[发明专利]一种空心镂空首饰一体成型加工方法在审

专利信息
申请号: 201710475211.4 申请日: 2017-06-21
公开(公告)号: CN107282894A 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 李石磙 申请(专利权)人: 河南梦祥纯银制品有限公司
主分类号: B22C9/24 分类号: B22C9/24;B22C9/04;A44C27/00
代理公司: 郑州先风专利代理有限公司41127 代理人: 黄伟
地址: 452382 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 发明涉及饰品加工技术领域,具体涉及一种空心镂空首饰一体成型加工方法,将具有空心镂空首饰空心内腔造型的空心合金模一,与具有空心镂空首饰外层镂空纹路造型的空心合金模二结合使用,首先利用空心合金模一制作空心镂空首饰内腔水溶蜡膜,将水溶蜡膜放入空心合金模二中,然后再将倒模蜡注入空心合金模二中,倒模蜡填充空心合金模二的凹槽纹路形成具有镂空造型的倒模蜡外壳,包裹水溶蜡膜,再将整体蜡膜放入溶蜡水溶液中,水溶蜡膜溶解,剩余具有完整镂空造型的倒模蜡外壳,即为空心镂空首饰的倒模蜡膜,再依次利用传统的种树蜡、倒模等工序,实现一体成型制得空心镂空首饰。省去传统工艺方法中的焊接工序,提升饰品的整体造型效果和品质。
搜索关键词: 一种 空心 镂空 首饰 一体 成型 加工 方法
【主权项】:
一种空心镂空首饰一体成型加工方法,其特征在于,包括以下操作步骤:1)分别制作空腔金属模一和空腔金属模二;其中空腔金属模一的空腔形状与空心镂空首饰的空心内腔形状吻合;空腔金属模二的空腔形状与空心镂空首饰的空心内腔形状吻合,且空腔金属模二的空腔壁上具有凹槽纹路,所述凹槽纹路的整体造型与空心镂空首饰的镂空造型相同;2)取水溶蜡注入空腔金属模一的内腔中,形成水溶蜡膜;3)将步骤2)制得的水溶蜡膜放入空腔金属模二的内腔中,然后将倒模蜡注入空腔金属模二的内腔中,倒模蜡填充空腔金属模二空腔壁上的凹槽纹路,包裹水溶蜡膜,形成蜡膜;4)将步骤3)制得的蜡膜浸入溶蜡水溶液中,水溶蜡溶解在溶蜡水溶液中,制得镂空倒模蜡膜;5)取步骤4)制得的镂空倒模蜡膜依次进行种树蜡、倒模,即完成。
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  • 2018-12-10 - 2019-08-09 - B22C9/24
  • 本实用新型公开了一种汽车套管件铸造模具,包括:底板,所述底板的前侧连接有顶板,所述顶板的前侧设有顶板固定板,所述顶板固定板的右侧连接有垫块,所述垫块的右侧连接有模座,所述模座的上端通过连接块连接有油缸固定板,所述油缸固定板上固定有油缸,所述模座的上侧设有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑板,所述油缸的下端连接有油缸杆,所述油缸杆的下端连接有滑块,所述滑块的下侧连接有抽芯杆,所述模座的中侧通过螺栓装置设有动模和定模,本实用新型的优点是:上述一种汽车套管件铸造模具,结构简单,通过铸造一次成型,一次可铸造多个套管件,操作简单,铸造效率高,铸造稳定,铸造工艺好,报废率低,节约了生产成本。
  • 一种厚壁铸钢排气歧管铸造工艺-201810589556.7
  • 张旭;刘松奇;齐晓波;彭德楼;陈果 - 南阳飞龙汽车零部件有限公司
  • 2018-06-08 - 2019-08-06 - B22C9/24
  • 本发明公开了一种厚壁铸钢排气歧管铸造工艺,属于排气歧管铸造技术领域,包括厚壁铸钢排气歧管的铸造模具和铸造方法,所述铸造模具包括砂型、冒口、砂芯和浇注系统;所述砂芯上设置若干个射砂口;所述浇注系统包括直浇棒、横浇道,所述直浇棒与所述横浇道垂直相连通,所述横浇道的中部设置过滤器;所述冒口包括大面冒口、三角法兰冒口、进火冒口和保温冒口,所述进火冒口设置在所述横浇道末端。本发明提供一种机械性能好,壁厚均匀,耐高温的厚壁铸钢排气歧管铸造工艺,包括厚壁铸钢排气歧管的铸造模具和铸造方法,铸件壁厚在5.5‑6.5mm之间,重量大约在8‑12Kg,满足技术要求,性能稳定,解决了普通铸造工艺很难成型的难题,产品合格率高。
  • 一种汽车用球壳一体化成型浇筑装置-201910148486.6
  • 吕海锋;金学天;卞月凤 - 盐城全瑞精汽车零部件有限公司
  • 2019-06-26 - 2019-08-02 - B22C9/24
  • 本发明公开了一种汽车用球壳一体化成型浇筑装置,包括主支撑底箱,所述主支撑底箱的底面靠近四角处垂直向下螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底端位置焊接有防滑支撑座,所述主支撑底箱的顶面横向位置对称开设有滑动凹槽,所述滑动凹槽的内侧边横向开设有插接滑动槽,所述主支撑底箱的顶面在远离滑动凹槽的一端对接有底顶起支撑板,所述底顶起支撑板的顶面水平横向开设有滑动连接槽,所述滑动连接槽的内侧边横向开设有对接凹槽,所述主支撑底箱的内部靠近底顶起支撑板的一端垂直向上螺栓连接有顶起气缸,且顶起气缸的输出端贯穿主支撑底箱的顶面延伸外侧焊接子在顶起气缸的底面。本发明设备设计一体化,进一步提高生产效率。
  • 一种改进的水泵盖体的浇铸成型工艺-201711495488.X
  • 任桂余 - 兴化市精锐机械有限公司
  • 2017-12-31 - 2019-08-02 - B22C9/24
  • 本发明提出一种改进的水泵盖体的浇铸成型工艺,其包括步骤:在成型砂箱中注入型砂,放置消失模,继续填砂,封箱,砂箱抽真空使型砂密实;其中,消失模的大面朝上放置,小面朝下;多个小直径浇口间隔均匀地沿泵盖端盖的圆周切线方向成一斜角设置,冒口设置在泵盖端盖的上表面边缘处;注入钢水;冒口撒保温灰;以及泵盖冷却后取出。本发明的水泵盖体的浇铸成型工艺,在成型时将泵盖的大面朝上,多个间隔均匀的直径较小的浇口沿泵盖端盖的圆周方向成一斜角设计,可以避免钢水对型砂的冲击,保证泵盖成型的表面质量;泵盖的补缩效果更好,成型质量优异且生产效率高。
  • 一种用于制造注塑机料筒的模具-201822175625.8
  • 邓刚 - 重庆怡得塑胶有限公司
  • 2018-12-24 - 2019-08-02 - B22C9/24
  • 本实用新型提供了一种用于制造注塑机料筒的模具,包括外模和内模,由外模内壁与内模外壁之间的间隙构成铸造注塑机料筒的模腔,在模腔一端设置有带注料孔的模盖,在外模上设置有第一凸块、第二凸块、第三凸块,第一凸块、第二凸块、第三凸块分别可拆卸地连接内模;在内模上设置有通孔,在通孔内设置有实心杆,实心杆径向穿过外模后插入通孔并延伸至通孔下端,在通孔中部轴向设置有第一内凹部;在内模上径向设置有第二内凹部和第三内凹部,第二内凹部位于第二凸块的正对侧,第三内凹部位于第二凸块右侧布置;在第二内凹部与第三凸块之间设置有凸起。本实用新型模具专用于制造注塑机料筒,其不仅能够一次性铸造一体成型式料筒,而且方便拆模。
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