[发明专利]一种含钨起重机悬臂有效
| 申请号： | 201510389967.8 | 申请日： | 2015-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN104988397B | 公开（公告）日： | 2017-08-01 |
| 发明（设计）人： | 李艳 | 申请（专利权）人： | 李艳 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;C22C33/04;B66C23/64 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315137 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种含钨起重机悬臂，通过起重机悬臂的内外双层结构，同时，选择合适的合金元素，特别是钨元素作为有益的合金化元素引入到起重机悬臂，从而保证了起重机悬臂具有良好的抗拉强度，并且成本控制在合理的范围之内，使起重机悬臂在实际应用中保持了良好的力学性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 起重机 悬臂 | ||
【主权项】：
一种含钨起重机悬臂，其特征在于：所述起重机悬臂的钢材元素成分中包括钨元素，并且，所述起重机悬臂具有内外双层结构，该外层结构为贝氏体结构，该内层结构被所述外层结构所包裹，所述内层结构具有珠光体结构；所述起重机悬臂的钢材元素成分按重量百分比计为：0.22％～0.25％的C，0.10％～0.18％的Si，1.05％～1.20％的Mn，1.05％～1.20％的W，0.10％～0.20％的Ti，0.0001％～0.001％的B，0.03％～0.05％的V，不大于0.001％的S，不大于0.001％的P，不大于0.10％的Cu，不大于0.10％的Mo，余量为铁和不可避免的杂质。
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- 高坂典晃;船川义正 - 杰富意钢铁株式会社
- 2015-08-20 - 2019-04-16 - C22C38/14
- 本发明提供具有780MPa以上的拉伸强度且加工性良好的高强度热镀覆钢板及其制造方法。一种高强度热镀覆钢板，其为具有钢板和形成于该钢板上的镀层的高强度热镀覆钢板，其特征在于，包含特定的成分组成，具有含有以面积率计为20％以下(包括0％)的铁素体相、以面积率计为35％以上且90％以下的贝氏体相、以面积率计为10％以上且65％以下的马氏体相并且含有个数密度为400个/mm2以下的圆当量直径超过5.0μm的夹杂物、构成马氏体相的粒状马氏体的平均粒径为4.0μm以下、马氏体的最大长度为5.0μm以下的钢组织，将从钢板表面起在厚度方向上为1/4t(t为钢板的厚度)的位置的硬度设为100％时，钢板的表面硬度为95％以下。
- 一种冷轧淬火配分钢板及其制备方法-201910066630.1
- 李春诚;刘宏亮;王亚东;王忠东;高洪刚;张涛 - 本钢板材股份有限公司
- 2019-01-24 - 2019-03-29 - C22C38/14
- 本发明属于钢产品生产技术领域，具体涉及冷轧淬火配分钢板，按重量百分比含量，控制钢板的化学成分为C：0.10‑0.30％、Si：0.50‑2.00％、Mn：1.20‑2.60％、Nb：0.02‑0.08％、Ti：0.02‑0.08％、P≤0.05％、S≤0.01％、Al≤0.10％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。同时还提供了该配分钢板的制备方法，工艺流程如下，铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整→机能检验→包装出厂。通过合理设置钢板各化学成分，并通过淬火后过时效段特殊的闪配分工艺，使得淬火配分钢板的残余奥氏体富碳，残余奥氏体稳定大大提高，获得较高塑性的超高强淬火配分钢板。
- 一种轨道交通用高精度轴承加工工艺-201811370878.9
- 陈建明;陈红姬 - 柳州中通科技有限公司
- 2018-11-18 - 2019-03-15 - C22C38/14
- 本发明公开了一种轨道交通用高精度轴承加工工艺，包括1）胚料选取；（2）初级毛坯处理；（3）晶粒度检验；（4）锯切下料；（5）热处理；6）磨削处理；7）喷涂涂层等步骤。本发明加工工艺易于大批量生产，原料配制合理科学，采用本发明加工工艺制备的轴承综合性能良好，有良好的切削加工性能，耐磨性能和接触疲劳强度高，热加工性能好，提高了轴承的高硬度、耐磨损、抗腐蚀和高精度等性能，表面平整，表面硬度均匀，质量稳定，易于大范围推广等。
- 一种屈服强度460MPa级低硅含钛酸洗板及其制备方法-201710191992.4
- 闻成才;司小明;游慧超;谷海容 - 马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
- 2017-03-28 - 2019-03-15 - C22C38/14
- 本发明公开了一种屈服强度460MPa级低硅含钛酸洗板及其制备方法，其所含化学成分及重量百分比为：C 0.06～0.09％、Mn 0.20～0.60％、Als 0.01～0.05％、Ti 0.025～0.06％、Si≤0.05％、Nb≤0.01％、S≤0.010％、P≤0.020％、N≤0.004％、O≤0.003％，其余为铁和不可避免的杂质。经以下步骤制备得到：转炉冶炼‑‑钢包吹氩‑‑LF炉精炼‑‑RH真空处理‑‑连铸‑‑热连轧‑‑层流冷却‑‑卷取‑‑进入连续式酸洗线进行酸洗。其组织形态为铁素体+少量碳化物+少量珠光体，其晶粒度等级为11～12级，屈服强度为460～490MPa，抗拉强度为565～585MPa，延伸率为22～25％，具有FB(02)以上等级带钢表面质量及良好的加工性能。
- 点焊性优异的高强度低比重钢板-201811215284.0
- 冈正春;藤田展弘;高桥学;冈本力;若林千智 - 新日铁住金株式会社
- 2014-04-28 - 2019-03-08 - C22C38/14
- 本发明提供一种点焊性优异的高强度低比重钢板，该钢板按质量％计含有C：超过0.100％且为0.500％以下、Si：0.0001％以上且小于0.20％、Mn：超过0.20％且为0.50％以下、Al：3.0％以上且10.0％以下、N：0.0030％以上且0.0100％以下、Ti：超过0.100％且为1.000％以下、P：0.00001％以上且0.0200％以下、S：0.00001％以上且0.0100％以下，按质量％计前述C以及前述Ti的含量之和满足0.200＜C+Ti≤1.500，按质量％计前述Al以及前述Si的含量之积满足Al×Si≤0.8，剩余部分包含Fe和杂质，比重为5.5以上且小于7.5。
- 一种低成本石油套管用钢及其制备方法-201811390692.X
- 王少炳;宿成;武利平;卢晓禹;袁媛 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2018-11-21 - 2019-03-08 - C22C38/14
- 本发明公开了一种低成本石油套管用钢，按重量百分比化学成分为C：0.16‑0.21％、Si：0.10‑0.20％、Mn：1.10‑1.25％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Nb：0.015‑0.025％、Ti：0.010‑0.020％、Al：0.020‑0.050％、N：≤50ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。还公布了其制备方法。本发明通过合理的化学成分设计，结合控制轧制控制冷却工艺，得到了一种显微组织为细小均匀的铁素体+珠光体组织，高强度、高韧性、低成本石油套管用钢。
- 高强度熔融镀锌钢板及其制造方法-201680009504.7
- 长谷川宽;船川义正 - 杰富意钢铁株式会社
- 2016-01-21 - 2019-03-05 - C22C38/14
- 本发明提供一种高强度熔融镀锌钢板及其制造方法，所述高强度熔融镀锌钢板具有以下成分组成：以质量％计，含有C：0.07～0.25％、Si：0.01～3.00％、Mn：1.5～4.0％、P：0.100％以下、S：0.02％以下、Al：0.01～1.50％、N：0.001～0.008％、Ti：0.003～0.200％、B：0.0003～0.0050％，且满足Ti＞4N，余量由Fe及不可避免的杂质构成，以板厚方向上距基础钢板表面1/4位置的截面的面积率计，铁素体相为70％以下(包含0％)，贝氏体相为20％以下(包含0％)，马氏体相为25％以上，残留奥氏体相小于3％(包含0％)，所述马氏体相的平均结晶粒径为20μm以下，所述马氏体相的维氏硬度的波动以标准差计为20以下。
- 一种同时提高硫系易切削结构钢机械性能和切削性能的硫化物变性方法-201710313045.8
- 王谦;郭银涛;何生平 - 重庆大学
- 2017-05-05 - 2019-03-01 - C22C38/14
- 本发明提供一种同时提高硫系易切削结构钢机械性能和切削性能的硫化物变性方法，是在钢水脱氧、去夹杂、调温等精炼功能完成后，向硫系易切削结构钢钢水中添加含锆合金，使钢水的化学成分（质量百分含量）满足：[C]=0.2~0.5%，[Si]=0.1~0.7%，[Mn]=0.5~2.0%，[Al]=0.01~0.05%，[S]=0.03~0.2%，[Zr]=0.03~0.15%，[N]≤0.005%、全氧(T.O)≤0.005%，余为铁和杂质。本发明利用锆与硫元素之间较强的亲和能力，将钢中簇状的MnS或(Mn,Fe)S夹杂转变为离散分布的(Mn,Zr)S夹杂，降低了硫化物夹杂在铸态组织中的聚集程度，限制了硫化物在热变形过程中的延伸变形能力，将轧（锻）态的硫化物形貌由长带状转变为纺锤状，改善了硫系易切削结构钢中的硫化物夹杂形貌和分布。由此，达到同时提高机械性能和改善切削性能之目的。
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