[发明专利]一种高容量中间相炭微粉的制备方法在审
| 申请号： | 201610735919.4 | 申请日： | 2016-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN106430143A | 公开（公告）日： | 2017-02-22 |
| 发明（设计）人： | 谢秋生;仲林;陈然;李念民 | 申请（专利权）人： | 上海杉杉科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/05 | 分类号： | C01B32/05 |
| 代理公司： | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)31288 | 代理人： | 杨小双 |
| 地址： | 200120 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及中间相炭微粉制备技术领域，具体地说是一种高容量中间相炭微粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、粉碎预处理；(2)、混合；(3)、热等静压处理；(4)、催化石墨化高温处理；所述的粘合剂为石油沥青、煤沥青中的一种；所述的石墨化催化剂为硅、铁、锡或硼中的一种元素或多种元素的碳化物或氧化物中的一种或多种。本发明与现有技术相比，制备方法简单可行，适用于工业化生产；制备的高容量中间相炭微粉充放电倍率高和循环性能好，其制成的扣式电池的综合性能优良。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 容量 中间 相炭微粉 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高容量中间相炭微粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、粉碎预处理：将中间相炭微球生球原料粉碎预处理成粒径为20～40μm的中间相炭微球生球粉；(2)、混合：将中间相炭微球生球粉、能够石墨化的粘合剂及石墨化催化剂混合均匀；所述能够石墨化的粘合剂的用量为中间相炭微球生球粉重量的5～50％；所述石墨化催化剂的用量为中间相炭微球生球粉重量的1～10％：(3)、热等静压处理：加热捏合热等静压成形得捏合物的成形体；所述加热捏合的加热温度为低于所述能够石墨化的粘合剂的交联温度并且在所述能够石墨化的粘合剂的软化点温度以上10～80℃，捏合时间为1～2小时；(4)、催化石墨化高温处理：以2800～3200℃进行催化石墨化高温处理24～48小时，即可得高容量中间相炭微粉；所述的粘合剂为石油沥青、煤沥青中的一种；所述的石墨化催化剂为硅、铁、锡或硼中的一种元素或多种元素的碳化物或氧化物中的一种或多种。
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