[发明专利]一种有序微槽结构多层超硬磨料电镀砂轮的制备方法有效
| 申请号： | 201711265544.0 | 申请日： | 2017-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN107866756B | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 毛聪;蔡培浩;蒋艺峰;钟宇杰;彭潇潇;张明军;仝永刚 | 申请（专利权）人： | 长沙理工大学 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00;B24D5/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410114 湖南省长沙市天*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种有序微槽结构多层超硬磨料电镀砂轮的制备方法。其制备方法为：首先在砂轮轮毂外圆周涂覆聚乙烯醇胶水并干燥成聚乙烯醇胶层，采用微水刀激光加工技术在胶层上加工出有序微槽阵列，再向微槽内注入熔融聚乙烯并冷却成聚乙烯绝缘片，在沸水中完全溶解聚乙烯醇胶层并留下聚乙烯绝缘片阵列，然后在砂轮轮毂上电镀多层超硬磨料，最后将砂轮置入加热炉熔除聚乙烯绝缘片，形成一种有序微槽结构多层超硬磨料电镀砂轮。本发明的微槽加工技术使得砂轮轮毂工作面不会出现热影响区，并且在电镀多层磨料后，能够实现有序排布的磨料层之间保持有大量大深宽比微槽，微槽结构和尺寸一致性好，大大提高了砂轮排屑和冷却性能，延长了砂轮寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 砂轮 电镀 多层 超硬磨料 微槽结构 聚乙烯绝缘 微槽 制备 聚乙烯醇胶层 轮毂 加热炉 聚乙烯 激光加工技术 磨料 尺寸一致性 涂覆聚乙烯 冷却性能 轮毂外圆 热影响区 砂轮寿命 完全溶解 微槽阵列 磨料层 深宽比 胶水 胶层 排布 排屑 熔融 水刀 水中 置入 加工 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种有序微槽结构多层超硬磨料电镀砂轮的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：步骤一、采用机械加工方法制造出砂轮轮毂(1)；在砂轮轮毂(1)的外圆周面上涂覆一层厚度为0.8～1.2mm的聚乙烯醇胶水，待胶水自然风干后与砂轮轮毂(1)一起置入干燥箱内充分干燥，从而在砂轮轮毂(1)外圆周面上形成聚乙烯醇胶层(5)；步骤二、采用微水刀激光加工技术在聚乙烯醇胶层(5)上加工出间距为数百微米、宽度为数十微米、长度与砂轮厚度相等、深度为穿透聚乙烯醇胶层(5)并在砂轮轮毂(1)形成深度为近百微米的凹槽(7)阵列；步骤三、采用熔融聚乙烯(11)将凹槽(7)阵列填充；待熔融聚乙烯(11)冷却成型后，将砂轮轮毂(1)置入沸水中，由于聚乙烯醇胶层(5)在沸水中能够完全溶解，而聚乙烯不溶于沸水，则在砂轮轮毂(1)外圆周面上能够留下聚乙烯绝缘片(2)阵列；步骤四、对超硬磨料(3)和砂轮轮毂(1)进行前处理，前处理包含对超硬磨料(3)进行酸洗和碱洗，对砂轮轮毂(1)酸洗除锈，在砂轮轮毂(1)非工作面涂覆绝缘漆；步骤五、将经过前处理的砂轮轮毂(1)置入电镀槽内，采用复合电沉积工艺在砂轮轮毂(1)外圆周面上电镀超硬磨料(3)，即先在砂轮轮毂(1)外圆周面上预镀厚度为20μm的镀镍层(4)；上第一层超硬磨料(3)，电镀加厚使得第一层超硬磨料(3)65％～80％的高度被埋入镀镍层(4)中；然后再上第二层超硬磨料(3)，并加厚至第二层超硬磨料(3)65％～80％的高度被埋入镀镍层(4)中；再上第三层超硬磨料(3)，如此反复，直至在砂轮轮毂(1)外圆周面上形成大量且具有多层超硬磨料(3)的电镀超硬磨料层(8)，且最外层超硬磨料(3)65％～70％的高度被埋入镀镍层(4)中；步骤六、将电镀完毕的砂轮置入加热炉中，加热熔除聚乙烯绝缘片(2)阵列，形成大量磨料层(8)与微槽(12)相间的有序微槽结构多层超硬磨料电镀砂轮。
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- 本实用新型涉及一种基于增材加工的树脂基砂轮制造装置，工作腔室内填充有保护气体；成形件工作台通过垂直移动组件设置在工作腔室的下部；磨粒喷头前后移动组件、磨粒喷头左右移动组件均设置在成型工作台的上方；磨粒喷头通过磨粒喷头前后移动组件实现在成型工作台上方前后方向的移动；磨粒喷头通过磨粒喷头左右移动组件实现在成型工作台上方左右方向的移动；微滴喷头前后移动组件、微滴喷头左右移动组件均设置在成型工作台的上方；微滴喷射头通过微滴喷头前后移动组件实现在成型工作台上方前后方向的移动；本实用新型的树脂基砂轮制造装置解决了现有树脂基砂轮制造方法过程复杂、难以制作出复杂结构的树脂基砂轮的技术问题。
- 一种超硬珩磨油石的制备方法-201910378277.0
- 任文平;郑亚彤;陈学峰;李伟;郑志霞;原志翔 - 山西钜星超硬工具制品有限公司
- 2019-05-08 - 2019-10-11 - B24D18/00
- 本发明公开了一种超硬珩磨油石的制备方法，其步骤为，将金刚石或立方氮化硼颗粒按一定的粒度要求与预混好的金属结合剂按一定的比例混合后球磨，接着将定时定量球磨好的混合粉体置于石墨磨具中热压烧结，然后得到珩磨油石，所述热压烧结具有一定的工艺曲线，以确保珩磨油石的保温保压时间和压力达到工艺要求。本发明制备的珩磨油石具有高强高硬，磨削效率高，自锐性强，使用寿命长，而且工艺简单成本低。
- 金刚石熔合超硬磨头的生产方法-201910597704.4
- 崔红杰;孙永明 - 南京固华机电科技有限公司
- 2019-07-04 - 2019-10-11 - B24D18/00
- 本发明属于磨机配件应用技术领域，具体公开了金刚石熔合超硬磨头的生产方法，包括以下步骤，步骤1、上胶；步骤2、上磨料；步骤3、上A型焊料；步骤4、上D型焊料，手动滚动磨头基体轴柄，旋转2圈；步骤5、上E型焊料；步骤6、上1：10胶水；步骤7、再上焊料50‑100目；步骤8、将磨头放入石墨板工装内，准备进入真空炉内加工。本发明的金刚石熔合超硬磨头的生产方法的有益效果在于：1、其制备流程设计合理，所制得的金刚石熔合超硬磨轮成品率高、使用寿命长，生产成本低；2、生产实现量产、生产效率成几十倍的提高、材料利用率提高20%‑30%，生产成本明显下降，极大的提高了砂轮机金刚石熔合超硬磨头的机械性能和抗冲击强度。
- 一种金刚石磨具的制备方法-201910627765.0
- 赵志伟;晋凯;千雁菊;任瑛;王顺;关春龙 - 河南工业大学
- 2019-07-12 - 2019-10-11 - B24D18/00
- 本发明属于金刚石磨具制备领域，涉及一种金刚石磨具的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：a、按配方称取碳酸钠、氢氧化铝、二氧化硅、硼酸，将其混合、研磨、过筛，得到混合料；b、将步骤a制得的混合料压块、熔炼、水淬，得到玻璃料；c、将步骤b制得的产物干燥、研磨、过筛，得到陶瓷结合剂；d、将步骤c获得的产物先与预合金粉混合，然后与金刚石进行混合，加入临时粘结剂，混匀，密封放置12h；e、将步骤d得到混合料制成磨具毛坯，用微波炉或放电等离子烧结炉烧结，制得金属陶瓷结合剂金刚石磨具。本方法具有磨具自锐性好、烧成温度低、烧成速度快、节约能源等特点，易于工业化生产。
- 一种高性能金刚石磨具的制备方法-201910627793.2
- 赵志伟;晋凯;郑红娟;王顺;赵小苗;关春龙 - 河南工业大学
- 2019-07-12 - 2019-10-11 - B24D18/00
- 本发明属于金刚石磨具制备领域，涉及一种高性能金刚石磨具的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：a、按配方称取Na2CO3、Al(OH)3、SiO2、H3BO3，将其混合、研磨、过筛，得到混合料；b、将步骤a制得的混合料压块、熔炼、水淬，得到玻璃料；c、将步骤b制得的产物干燥、研磨、过筛，得到陶瓷结合剂；d、按配方称取Cu、Fe、Ni、Sn，将其混合、研磨，得到机械化预合金粉；e、将步骤c获得的产物中加入步骤d获得的机械合金化预合金粉，与金刚石进行混合，加入临时粘结剂，混匀，密封放置12h；f、将步骤e得到混合料压块，用微波法或放电等离子法烧结，制得金刚石磨具。本方法具有烧成温度低、烧成速度快、成本低、操作简单等特点，易于工业化生产。
- 一种球面透镜抛光纸切片装置-201821941889.3
- 杜付金;李峰;毕文耿;孙幸 - 南阳市恒欣光学有限公司
- 2018-11-23 - 2019-10-11 - B24D18/00
- 本实用新型公开了一种球面透镜抛光纸切片装置，包括一工作台架，所述工作台架下部设有固定底板，上部设有横梁，所述固定底板上设有用于吸附定位抛光纸的切片台，所述切片台表面设有多个切刀凹槽，所述切片台下部设有真空吸附机构；所述横梁上设有气动切片机构，所述气动切片机构包括一气缸和设在所述气缸伸出端的刀模压头转换器，所述刀模压头转换器上设有多个V型刀模压头和O型刀模压头，所述V型刀模压头上设有V型弹性刀头，所述O型刀模压头上设有O型弹性刀头。与现有技术相比，本实用新型操作使用方便，抛光磨切片成型效果好，对抛光辅料做出了合理的利用，有效节约了生产成本。
- 基于弹性模量连续变化研抛盘的层积式制备装置-201920136356.6
- 王礼明;金明生;康杰;董晓星;朱栋杰 - 浙江工业大学
- 2019-01-27 - 2019-10-11 - B24D18/00
- 本实用新型公开了一种基于弹性模量连续变化研抛盘的层积式制备装置，包括X轴运动模组、Y轴运动模组、Z轴运动模组、机架、控制面板、热床、调平校准平台、高聚物保温箱、高聚物输送泵、磨粒桶、粉体输送泵和控制单元；本实用新型本实用新型通过粉量控制器控制静电磨粒喷枪在运动路径上的单位时间的喷粉量，与高聚物层、磨粒层的层层铺垫解决磨粒易于沉降现象，制作得到的成品研抛盘质量不理想的问题；通过高聚物、引发剂、固化剂和磨粒分离存储解决了磨粒混合物黏附在管路管道及阀门处，容易固结并堵塞装置的问题；通过替换廉价塑料件高聚物混合阀接头，避免了每次需要制备新配比的研抛盘时，需要更换或清洁装置的容器及其管路，避免前次制备的污染问题。
- 高强度金刚石熔合超硬切割片的生产方法-201910597701.0
- 崔红杰;孙永明 - 南京固华机电科技有限公司
- 2019-07-04 - 2019-10-08 - B24D18/00
- 本发明属于砂轮机配件应用技术领域，具体公开了高强度金刚石熔合超硬切割片的生产方法，包括以下步骤，步骤1、装料；步骤2、校水平；步骤3、边缘滚胶；步骤4、上一侧磨料；步骤5、上另一侧磨料；步骤6、厚度方向R角磨料；步骤7、在厚度方向R角上撒一圈40/45磨料；步骤8、上A型焊料；步骤9、上D型焊料；步骤10、上E型焊料；步骤11、上1：10胶水；步骤12、再上焊料50‑100目；步骤13、刷掉附着不牢固的焊料；步骤14、晾干、准备进入真空炉内加工。本发明的有益效果在于：其制备流程设计合理，所制得的金刚石熔合超硬切割片成品率高、使用寿命长，生产成本低，生产实现量产、生产效率成几十倍的提高、材料利用率提高10%‑15%。
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