[发明专利]一种大块物料破碎用球磨机衬板无效
| 申请号: | 201410376951.9 | 申请日: | 2014-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN104099524A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
| 发明(设计)人: | 金太军 | 申请(专利权)人: | 宁国市鑫煌矿冶配件制造有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/36 | 分类号: | C22C38/36;C22C38/18;B02C17/22;C22C33/04;C21D6/00;C21D1/60;C21D1/18 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
| 地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种大块物料破碎用球磨机衬板,按重量百分比包括:C:1.5-2%,Si:0.25-0.33%,Mn:0.2-0.3%,Mo:1.5-2.3%,Cr:32-35%,Re:0.15-0.3%,P≤0.015%,S≤0.028%,余量为Fe及其它不可避免的杂质。在制备过程中,以废钢、铬铁、钼铁作为原料,采用熔炼、浇注、奥氏体化处理、回火处理、二次浇注、升温保温再进行淬火处理得到所述大块物料破碎用球磨机衬板。本发明的大块物料破碎用球磨机衬板,其硬度大,韧性好,抵抗裂纹扩展较强,研磨效率高,成本低。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 大块 物料 破碎 球磨机 | ||
【主权项】:
一种大块物料破碎用球磨机衬板,其特征在于,所述衬板按重量百分比包括:C:1.5‑2%,Si:0.25‑0.33%,Mn:0.2‑0.3%,Mo:1.5‑2.3%,Cr:32‑35%,Re:0.15‑0.3%,P≤0.015%,S≤0.028%,余量为Fe及其它不可避免的杂质;在制备过程中,按照如下工艺步骤制备所述大块物料破碎用球磨机衬板:S1、首先将废钢在中频感应电炉中熔化,升温至1520‑1580℃后再依次加入金属铬铁、锰铁、钼铁形成熔融料,将生铁熔化成铁水并将铁水冲熔在熔融料中得到浇注料,保温5‑20分钟后用浇铸装置将浇注料浇注到第一模具与第二模具中,冷却成型得到多个凸起构件及预成型衬板板体,凸起构件的大头可与预成型衬板板体配合卡接;S2、将冷却成型后的预成型衬板板体及多个凸起构件放入加热炉进行奥氏体化处理,出炉得衬板雏形与凸起构件雏形,奥氏体化处理具体包括如下阶段:第一阶段由常温升至300‑350℃,升温时间2‑3小时,保温时间为1‑2h;第二阶段升温至500‑550℃,升温时间1‑2小时,保温时间为0.5‑1h;第三阶段升温至620‑650℃,升温时间1‑2小时,保温时间为1‑1.5h;第四阶段加热至860~980℃,升温时间为30‑40min,保温时间为1‑5小时:然后迅速淬入温度为180~390℃的质量百分比浓度为35‑45%硝酸钠溶液中,保持时间0.3‑10小时,然后取出在空气中冷却至室温;S3、再通过回火处理,回火温度300‑500℃,回火时间8‑12小时,得到衬板板体与多个凸起块;S4、将凸起块经过抛丸处理后固定在板式骨架上,再置入衬板板体,然后预热至200‑250℃,合箱,浇入高锰钢板体溶液,浇注温度为1505‑1540℃;S5、将得到的物料装入热处理炉中,首先以30‑45℃/h的速度升高至450‑500℃,然后以50‑70℃/h的速度升温至1300‑1550℃,保温2‑2.5h后送入淬火油池进行淬火处理,淬火时间为20‑30分钟,冷却到室温得到大块物料破碎用球磨机衬板。
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