[发明专利]一种板材局部热处理的方法有效
申请号: | 201510447377.6 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN106319189B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 初冠南;陈钢;林艳丽;丁名区;任冬亮 | 申请(专利权)人: | 青岛世冠装备科技有限公司 |
主分类号: | C21D9/46 | 分类号: | C21D9/46;C21D1/40 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 266112 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种板材局部热处理的方法,涉及先进制造领域。解决了目前大幅面拼焊板局部热处理时力学性能无法达到最佳匹配的问题。本发明方法如下步骤一将正负电极分别布置在金属板厚方向的两侧,通过导线与电源连通;步骤二接通电源,使电流由一个电极经金属板再通过另一电极形成回路;步骤三利用电阻热对电流流经的板材加热;步骤四电极按照预定的加热线相对于金属板移动;步骤五在离加热点一定距离处跟踪冷却,加热部位金属力学性能改善。 | ||
搜索关键词: | 一种 板材 局部 热处理 方法 | ||
【主权项】:
一种板材局部热处理的方法,其特征在于方法的步骤:步骤一:将拼焊板(1)沿x方向划分母材区I、热影响区II、熔融区III、热影响区Ⅵ和母材区Ⅴ,要点为焊缝部位直接划分为熔融区III,熔融区III两侧1~10mm分别为热影响区II和热影响区Ⅵ,剩余部位为母材区I和母材区Ⅴ,步骤二:在热影响区II内设计好加热线2a的位置,在熔融区III内设计好加热线2b的位置,在热影响区Ⅵ内设计好加热线2c的位置,要点为加热线2a、2b、2c分别为热影响区II、熔融区III、热影响区Ⅵ的中心线,步骤三:准备横截面为椭圆的电极A和B,椭圆的长短轴比不大于10即可,电极A的截面积为1~100mm,电极B的截面积为0.8‑2倍的电极A的截面积,安装电极冷却装置(10)和板材冷却装置(12),能实现冷却介质流量控制即可,步骤四:将电极A移动到加热线2b的上方,向下移动电极A使其与拼焊板(1)接触,其要点为电极A与拼焊板(1)的接触面积不小于电极A截面积的50%,且使电极A的横截面的长轴与加热线2b垂直,将电极B移动到拼焊板(1)的下方,并保证电极B的轴线与电极A的轴线重合,向上移动电极B使其与拼焊板(1)接触,其要点为电极B与拼焊板(1)的接触面积不小于电极B截面积的50%,且使其横截面的长轴与加热线2b平行,步骤五:闭合电源开关(9),电流自电极A经过拼焊板(1)至电极B,由于拼焊板(1)自身有电阻,拼焊板(1)上电流流经的部位温度升高,调整电流大小,至拼焊板(1)的最高温度达到300‑1200℃,保持电流值恒定,步骤六:通过电极驱动装置(4)控制电极A、B同步移动,使电极A、B沿加热线2b相对移动,相对移动速度为1~100mm/s,在距电极A后1~500mm处由板材冷却装置(12)进行跟踪冷却,要点为冷却速度达到10~500℃/s,由于拼焊板(1)上电流流经部位经历了温度升高和降低,组织发生改变,步骤七:电极A、B移动至加热线2b的末端后,然后断开电源开关(9),板材冷却装置(12)继续冷却至最终加热点处,步骤八:重复步骤四、五、六、七,不同之处为步骤四中将电极A移动到加热线2a或2c的上方,且使电极A的横截面的长轴与加热线2a或2c平行,电极B的横截面的长轴与加热线2a或2c垂直,步骤六中电极A、B按一定速度沿加热线2a或2c移动,步骤九:断开电源开关,移除电极A、B和板材冷却装置(12)。
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