[发明专利]一种套管内径自动检测设备及其实现方法

摘要

一种套管内径自动检测设备及其实现方法，包括一控制器，一设有至少一个孔位的圆盘分度旋转机构，和沿着所述圆盘分度旋转机构外周均匀分布的至少以下机构：用于输入套管的一输送机构，用于检测套管内径的一检测机构和用于分开合格与不合格套管的一排料机构。本发明的套管内径自动检测设备，除需要人工在开始时候更换检测用的钨钢棒针以及工作过程中添加套管到振动盘用于输送套管进行检测外，运行中不需要人工参与检测，可以连续运转，且一个工人可以看管多台这样的机器，这就可以极大的提高生产效率，减少检验人员，从而增加效益。

主权项

1.一种套管内径自动检测设备，其特征在于，包括一控制器，一设有至少一个孔位的圆盘分度旋转机构，和沿着所述圆盘分度旋转机构外周均匀分布的至少以下机构:用于输入套管的一入料机构，用于检测套管内径的一检测机构和用于分开合格与不合格套管的一排料机构；所述圆盘分度旋转机构包括一步进电机驱动一用于通过所述孔位固定所述套管的圆盘，沿所述圆盘设置有对应旋转的预定角度，用于保证所述孔位每次转动至所述入料机构、所述检测机构或所述排料机构对应的位置；所述设置在圆盘分度旋转机构上的孔位的内径大小相应于待检测套管的外径大小略呈V字形设置，用于容纳并限位所述待检测套管；所述孔位的底部设有高压气体开口，用于在检测后吹出所述套管；所述入料机构包括一振动盘，用于通过振动驱动其上的套管，以封闭端部向下向前的方式，落入所述圆盘分度旋转机构的相应孔位中；所述检测机构包括一通规检测机构和一止规检测机构；所述检测机构包括至少一可升降主轴和设于各主轴末端的一钨钢棒针，所述通规检测机构的钨钢棒针长度选择为所述套管内径所许可的最小极限值，所述止规检测机构的钨钢棒针长度选择为所述套管内径所许可的最大极限值；若所述通规检测机构的钨钢棒针可以伸入所述待检测套管内，则检测结果纪录为合格，反之则纪录为失败；若所述止规检测机构的钨钢棒针无法伸入所述待检测套管内，或伸入深度低于一预先规定深度，则结果纪录为合格；反之，若所述钨钢棒针可以伸入所述待检测套管内大于规定深度距离，则检测结果纪录为失败；通规不合格套管和止规不合格套管分别经过不同的排料机构加以收集；所述排料机构，包括一合格套管排料机构和一不合格套管排料机构；所述不合格套管排料机构包括通规不合格品排料机构和止规不合格品排料机构，所述通规不合格品排料机构用于收集通规不合格套管，所述止规不合格品排料机构用于收集止规不合格套管及通规和止规均不合格套管，且所述入料机构、检测机构和排料机构依次设置在所述圆盘分度旋转机构外周。