[发明专利]一种铝合金铜拉丝生产工艺在审
| 申请号： | 201710533536.3 | 申请日： | 2017-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN109201427A | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 李廷友;梁润炳;涂利 | 申请（专利权）人： | 广东耀银山铝业有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/04 | 分类号： | B05D1/04;B05D3/02;B05D7/16;B05D3/00;B05D5/06 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人： | 官建红 |
| 地址： | 528500 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本申请涉及一种铝合金铜拉丝生产工艺，步骤如下：先将金属材料表面进行常规化学预处理，然后在金属表面依次进行静电喷涂及固化处理，然后将喷拉丝漆及其固化处理后的金属材料进行拉丝处理，获得仿古做旧效果，最后将拉丝处理后的工件进行喷面漆及其固化处理。采用本发明所述的一种铝合金的仿古做旧处理方法，生产出的铝制品不仅仿古做旧效果好，也更具复古韵味，而且其抗腐蚀和抗老化性能也得到提高，加上工艺简单，容易实现，不会对环境造成污染，适合大力推广。 | ||
| 搜索关键词： | 仿古做旧 固化处理 拉丝 拉丝处理 铝合金铜 生产工艺 预处理 金属材料表面 抗老化性能 金属材料 常规化学 金属表面 静电喷涂 抗腐蚀 铝制品 喷面漆 铝合金 申请 污染 生产 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金铜拉丝生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)铝合金表面常规化学预处理；(2)在铝合金工件表面依次进行静电喷涂及固化处理：a)喷底漆及其固化处理：采用流量为100‑300cc的泵喷底漆溶液，获得10‑15μm的膜厚；然后在150‑200℃的温度下固化10‑20min；b)喷铜漆及其固化处理：采用流量为100‑300cc的泵喷铜漆溶液，获得10‑15μm的膜厚；然后在150‑200℃的温度下固化10‑20min；c)喷拉丝漆及其固化处理：采用流量为100‑300cc的泵喷拉丝漆溶液，获得5‑10μm的膜厚；然后在20‑100℃的温度下固化5‑10min；(3)将喷拉丝漆及其固化处理后的铝合金工件进行拉丝处理，获得仿古做旧效果；(4)将拉丝处理后的铝合金工件进行喷面漆溶液及其固化处理，采用流量为100‑300cc的泵喷清漆溶液，获得10‑15μm的膜厚；然后在150‑200℃的温度下固化10‑20min。
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