[发明专利]一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法

摘要

本发明涉及难选矿的铁精矿生产技术，是一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法，该方法包括以下步骤：先将已破碎的铁矿磨成矿粉，然后将得到的该矿粉进行低温焙烧，低温焙烧过程中使矿粉处于焙烧系统中进行预热及焙烧，焙烧矿随后进入冷却系统进行冷却后经调浆送磁选系统进行选别，分选得到高品位的铁精矿；本发明工艺简单，温度和气流分布均匀，容易控制，自动化水平高，设备运转部件少，可处理难选菱铁矿、褐铁矿，具有难选铁矿石磁化焙烧效率高，焙烧过程中热量回收利用充分，焙烧矿质量稳定磁选效率高，可获得铁精矿品位大于60%，铁回收率大于85%技术指标。

主权项

一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法，其特征是：包括以下工艺步骤：（1）制粉加工：将粒度为25—80mm的氧化铁矿石通过输送装置送至矿石仓，矿石从矿石仓下料经定量给料装置控制给料量进入高效立式辊磨机粉磨，配设有低温烟气沸腾炉产生低温热风与后续焙烧系统的回风混合至300℃进入高效立式辊磨机边烘干边粉磨，被烘干粉磨后的细粒级矿粉在热气体作用下进入高效选粉机进行选粉，选取粒度≤0.2mm，含水量小于2%的粉矿送入旋风除尘器进行料气分离，粒度＞0.2mm的矿粒由斗式提升机A返回矿石仓再磨；粉矿经旋风除尘器料气分离，大部份粉矿收取进入输送机，少部份粉矿随热气再经布袋收尘器收集进入输送机，输送机将粉矿通过斗式提升机B送至后续焙烧系统进行焙烧；（2）磁化焙烧：将步骤（1）生产的粉矿首先通过串联布置的多级旋风预热器预热，预热后的粉矿从倒数第二级旋风预热器分离出来后直接进入喷腾焙烧炉与炉内低温还原气体进行反应，低温焙烧时间为1s—60s；配设有低温还原气体制备系统，包括有煤气化炉和调质炉，煤气化炉产生低温煤气进入调质炉，制备出满足工艺气氛要求的低温还原气体，工艺参数为温度为550℃—900℃，CO体积分数控制在0.5—10%；所产生的低温还原气体从喷腾焙烧炉底部进入炉内与粉矿进行还原反应，反应后的气体与铁矿粉体经反应炉顶部排出并进入最后一级旋风预热器进行料气分离，分离后的低温烟气依次向上一级旋风预热器传送，其中第一级旋风预热器的出风口与循环风机进口相连接，循环风机出口经分四路，一路通过调节阀至辊磨机，一路通过调节阀与调质炉连接为调质炉的二次风，一路通过调节阀与步骤（1)所述的布袋收尘器连接，使烟气中的少量粉矿再次回收，最后一路与排气管相连用于临时排放；（3）焙烧矿冷却：从最后一级旋风预热器分离出来的铁矿粉体进入蒸发冷却器冷却，加压后水经喷嘴形成水雾后直接喷洒在步骤（2)制备高温铁矿粉体上，吸收热量迅速蒸发，使高温强磁性铁矿粉体迅速冷却至150℃以下与蒸发冷却器底部的进水再次混合冷却从底部排出进入磁选系统，分离出的水蒸汽可回收利用；（4）磁选：将步骤（3）制备的矿物进行调浆再通过弱磁选、浮选，即得高品位铁精矿。