[发明专利]一种脱硝和二噁英的PPS复合毡功能滤料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种脱硝和二噁英的PPS复合毡功能滤料的制备方法，包括以下步骤：(1)将活性金属催化剂粉末与PTFE树脂粉末混合后制成含有催化剂的PTFE纤维和含有催化剂的PTFE微孔薄膜；(2)将含有催化剂的PTFE纤维与高强PTFE纤维采用1‑10:1‑10交替布置的方式制成经轴，采用机织的方式制成PTFE基布层；(3)将PPS纤维与含有催化剂的PTFE短纤维混合后与PTFE基布层一起放入针刺机，制成PPS复合针刺毡；(4)将活性金属催化剂乳液与PTFE乳液混合制成催化剂混合处理液，对PPS复合针刺毡进行整体浸渍处理后在280‑350℃下烧结；(5)将烧结后的PPS复合针刺毡与含有催化剂的PTFE微孔薄膜同时引入热覆膜机中，表面进行热压覆膜加工。本发明能够显著提高过滤精度和脱硝和二噁英效率。

主权项

一种脱硝和二噁英的PPS复合毡功能滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将活性金属催化剂粉末混合与PTFE树脂混合后，分别制成含有催化剂的PTFE纤维和含有催化剂的PTFE微孔薄膜；(2)将含有催化剂的PTFE纤维与高强PTFE纤维采用1‑10:1‑10交替布置的方式制成经轴，采用机织的方式织造制成PTFE基布层；(3)将PPS纤维与含有催化剂的PTFE短纤维混合后与PTFE基布层一起放入针刺机，在PTFE基布层的两侧形成PPS+催化PTFE纤维强度层，制成PPS复合针刺毡；(4)将活性金属催化剂乳液与PTFE乳液混合制成催化剂混合处理液，对PPS复合针刺毡进行整体浸渍处理，之后在280‑350℃进行烧结；(5)将烧结后的PPS复合针刺毡与含有催化剂的PTFE微孔薄膜同时引入热覆膜机中，表面进行热压覆膜加工；所述步骤(1)中的活性金属催化剂选自V2O5、WO3、MoO3/TiO2中的一种或几种；所述步骤(1)中活性金属催化剂粉末、PTFE树脂粉末的质量比为1‑10:99‑90；所述步骤(3)中PPS纤维与含有催化剂的PTFE短纤维的比例为1‑99:99‑1；所述步骤(4)中活性金属催化剂乳液与PTFE乳液的有效成分的质量比为1‑99:99‑1；所述PTFE乳液的固含量为30～50％；所述活性金属催化剂乳液的有效成分为V2O5、WO3、MoO3/TiO2中的一种或几种；所述活性金属催化剂乳液的固含量为40～60％。