘覆盖膜,压合两个挠性板得到复合挠性板;压合复合挠性板和刚性板,得到刚挠结合板。装置用于执行方法。本发明实施例通过制作两个挠性板,在挠性板的上下表面贴附银膜,在银膜上贴绝缘覆盖膜,压合两个挠性板得到复合挠性板;压合复合挠性板和刚性板,得到刚挠结合板;能够防止通过银膜屏蔽信号,通过绝缘覆盖膜保护电路,通过刚挠结合提高PCB的适用性,降低传输损耗。
  • 一种多层PCB板内层图形的制作方法-201910938788.3
  • 刘念;邓威 - 奥士康科技股份有限公司
  • 2019-09-30 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 一种多层PCB板内层图形的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,开料制作内层芯板,内层芯板的横排的单元数量或者纵排的单元数量中至少有一排的单元数量为偶数;S2,在菲林上为内层芯板的单元制作PCB板的线路图,所述上菲林的第二层线路图和所述下菲林的第三层线路图的位置相对应,所述上菲林的第五层线路图和所述下菲林的第四层线路图的位置相对应,所述上菲林的第二层线路图和所述上菲林的第五层线路图对称分布于所述上菲林中心线两侧;S3,在所述上菲林和所述下菲林上设计通孔。本发明将制作PCB板所需要的菲林数量减半,节约了物料及菲林制作时间,减少不同内层芯板的涨缩差异,降低压合时的配对难度,缩减生产运转周期,提高了生产效率。
  • 一种铝基板加工工艺-201910995001.7
  • 不公告发明人 - 王育安
  • 2019-10-18 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明属于基板生产技术领域,具体的说是一种铝基板加工工艺,该加工工艺采用的点胶机包括工作台,工作台顶部一侧设有一号滑轨,所述一号滑轨中滑动连接有二号滑轨,二号滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上设有料斗;所述滑块底部设置的下胶管内转动连接有一号转轴,一号转轴位于下胶管内的部位固连圆形阀片,一号转轴另一端固连有一号皮带轮;所述一号转轴下方设设置的二号转轴上转动连接有滑套,滑套远离下胶管的一侧固连有二号皮带轮;所述滑套上固连有导杆,导杆远离滑套的一端转动连接有导轮;本发明通过导轮带动导杆转动,最终带动圆形阀片转动后打开下胶管,使得下胶管到达指定位置时才能流出胶水,进而减少胶水的浪费。
  • 电路板的制作方法及电路板-201911000402.0
  • 金立奎;车世民;陈德福;王细心;雷刚 - 北大方正集团有限公司;珠海方正科技高密电子有限公司
  • 2019-10-21 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明提供一种电路板的制作方法及电路板,制作方法包括形成第一板体;在第二板体的底面上形成保护层,之后使第二板体的底面与第一板体的顶面贴合;第二板体上具有预设区域,预设区域在第一板体上的投影位于保护层在第一板体上的投影内;通过激光切割的方法沿预设区域的边缘形成切割缝,使保护层、预设区域内的第二板体与第一板体分离;通过在第一板体和第二板体之间形成保护层,并通过激光切割的方法沿预设区域的边缘形成切割缝,以使预设区域内的第二板体、保护层能够与第一板体分离,形成的阶梯槽与通过铣削的方式形成的阶梯槽相比,其侧壁更加光滑,进而使得形成的电路板的精度高。
  • 一种槽底图形阶梯槽的制作方法及PCB-201811012943.0
  • 刘梦茹;纪成光;陈正清 - 生益电子股份有限公司
  • 2018-08-31 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明实施例公开了一种槽底图形阶梯槽的制作方法及PCB,该方法包括:提供芯板和半固化片;对层压过程中置于底层的芯板在欲形成阶梯槽槽底的区域进行去铜,并在去铜后的区域填充导电粘结材料;将芯板和半固化片层压形成多层板,并制作阶梯槽;对阶梯槽槽底的导电粘结材料的非槽底图形区域进行激光烧蚀,制作槽底图形。相对于现有技术,无设计限制,工艺方法更简单,无需特殊设备或者特殊流程,既降低了操作难度,还提高工作效率,适合大批量制作。
  • 一种侧壁非金属化的阶梯槽的制作方法及PCB-201811278390.3
  • 焦其正;纪成光;王小平;刘梦茹 - 生益电子股份有限公司
  • 2018-10-30 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明实施例公开了一种侧壁非金属化的阶梯槽的制作方法及PCB,该方法包括:提供具有阶梯槽的多层板,阶梯槽的槽底制作有内层图形;将多层板进行化学沉铜,使多层板的阶梯槽的侧壁和槽底基材区上沉积一层薄铜;对多层板在阶梯槽的槽内和槽外进行钻通孔;将多层板沉积反应,使得多层板的侧壁、槽底基材区以及通孔的孔壁形成导电层;去除侧壁和槽底基材区上的薄铜以及薄铜上的导电层;将多层板进行电镀,使得孔壁上镀上一层厚铜。本发明实施例提供的技术方案,相对于现有技术,工艺方法更简单,无需特殊设备或者特殊流程,既降低了操作难度,还提高工作效率,适合大批量制作。
  • 一种侧壁非金属化的阶梯槽的制作方法-201810218711.4
  • 焦其正;纪成光;王洪府;王小平 - 生益电子股份有限公司
  • 2018-03-16 - 2020-01-17 - H05K3/46
  • 本发明涉及PCB技术领域,公开了一种侧壁非金属化的阶梯槽的制作方法。所述制作方法包括:压合制成具有初始阶梯槽的多层板;多层板包括第一外层表面和第二外层表面,初始阶梯槽的槽口形成于第一外层表面;对多层板进行整体沉铜电镀后整体镀锡;去除第一交界位置和第二交界位置表面的锡层,使得第一交界位置和第二交界位置的铜层裸露;第一交界位置位于侧壁与第一外层表面的交界位置,第二交界位置位于侧壁与底面的交界位置;去除两交界位置的铜层,之后去除剩余锡层;在初始阶梯槽的槽底制作预定图形,并去除侧壁的铜层。本发明采用先制作阶梯槽再制作槽底图形的方式,相对于现有技术可大大简化制作工艺,降低操作难度,提高工作效率。
  • 一种刚挠印刷板制作方法和系统-201910880709.8
  • 孙启双;孙文兵 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2019-09-18 - 2020-01-14 - H05K3/46
  • 本发明公开了一种刚挠印刷板制作方法和系统,方法包括:通过环氧树脂胶和不流动半固化片压合不同的挠性板;通过不流动半固化片压合挠性板和刚性板;其中,被压合的不同挠性板包括柔性区域和非柔性区域,所述非柔性区域之间设置有不流动半固化片,所述柔性区域之间设置有环氧树脂胶;被压合的挠性板和刚性板包括非露出区,非露出区之间设置有不流动半固化片。系统用于执行方法。本发明实施例通过环氧树脂胶和不流动半固化片压合不同的挠性板;通过不流动半固化片压合挠性板和刚性板,能够合理安排需要弯曲的区域和不需要弯曲的区域的设置,提高刚挠印刷板的实用性。
  • 一种IST测试用板制作方法和系统-201910881098.9
  • 孙启双;孙文兵 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2019-09-18 - 2020-01-14 - H05K3/46
  • 本发明公开了一种IST测试用板制作方法和系统,方法包括:制作内层板的内层线路;进行内层板的表面处理;压合基板与所述内层板,生成新内层板或完整合成板;当生成新内层板时,制作新内层板的内层线路并重复压合作业,直至生成完整合成板;制作完整合成板的外层线路。系统用于执行方法。本发明实施例通过制作内层板的内层线路;进行内层板的表面处理;压合基板与内层板,生成新内层板或完整合成板;当生成新内层板时,制作新内层板的内层线路并重复压合作业,直至生成完整合成板;制作完整合成板的外层线路,能够通过合理的工序生产IST测试用板,以供后续的使用。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top