[发明专利]用于模制金属部件的系统和方法有效

专利信息
申请号: 201580051255.3 申请日: 2015-07-01
公开(公告)号: CN107041130B 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 乌奈·拉雷亚·洛佩斯 申请(专利权)人: 安豹S库伯公司
主分类号: B22D13/00 分类号: B22D13/00
代理公司: 上海衡方知识产权代理有限公司 31234 代理人: 卞孜真;周世亮
地址: 西班牙伊*** 国省代码: 西班牙;ES
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种模制金属部件的系统和方法,其特征在于,其包括整体附着在旋转机械上的第一金属结构(4),其中所述结构(4)与盖(3)以及多种紧固元件(1、2)相连,并且反过来所述结构(4)整体附着在圆柱形金属冲模(5)上,该圆柱形金属冲模(5)包括陶瓷模具(7)和用于填充所述冲模(5)的硬化的沙子(6)。
搜索关键词: 用于 金属 部件 系统 方法
【主权项】:
1.一种在系统中实现模制金属部件的方法,所述系统包括第一金属结构(4),所述第一金属结构整体附着在旋转机械上,其中所述结构(4)与盖(3)以及多种紧固元件(1、2)相连,并且反过来所述结构(4)整体附着在圆柱形金属冲模(5)上,该圆柱形金属冲模(5)包括陶瓷模具(7)和用于填充所述冲模的硬化的沙子(6);其特征在于,所述方法包括如下步骤:a)生产金属部件的聚苯乙烯模型;b)将聚苯乙烯模型引入液体锆砂和粘合剂的混合物中;c)将所述聚苯乙烯模型覆盖锆砂,来获得部件;d)将所述部件引入干燥箱中,30℃下30分钟;e)应用硅和二氧化硅的粘结剂混合物的液体层;f)将所述部件覆盖高岭土;g)将所述部件引入干燥箱中,50℃温度下45分钟;h)重复步骤f)和g),直到所述部件陶瓷的厚度是10‑15毫米之间;i)将所述部件引入高温箱中,1050℃温度下1小时,直到所述聚苯乙烯变得挥发,并且获得陶瓷模具(7);j)把所述模具(7)附着到所述冲模(5)的内部,并且加入硬化的沙子(6);和k)把所述冲模(5)附着到所述结构和基底(4)上,附着到离心机械上,并且浇铸熔融金属。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安豹S库伯公司,未经安豹S库伯公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201580051255.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种铝铸电机铸造设备-201910837382.6
  • 林波;叶灵荣;林娜;金新兵;叶云兰 - 中擎电机有限公司
  • 2019-09-05 - 2019-11-08 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种铝铸电机铸造设备,包括底板、横板、底座、回转座、下模、模芯、上模板,所述横板通过支撑柱水平固定在底板上方,所述底座固定在横板上,所述回转座活动设于底座上方,底座内固定驱动回转座旋转的电机,所述回转座的顶端敞口,回转座内可拆卸设置有下模,下模的上方设置上模板,上模板的底面固定有模芯,模芯与下模之间形成型腔,下模的外壁与回转座内壁之间留有散热间隙,所述回转座的壳体底部分布沥水孔,所述散热间隙内设置冷却水道,冷却水道上分布若干雾化喷头。本发明能够通过转动回转座使得原料均匀分布在型腔内,并且设置冷却水道和雾化喷头,可快速对型腔内的产品进行降温,加速产品成型。
  • 一种钛合金大型薄壁件高温离心铸造装置-201920068064.3
  • 邓宁嘉;夏能;朱明宝;王斌;方久才 - 南京宝泰特种材料股份有限公司
  • 2019-01-16 - 2019-11-05 - B22D13/00
  • 本实用新型是一种钛合金大型薄壁件高温离心铸造装置,底座内穿过有传动轴,传动轴的端部与离心转盘固定连接,离心转盘的上表面固定安装有保护罩外壳,保护罩外壳内设置有离心桶,离心桶与保护罩外壳轴向同心设置,离心桶的外壁表面固定安装有加热线圈,加热线圈通过导电环与电源连通,导电环设置在离心转盘和底座之间;离心桶与保护罩外壳之间设置有保温层;该装置采用无线热电偶温度变送器采集离心桶温度。该装置中离心系统和加热系统同时增强了金属液的充型能力,对于复杂薄壁铸件尤其是叶轮、导叶铸件等有特别优异的成型表现,能够有效克服充型过程中的浇不足、冷隔等缺陷,极大的提高了成品合格率,提高了生产效率。
  • 一种高硅镍铜合金回转体类铸件及其铸造方法-201710305413.4
  • 唐九和;张庆东;赵爱东 - 上海中洲特种合金材料股份有限公司
  • 2017-05-03 - 2019-10-08 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种高硅镍铜合金回转体类铸件及其铸造方法。该铸造方法包括如下步骤:(1)制备高硅镍铜合金回转体类铸件的金属模具;(2)预热金属模具,之后在金属模具的内腔喷涂料;(3)合模,加固待浇注;(4)将高硅镍铜合、碳和硅于真空感应炉内熔炼成钢水,之后将所述钢水置于中间包,同时调整离心机旋转速度和旋转时间,将所述钢水经氩气保护浇注系统进行离心浇注,浇注温度1450~1470℃,起模,取出铸件自然冷却即可。本发明的铸造方法解决了M25S合金离心铸造钢水氧化的问题,成品率更高,本发明的铸件组织晶粒更加致密,消除了成分偏析和夹杂,产品具有高硬度、高强度、高耐磨和优良的抗粘合、抗高温性能和耐腐蚀性能。
  • 一种离心铸造机-201920090956.3
  • 李忠 - 深圳市恒深首饰设备有限公司
  • 2019-01-18 - 2019-10-01 - B22D13/00
  • 本实用新型公开了一种离心铸造机,机体向上开口,机体内设有缸体,感应线圈和离心平衡机构设置在缸体内,缸体内设有升降机构,升降机构带动感应线圈上下移动,离心平衡机构包括中转轴、设置在中转轴上随中转轴转动的中转套、设置在中转套上的第一平衡杆和第二平衡杆、以及设置第一平衡杆上的多个不同质量的平衡调节轮和设置在第二平衡杆的熔解装置,中转轴连接有电机,第一平衡杆和第二平衡杆可绕中转轴转动,平衡调节轮具有内螺纹,可在第一平衡杆上通过旋转左右移动。本实用新型在离心铸造工作前,根据熔解的金属材料的重量,先通过调节平衡轮,使离心平衡机构的两端达到一个精确的平衡状态,形成轮廓清晰、表面光洁的铸件。
  • 造纸烘缸离心浇注加工方法-201910504194.1
  • 贾先义;刘伟 - 大连宝锋机器制造有限公司
  • 2019-06-12 - 2019-09-20 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种造纸烘缸离心浇注加工方法,包括以下步骤:准备浇注模具;将浇注模具进行预热;将预热后的浇注模具安装在离心机托轮上;离心机托轮带动浇注模具转动后,先将一层铁水注入浇注模具中并在离心作用下形成造纸烘缸的套筒,待一层铁水降温后,再将二层铁水注入浇注模具形成造纸烘缸的凸台,待一层铁水、二层铁水降温后,停止离心机转动;卸下成型的造纸烘缸,进行回火处理。本发明的特点是:在离心作用下通过两次浇注形成造纸烘缸工件,使造纸烘缸强度值随离心密度提高,整体质量大步提高,废品少,无气孔砂眼等质量问题,降低劳动强度,缩短生产周期,节省原材料,降低生产成本。
  • 一种义齿高频离心铸造机-201822169157.3
  • 朱小成;罗红凯 - 上海欧叶齿科技术有限公司
  • 2018-12-21 - 2019-09-10 - B22D13/00
  • 本实用新型涉及一种义齿高频离心铸造机,包括铸造机本体,铸造机本体的机架的上部和下部之间铰接,机架上部和下部抵接处开设铸造腔,铸造腔内设置离心铸造装置,机架外侧设置存放惰性气体的气罐,气罐通过进气管和铸造腔连通,气罐和进气管之间通过减压阀连接,机架上部在铸造腔外侧设置有凸环,凸环的轴线和铸造腔的竖直中心线重合,机架下部和上部抵接的隔板上开设和凸环配合插接的环槽。铸造前,将气罐中的惰性气体通入铸造腔,把空气用惰性气体进行置换;置换完毕后,将机架上部盖合下部,凸环和环槽配合将铸造腔封闭,铸造腔内为惰性氛围,再进行支架的铸造,避免金属氧化而造成支架延展性不足,支架不易产生金属疲劳、不易折断。
  • 一种卧式离心铸造机-201822054417.2
  • 孙平;王暖鹏;赵剑波 - 青岛华焜耐磨钢有限公司
  • 2018-12-08 - 2019-09-03 - B22D13/00
  • 本实用新型公开了一种卧式离心铸造机,包括电机、铸造筒、支架,所述电机固定在所述支架上,所述铸造筒包括第一内模、第一外壳、第二内模、第二外壳,所述第一外壳和第二外壳通过顶部的转轴连接,所述第二外壳右端设有侧板,所述侧板的中心位置处与所述电机的轴连接,所述第一外壳底部和第二外壳底部对应的位置处均设有连接片,所述第一内模安装在所述第一外壳内部,所述第二内模安装在所述第二外壳内部,所述第一内模和第二内模左端均设有注液口。本实用新型采用可旋转打开的外壳和内模,方便铸件取出,生产效率高。
  • 一种离心浇注机的离心浇注工艺-201910434220.8
  • 姜飞;李积武;韩银洲 - 嘉兴铸工智能设备有限公司
  • 2019-05-23 - 2019-08-23 - B22D13/00
  • 本发明提供的1.一种离心浇注机的离心浇注工艺,其特征在于,包括;a、物料融化,将固态物料放置于融化池中加热融化;b、涂脱模剂,将脱模剂均匀涂抹到机械手汤勺内壁、漏斗内壁与模具内壁上,涂抹结束后至上料工位转至合模工位;c、倾倒物料,通过机械手汤勺将融化的物料从融化池中取出,倒入模具内;d、模具合盖,将模盖与模具进行合模,合模后至合模工位转至浇注工位;e、模具旋转,将模具绕中心转动,停止后转至冷却工位;f、物料冷却成型,通过水冷与风冷其中一种或者两种结合的方式冷却,冷却后转至卸料工位;g、脱模卸料,开启模盖,取出成型的铸件;采用机械手汤勺,将一定量的液态物料倒入模具中,使得铸件的稳定率提升20%。
  • 一种用于合金的快速成型装置-201910464566.2
  • 屠可嘉 - 屠可嘉
  • 2019-05-30 - 2019-08-23 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种用于合金的快速成型装置,包括成形机箱,所述成形机箱是由开在上部中间部位的进料口、安装在进料口上的进料装置、安装在成形机箱内部最底端中间部位的旋转基座装置、安装在旋转基座装置上部的模具框装置、安装在成形机箱左侧表面下部的伸缩推手装置、开在成形机箱右侧表面下部的模具出口、安装在模具出口上的模具出口门装置、安装在旋转基座装置旁边的快速冷却装置共同构成的,所述成型机箱内部侧表面设有温度监测装置,所述成形机箱侧表面中间部位设有控制装置,所述控制装置是由固定安装在成形机箱侧表面中间部位的控制框体、安装在控制框体内的控制器共同构成的。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
  • 一种外圆喷铝型缸套-201710613232.8
  • 黄德松 - 中原内配集团安徽有限责任公司
  • 2017-07-25 - 2019-08-20 - B22D13/00
  • 本发明涉及一种外圆喷铝型缸套,包括铸铁缸套本体,所述铸铁缸套本体的外圆设置有过渡铝膜,过渡铝膜的外表面喷涂有喷铝层。本发明所述外圆喷铝型缸套与铝缸体之间再通过浇铸铝水结合后,所述外圆喷铝型缸套与铝缸体之间的抗拉强度能达到50MPa,所述外圆喷铝型缸套与铝缸体之间的结合强度显著提高。
  • 真空炉离心铸造工艺及其设备-201610143194.X
  • 沈建芳;刘轩彤;缪剑晖;张海峰;黄之敏;刘杨 - 上海海立电器有限公司
  • 2016-03-14 - 2019-08-09 - B22D13/00
  • 本发明涉及一种真空炉离心铸造工艺及其设备。本发明采用一种真空铸造和离心铸造结合的新的铸造方法来制造压缩机内的一体化机架,压缩机的上缸盖部分与壳体部分的内壁面同时进行加工铸造的方式,可以保证上缸盖和壳体之间的同轴度,从而达到大幅度降低压缩机噪音和振动的目的;其次,创造性地发现了采用真空铸造和离心铸造结合的方式可以使得两者的结合部分能够相互熔合形成互熔区,冷却后能达到冶金结合的目的,具有优良的机械结合的性能;再者,可以防止钢管的氧化,获得的一体化机架的机械性能较好。
  • 一种转子离心浇铸系统-201822156550.9
  • 陈建军;甘斌;柯阳光;王会录;夏文奇;石丛文;范鑫鑫 - 湖北艾博智能装备有限公司
  • 2018-12-21 - 2019-07-30 - B22D13/00
  • 本实用新型涉及一种转子离心浇铸系统,具有上料机构,所述上料机构包括有链板输送机构、电控装置以及与链板输送机构起始端装在一起的加热中频炉,在链板输送机构的末端设置有转子上下料机械手机构,与所述链板输送机构并排布置有转子浇注机构,该转子浇注机构的一侧还设有输送链,所述输送链的末端依次设有转子去浇口机和压字码倒角一体机;本实用新型自动化程度高,大大提高了生产节拍和生产效率。
  • 一种用于合金钢铸锻的离心铸造设备及其铸造方法-201910260691.1
  • 归惠清 - 南通聚星铸锻有限公司
  • 2019-04-02 - 2019-07-23 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种用于合金钢铸锻的离心铸造设备及其铸造方法,包括底板,左侧所述固定圈的内部设置有第二离心铸造筒,右侧所述固定圈的内部设置有与第二离心铸造筒对应的第一离心铸造筒,所述第二电机的输出轴设置有与安装架连接的曲轴,所述曲轴的外侧设置有套筒,所述安装架的顶部设置有注料斗,所述第一浇铸管的外侧设置有贯穿第二离心铸造筒的第二浇铸管,所述第二浇铸管的外侧设置有浇铸口,且所述第二浇铸管与套筒之间设置有连接杆。本发明设置有第二电机和曲轴,通过启动第二电机,带动曲轴转动,实现外侧的套筒带动通过连接杆连接的第二浇铸管左右移动,达到浇铸位置不固定的效果,浇铸均匀,铸件质量高。
  • 铸造装置及其铸造方法-201711318434.6
  • 李进敏;王涛 - 李进敏;王涛
  • 2017-12-12 - 2019-07-16 - B22D13/00
  • 本发明提出了铸造装置及其铸造方法,该铸造装置包括离心下模、离心上模、砂型、顶模装置及离心机,离心下模的顶端形成收容腔,离心下模于收容腔的外侧可活动地穿设有导杆,离心上模设有收容砂型的型腔,砂型为环形,其底面向内凹进形成与铸件相对应的铸腔,砂型的内表面于其底端形成与铸腔连通的补缩浇道,顶模装置包括设于收容腔内的起模板、连接起模板下的顶轴、设于离心下模下方的顶模板及设于顶模板下方的驱动设备,导杆的两端分别固定于离心上模及顶模板上,离心转速为200‑600rpm,该铸造方法包括顶模装置伸出、顶模装置回缩、离心浇注、顶模、成型体推出及补缩浇口去除。该铸造装置制得的铸件组织均匀,减少了气孔砂眼等缺陷。
  • 铸造装置及其铸造方法-201711321487.3
  • 李进敏;王涛 - 烟台源农机械有限公司
  • 2017-12-12 - 2019-07-16 - B22D13/00
  • 本发明提出了铸造装置及其铸造方法,铸造装置包括离心下模、离心上模、砂型、顶模装置及离心机,离心下模形成收容腔,离心下模于收容腔的外侧穿设有导杆,离心上模设有收容砂型的型腔,砂型的底面形成补缩浇道,并于补缩浇道的顶面设有浇口,补缩浇道的外围设有至少二环形的铸腔,各铸腔由砂型的底面向内凹进,各铸腔设有与补缩浇道连通的连接道,顶模装置包括设于收容腔内的起模板、连接起模板下的顶轴、设于离心下模下方的顶模板及设于顶模板下方的驱动设备,导杆两端分别固定于离心上模及顶模板上,铸造方法包括顶模装置伸出、顶模装置回缩、离心浇注、顶模、成型体推出及补缩浇口去除。该铸造装置制的铸件组织均匀,减少了气孔砂眼等缺陷。
  • 一种电极感应离心铸造设备-201821573182.1
  • 刘军发 - 刘军发
  • 2018-09-26 - 2019-06-28 - B22D13/00
  • 本实用新型公开了一种电极感应离心铸造设备,包括底座,底座上设有旋转基座,旋转基座设有第一竖直盲孔,底座设有第一转轴,第一转轴装配于第一竖直孔,旋转基座沿第一转轴转动;底座一端设有支架,支架上端水平连接有摆杆,摆杆一端竖直设有凹槽,凹槽内嵌设竖直导杆,竖直导杆沿凹槽上下移动;竖直导杆上端设有进料部件,竖直导杆下端设有锥形感应线圈;进料部件下端设有金属棒材,金属棒材伸入锥形感应线圈内。本实用新型可实现无模具铸造,避免了熔炼坩埚和铸造模具带来的污染;解决了温度不均导致的浇不到、冷隔、气孔等缺陷;保证了铸件最外层成分的稳定性,且无模具渗透,大大降低了铸造成本。
  • 一种浇注离心轧辊用的保护渣的加入方法-201710098794.3
  • 马志林;宋子印;张民;路青林 - 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
  • 2017-02-23 - 2019-06-21 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种浇注离心轧辊用的保护渣的加入方法,属于轧辊制造技术领域。一种浇注离心轧辊用的保护渣的加入方法,将固态保护渣采用液态的形式加入到离心轧辊中,首先将固态保护渣放入加热炉内,将固态保护渣加热到温度1200℃~1400℃,使固态保护渣融化为液态;然后将液态的保护渣浇入型腔内。本发明中的保护渣具有合适的粘度,能够快速、均匀地流动到离心铸件内表面。该保护渣的排渣性良好,大幅减少了轧辊铸件内的夹杂物,提高了轧辊铸件的质量。本发明中浇铸离心轧辊时的保护渣采用液态方式加入,能避免人员近距离操作存在的安全隐患,而且由设备自动操作,保障操作过程一致性,避免人为因素对产品质量产生影响。
  • 一种离心铸造制备耐磨挤压辊辊套的工艺方法-201710333409.9
  • 蒋业华;贾元伟;张孝足;周谟金;冯晶 - 昆明理工大学
  • 2017-05-12 - 2019-06-18 - B22D13/00
  • 本发明涉及一种离心铸造制备耐磨挤压辊辊套的工艺方法,属于金属基复合材料领域。其方法是:首先制备出带有骨架的环型坯料,然后把坯料进行拼接,置于离心机模具中,浇注金属液,得到耐磨辊套。该辊套的复合区由两种不同的陶瓷颗粒组成,其中外层陶瓷颗粒为与铁液润湿性好的陶瓷颗粒,内层陶瓷颗粒为氧化物陶瓷颗粒。该方法通过在坯料中放置骨架,提高了坯料的强度且便于放置,选用不同陶瓷颗粒,降低了坯料成本,提高了辊面的复合效果,大幅提高了辊面使用寿命。
  • 一种锆基非晶合金薄壁件的真空离心铸造制备方法-201710873436.5
  • 郑立静;徐惠彬;张虎 - 北京航空航天大学
  • 2017-09-25 - 2019-06-18 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种锆基非晶合金薄壁件的真空离心铸造制备方法,实现真空环境下的非晶合金熔炼与成型一体化,包括将非晶合金原料放入离心铸造机的氧化钇坩埚中,并将坩埚放入到离心铸造机的真空铸臂中;将浇口套置于坩埚和模具之间固定,密闭铸臂后抽真空;加热将各原料短时间快速熔融形成熔体,随后加热体迅速离开坩埚;开启离心铸造机,真空铸臂开始旋转,将熔体快速浇注至模具,待成型凝固后,关闭离心铸造机,卸模将成品取出;本发明采用合理的坩埚、模具、真空度、熔融温度、转速、冷速等具体工艺参数,使得利用离心铸造得到锆基非晶薄壁件。该方法可实现一模制备3~5个铸件,生产效率为每小时40~80个铸件。
  • 一种模具铸造用浇注装置-201821434393.7
  • 崔国明;王玉海;耿斌;张金红 - 新乡市长城铸钢有限公司
  • 2018-09-03 - 2019-06-18 - B22D13/00
  • 本实用新型公开了一种模具铸造用浇注装置,包括底座、外箱体、底板、电机和转轴,所述底座的顶端固定有外箱体,所述底板内部的中心位置处固定有电机,所述底板上方的外箱体内部设有旋转工作台,所述旋转工作台顶端的中心位置处安装有原始模具,所述定位板靠近原始模具一侧的中心位置处皆安装有水平伸缩杆,所述送料管道的外侧壁上安装有保护壳,所述密封盖上方外箱体顶部的两侧接安装有中转箱,所述中转箱内部的中心位置处皆设有液位检测仪,所述外箱体顶部的外侧壁上安装有报警器。本实用新型不仅提高了浇注装置的工作效率,提高了浇注装置的生产质量,而且保证了浇注装置使用时的安全性。
  • 一种熔模型离心铸造工艺-201711199062.X
  • 李程;徐运福 - 成都兴宇精密铸造有限公司
  • 2017-11-26 - 2019-06-04 - B22D13/00
  • 本发明中公开了一种熔模型离心铸造工艺,包括以下步骤:1)按重量份将50‑80份的石膏粉、20‑50份的氧化铝粉和30‑50份的水混合得到浆料,将混合均匀的浆料浇入装有蜡模的密封容器中,抽真空处理,待其干燥,得到熔模;2)将熔模在烧结炉中焙烧;3)将烧结后的熔模预加热到200℃‑280℃,将金属溶液浇注到熔模中,控制离心转速为1000‑2500r/min;得到成型的铸件。本发明铸件成型质量好,适用于小规格尺寸铸件的精密铸造成型。
  • 一种熔模型离心铸造浇注装置-201711199092.0
  • 李程;徐运福 - 成都兴宇精密铸造有限公司
  • 2017-11-26 - 2019-06-04 - B22D13/00
  • 本发明中公开了一种熔模型离心铸造浇注装置,包括底座,所述底座上设置有浇注箱,底座下方设置有电机,所述电机轴伸入到浇注箱内,所述浇注箱内设置有浇注机构,所述浇注机构包括两端分别设置在支架上的转轴和连接在转轴上的浇注模具,支架固定设置在浇注箱内,转轴与支架之间设置有轴承,所述电机轴连接转轴,所述浇注模具上沿其圆周方向设置有多个腔体,所述腔体用于对熔模进行固定安装,所述浇注模具四周设置有加热装置,所述浇注模具上设置有浇口,浇注箱上位于浇口上方设置有浇道,所述浇道伸入到浇口中。本发明结构简单,操作安全可靠,浇注成型质量较好,可适用于批量小规格铸件的离心铸造成型,具有很好的市场推广应用价值。
  • 一种铜套离心铸造装置-201821186273.X
  • 张小玲;张毅 - 湖南省至壹机械工业有限公司
  • 2018-07-25 - 2019-05-21 - B22D13/00
  • 本实用新型公开了一种铜套离心铸造装置,包括安装座的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有铸造装置本体,且铸造装置本体的顶部延伸至安装座的上方,铸造装置本体的两侧均固定安装有固定块,两个固定块相互远离的一侧均开设有第一卡槽,放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆,两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装,浪费第一滑动杆相互远离的一端均开设有第二凹槽。本实用新型结构简单,操作方便,可以快速方便的将铸造装置本体从安装座上进行拆装,有利于对不同的铸造装置本体进行更换,有利于铸造不同的物件,节省了成本,提高了工作人员的工作效率,满足了人们的需求。
  • 一种铜套生产用减震效果好的离心铸造装置-201821259993.4
  • 曹彬 - 益阳市同顺铸造有限公司
  • 2018-08-07 - 2019-05-10 - B22D13/00
  • 本实用新型公开了一种铜套生产用减震效果好的离心铸造装置,包括台面,所述台面顶部的中间位置开设有凹槽,且凹槽底部内壁的四角均设有第一压力传感器,四个所述第一压力传感器远离台面的一端设有同一个安装板,所述安装板顶部的一侧设有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过传动齿轮连接有传送带,所述安装板顶部的另一侧通过轴承连接有等距离分布的从动轴,且从动轴的顶部设有壳体,所述壳体圆周外壁的中间位置开设有限位槽。本实用新型减震效果好,有效避免铸型在高速旋转时产生晃动,提高离心浇铸成型的质量,保证液体铜的注入量适宜精确,防止液体铜注入铸型内时部分固化的情况,方便铸造完成后的铜套的取出,方便快捷。
  • 一种精密发动机缸套检具配件的生产方法-201811542274.8
  • 张培凤;吴耀峰;张友山 - 安徽雅思达汽车装备制造有限公司
  • 2018-12-17 - 2019-05-03 - B22D13/00
  • 本发明公开了发动机检具配件技术领域的一种精密发动机缸套检具配件的生产方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:S1:缸套检具配件的选材;S2:配件生产铸造工艺,为了提高金属模生产效率,减少金属模的缺陷,降低能耗;S3:温度的选择,孕前工艺以及造型特点的加工,提高了配件的耐磨性和切削加工性;S4:涂料的选择,熔炼与浇注以及冷却与出型,节省人力及能耗,提高了劳动生产力;S5:配件表面处理工艺,为了提高配件的耐磨性能;S6:配件体精整加工,本发明采用离心铸造生产,孕育强化处理使得抑制白口出现,提高抗衰退能力,焊件精度高,配件产出质量高,生产效率高,能耗小。
  • 用于缸套成型的铸造装置-201711219560.6
  • 王健 - 宁波江北珂达汽车技术有限公司
  • 2017-11-28 - 2019-04-09 - B22D13/00
  • 本发明涉及缸套的成型设备技术领域,具体公开了用于缸套成型的铸造装置,包括机架,机架上转动连接有竖向的转轴,转轴上同轴固定连接有圆台形的驱动轮,驱动轮的小直径端朝上,机架上横向滑动连接有支撑架,支撑架上设有两个浇注单元;所述浇注单元包括转筒、成型模具、上限位机构和下限位机构,转筒的下端固设有沿径向凸出的摩擦环,摩擦环与驱动轮的侧壁摩擦配合,所述成型模具位于转筒的空腔内,成型模具包括第一模片和第二模片;所述上限位机构位于转筒的上端;所述下限位机构位于转筒的下端;所述机架上设有驱动转轴转动的电机。解决了现有技术中缸套铸造时由于模具的转速恒定,容易导致成型质量差的问题。
  • 缸套的铸造方法-201711218590.5
  • 王健 - 宁波江北珂达汽车技术有限公司
  • 2017-11-28 - 2019-04-09 - B22D13/00
  • 本发明涉及缸套的成型方法技术领域,具体公开了缸套的铸造方法,包括以下步骤,A、准备铸造装置,包括机架,机架上转动连接有竖向的转轴,转轴上同轴固定连接有圆台形的驱动轮,驱动轮的小直径端朝上,机架上横向滑动连接有支撑架,支撑架上设有两个浇注单元;所述浇注单元包括转筒、成型模具、上限位机构和下限位机构,转筒的下端固设有沿径向凸出的摩擦环,摩擦环与驱动轮的侧壁摩擦配合;B、放入模具的步骤;C、注入金属液体的步骤;D、取出缸套的步骤。解决了现有技术中缸套铸造时由于模具的转速恒定,容易导致成型质量差的问题。
  • 一种冷却效率高的多工位减震离心铸造机-201811648788.1
  • 邵黎军;刘志明;陈先锋;李军;吴东林;郑一帆 - 江苏共昌轧辊股份有限公司
  • 2018-12-30 - 2019-04-05 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种冷却效率高的多工位减震离心铸造机,其结构包括离心机底座、减震支撑底座、离心铸造部件外壳、轴承架以及离心电机,减震支撑底座安装于离心机底座下端面,离心铸造部件外壳设于离心机底座上端,离心铸造部件外壳内部设有离心铸造部件,离心铸造部件外壳侧面通过支撑压缩弹簧与离心机底座上端面连接,离心铸造部件外壳底端通过液压缓冲装置与离心机底座内侧壁连接,离心铸造部件外壳上端设有铸料导入槽,离心轴承穿透离心铸造部件外壳两端并设于其中心位置,离心轴承两端皆设于轴承架上,轴承架安装于离心机底座上,离心轴承一端连接有离心传动装置,离心电机通过电机固定底座固定于离心机底座上,离心电机与离心传动装置连接。
  • 一种具有减震除尘功能的全自动离心铸造机-201811648789.6
  • 邵黎军;刘志明;陈先锋;李军;吴东林;郑一帆 - 江苏共昌轧辊股份有限公司
  • 2018-12-30 - 2019-04-05 - B22D13/00
  • 本发明公开了一种具有减震除尘功能的全自动离心铸造机,其结构包括离心机底座、减震支撑底座、离心铸造部件外壳、离心电机以及除尘电机,减震支撑底座安装于离心机底座下端面,离心铸造部件外壳设于离心机底座上端,离心铸造部件外壳内部设离心铸造部件,离心铸造部件外壳侧面通过支撑压缩弹簧与离心机底座上端面连接,离心铸造部件外壳底端通过液压缓冲装置与离心机底座内侧壁连接,离心铸造部件外壳上端设有铸料导入槽,离心轴承设于离心铸造部件外壳中心位置,离心轴承两端分别安装有第一除尘皮带轮以及离心传动装置,除尘电机输出轴承上安装有第二除尘皮带轮,第一除尘皮带轮与第二除尘皮带轮通过除尘皮带连接,离心电机与离心传动装置连接。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top