[发明专利]一种汽车增压系统圆盘的加工设备有效

专利信息
申请号: 201610759662.6 申请日: 2016-08-30
公开(公告)号: CN106140957B 公开(公告)日: 2018-10-19
发明(设计)人: 戴金美 申请(专利权)人: 中精集团有限公司
主分类号: B21D35/00 分类号: B21D35/00;B21D37/08;B21D45/08;B21D53/88
代理公司: 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 代理人: 黄伟丹
地址: 325200 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种汽车增压系统圆盘的加工设备,其特征在于该设备包括有料卷架、牵引装置、成型装置、废边收集装置、检测装置及将成型后的圆盘送至检测装置处的送料装置,所述成型上模和成型下模均为连续模。本发明采用连续模冲压完成,减少了加工工序,大大提高了生产速度,降低了生产成本,而且保证产品尺寸精度及稳定性,满足客户对产品的性能要求,提高产品合格率;本发明同时实现了全自动生产,省却了人工操作,进一步提升了生产速度,降低了人工成本。
搜索关键词: 一种 汽车 增压 系统 圆盘 加工 设备
【主权项】:
1.一种汽车增压系统圆盘的加工设备,其特征在于该设备包括有料卷架、牵引装置、成型装置、废边收集装置、检测装置及将成型后的圆盘送至检测装置处的送料装置,所述牵引装置包括有牵引架和输送辊,所述输送辊安装在牵引架上,所述输送辊包括有上辊和下辊,所述牵引架上设置有卷材导向板,且所述导向板设置在上辊和下辊之间,所述成型装置包括有成型上模、成型下模及带动成型上模升降的液压缸,所述成型上模和成型下模均为连续模,所述成型上模和成型下模上依次包含有冲孔、切边、校平、精刮一、校平、倒角、精刮二、精刮三、背面刻印、正面打凸、校平、精刮四及切断工位,所述成型下模设置有定位柱和定位槽,所述成型上模上设有与定位柱相匹配的定位套及与定位槽相匹配的立柱,所述废边收集装置包括有废料收卷架,所述废料收卷架设置有两个,且分别设置在成型装置的两侧,所述送料装置包括有吸盘及带动吸盘上下移动及水平移动的传动部件,所述传动部件包括有电机、传动轮、传动带及设置在传动带上的升降气缸,所述吸盘安装在升降气缸的活塞杆上。
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  • 2018-06-29 - 2019-10-29 - B21D35/00
  • 本发明提供一种叠片铁芯及其制造方法,叠片铁芯是由每一片硅钢片旋转错位后堆栈结合而成,使叠片铁芯上的每一片硅钢片之间紧密接合无间隙产生;制造方法如下:(a)将从送料放卷机中拉出的被加工板供给至连续模;(b)通过在连续模的冲压加工,得到由圆周方向排列的多个组件组成且有环状部的硅钢片;及(c)利用模具将每一片不同层的硅钢片旋转一个固定角度,并在环状相同外型的叠片铁芯上堆栈结合,使叠片铁芯上的每一片硅钢片厚度平均,由于每一片硅钢片的厚度差不同,因此通过模具将每一片不同层的硅钢片旋转一个固定角度后堆栈结合,使叠片铁芯得到积厚的平均,以优化叠片铁芯的同心度、真圆度,并增益马达动平衡的表现以提升马达输出效率。
  • 车门腰部加强板成形工艺的模具-201920037834.8
  • 尚建花;韩佳;孙后青;张秀维;袁顺 - 凌云工业股份有限公司上海凌云汽车研发分公司
  • 2019-01-10 - 2019-10-29 - B21D35/00
  • 本实用新型涉及一种车门腰部加强板成形工艺的模具,其特征在于,包括:上下相对设置,且留设一定间距的上模板和下模板;设于所述上模板和下模板之间的冲孔修边工位;设于所述上模板和下模板之间,且与所述冲孔修边工位相邻的压型工位;设于所述上模板和下模板之间,且与所述压型工位相邻的翻边成型工位;以及设于所述上模板和下模板之间,且与所述翻边成型工位相邻的分离工位。本实用新型采用两次成型有效提高了产品品质,采用先压料后成型,减少了回弹,提高了产品质量。通过采用级进模提高了生产效率,保证了产品的质量且易于实际应用,可实现相似产品的通用性。
  • 一种抱箍冲压机-201920226046.3
  • 黄居良;王伟 - 济南金象机械设备有限公司
  • 2019-02-23 - 2019-10-29 - B21D35/00
  • 本实用新型公开了一种抱箍冲压机,涉及机械加工设备领域,该冲压机可实现自动进料、冲孔、剪板和折弯多个动作,对抱箍一次成型,辅以少量人工,自动化程度大大提高,有效解决大量人工操作效率较低和产品质量难以保证的问题。包括自动送料组成部分、主机组成部分和液压系统动力组成部分;自动送料组成部分包括料架组合和送料装置,所述的料架组合包括横向设置的辊筒支架,所述的辊筒支架上表面设有若干纵向的辊筒;所述的主机组成部分包括主机壳体,中间部分嵌有前后贯通的工作窗口;所述的液压系统动力组成部分包括液压系统油箱,所述的液压系统油箱顶部左下方设有储能器,所述的储能器右侧设有油路阀组。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。
  • 半导体器件的切筋成型装置-201910573703.6
  • 盛振 - 无锡红光微电子股份有限公司
  • 2019-06-28 - 2019-10-25 - B21D35/00
  • 一种半导体器件的切筋成型装置,其采用一台设备即可满足MSP40‑GDF或MSP‑GDR两种产品框架的切筋、成型,可大大节约资源,降低生产成本,其包括加工台,加工台上设置有切筋装置,切筋装置的一侧设置有打弯成型装置,其特征在于,切筋装置与打弯成型装置之间设置有并行布置的第一轨道,第一轨道包括若干条平行布置的条状的第一通槽,切筋装置包括切料板、对应布置于切料板上方的冲切机,切料板上设置有条状的第二通槽,第二通槽宽度大于产品上的柱形件的直径,第二通槽布置于第一通槽的中间部位,第二通槽沿第一通槽延伸,连通第一轨道、打弯成型装置,冲切机的冲切刀的中间部位设置有第三通槽,第三通槽与第二通槽相对应。
  • 三层端锥的制造方法-201910666692.6
  • 李刚;印仁军 - 上海天纳克排气系统有限公司
  • 2019-07-23 - 2019-10-25 - B21D35/00
  • 一种三层端锥的制造方法,其包括如下步骤:S1:落料;所述落料包括对内锥壳体的落料、对隔热棉的落料以及对外锥壳体的落料;S2:将所述内锥壳体、所述隔热棉以及所述外锥壳体组装在一起;S3:对步骤S2中的所述内锥壳体以及所述外锥壳体进行拉伸,以形成底面、锥面以及顶面;S4:对所述顶面进行冲孔;S5:将步骤S4之后的所述顶面进行翻孔,以形成第一开口;S6:对步骤S3之后的底面进行翻边,以形成第二开口。相较于现有技术,本发明采用三层端锥的整体冲压工艺,可满足中间层隔热棉的厚度均匀,有效保证低噪音,隔绝热量的功能,提升产品的性能。
  • 一种锁扣热冲压工艺-201810463591.4
  • 周焱春;孙瑜晨 - 泰州市海陵区震泽机械制造有限公司
  • 2018-05-15 - 2019-10-25 - B21D35/00
  • 本发明属于机械加工制造领域,具体的说是一种锁扣热冲压工艺,该工艺采用了锁扣热冲压模具,该锁扣热冲压模具包括伸缩气缸、冲头模块、下模、夹紧模块和顶出模块,冲头模块安装在伸缩气缸上,冲头模块用于对毛坯进行冲压形成锁扣;下模位于冲头模块的下方,下模中间开设有锁扣孔,下模用于配合冲头模块对毛坯进行冲压形成锁扣;夹紧模块安装在下模上,夹紧模块用于毛坯冲压时将毛坯夹紧;顶出模块安装在下模中,顶出模块用于将冲压成型的锁扣顶出下模。本发明主要用于锁扣的热冲压成型,本工艺既可以冲压三槽锁扣,也可以冲压六槽锁扣,在冲压不同类型的锁扣时,不需要更换冲头,操作起来方便。
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