[发明专利]一种轴承套圈的锻造工艺有效
申请号: | 201510055336.2 | 申请日: | 2015-02-03 |
公开(公告)号: | CN104827245B | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 葛艳明;黄俊;彭振 | 申请(专利权)人: | 江苏金源高端装备股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21K1/04;C22C38/40;F16C33/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明涉及一种轴承套圈的锻造工艺,该工艺包括如下步骤1)、第一火将钢锭采用中频感应加热炉加热温度至1200℃,压钳口,倒棱,错水口;2)、第二火再次加热,镦粗,拔长;3)、第三火再次加热,镦粗,旋转压平,冲孔,扩孔;4)、第四火再次加热,模圈中镦粗至工艺尺寸,出模,扩孔至工艺尺寸,控制总锻造比>5;5)、车削沟槽,在闭成型扩孔机上冷辗扩整径,滚道、倒角一次成型,修整,软磨两端面;6)、热处理预热800℃~850℃,探伤检查后,在小于450℃时装炉预热至600~650℃保温后,再放入950~1000℃的炉子内进行快速加热至1140~1200℃,采用水淬后立即550~600℃回火,在炉中冷却至400~450℃后,再出炉空冷。该工艺消除金属内在缺陷,延长了轴承的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 轴承 锻造 工艺 | ||
【主权项】:
一种轴承套圈的锻造工艺,其特征在于,所述轴承套圈以重量百分比计由下列组份组成: C :0.17~0.23 Si:0.17~0.37 Mn:0.30~0.60 S :≤0.035 P :≤0.035 Cr:1.25~1.65 Ni:3.25~3.65,余量为Fe;所述的锻造工艺包括如下步骤:1)、第一火将具有上述组成的钢锭采用中频感应加热炉加热温度至1200℃,压钳口,倒棱,错水口;2)、第二火对1)步获得的坯材进行再次加热,加热至1120~1150℃,镦粗,拔长;3)、第三火对2)步获得的坯材进行再次加热,加热至1050~1100℃,镦粗,旋转压平,冲孔,扩孔;4)、第四火对3)步获得的坯材进行再次加热,加热至1020~1050℃,模圈中镦粗至工艺尺寸,出模,扩孔至工艺尺寸,控制总锻造比>5,装炉升温到795℃,保温7h,快速冷却到720℃,保温5h,以20℃/h冷却速度降至650℃出炉空冷;5)、车削沟槽,在闭成型扩孔机上冷辗扩整径,滚道、倒角一次成型,修整,软磨两端面;6)、热处理:预热800℃~850℃,探伤检查后,在小于450℃时装炉预热至600~650℃保温后,再放入950~1000℃的炉子内进行快速加热至1140~1200℃,采用水淬后立即550~600℃回火,在炉中冷却至400~450℃后,再出炉空冷。
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