[发明专利]连续精炼方法及连续精炼设备有效

专利信息
申请号: 201410350529.6 申请日: 2006-12-08
公开(公告)号: CN104073585A 公开(公告)日: 2014-10-01
发明(设计)人: 木村世意;中须贺贵光;三村毅;伊藤健儿;冈田纪久雄 申请(专利权)人: 株式会社神户制钢所
主分类号: C21C1/02 分类号: C21C1/02;C21C1/04
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 张玉玲
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要: 发明提供一种连续精炼方法及连续精炼设备,通过设定叶轮(10)的叶片(16)的片数、叶片(16)的基部的高度(b0)和前端部的高度(b1)的关系、叶片(16)的宽度(d)和铁水流路的直径或宽度的关系、在铁水流路内流动的铁水的最大深度(Z)和从叶片前端的上端到铁水上表面的距离(h1)的关系、在铁水流路内流动的铁水的最大深度(Z)和从叶片前端的下端到铁水流路的底部的最深部的距离(h2)的关系,可提高精练效率,并且可无偏差且稳定地进行脱硅或脱硫。
搜索关键词: 连续 精炼 方法 设备
【主权项】:
一种高炉浇铸场的连续精炼方法,将精炼剂加入在高炉浇铸场的铁水流路内流动的铁水中并使叶轮侵入铁水内转动,从而使铁水与精炼剂混合,由此来连续地精炼铁水,其特征在于,在所述铁水流路内设置台阶部使铁水从该台阶部落下,在所述台阶部的下流侧配置所述叶轮对铁水进行搅拌,在精炼所述铁水时,使叶轮沿铁水流路在下式的范围内移动,0<L/D≤1.5…(12)其中,D:铁水流路的最大宽度(m)L:从台阶部至叶轮的距离(m)。
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  • 本实用新型公开了铁水预处理中硫磷氮氢氧脱除装置,包括脱除箱,所述脱除箱为矩形中空结构,且脱除箱内垂直设置有主轴,所述主轴的一端垂直连接在脱除箱的顶部内壁上,且主轴设置在脱除箱的中间位置,所述主轴上远离脱除箱顶部的一端垂直焊接有刮板,且刮板的中间位置连接在主轴上,所述刮板的正下方平行设置有铁水过滤网,且铁水过滤网活动设置在脱除箱内的底壁上,所述脱除箱的底部开设有两组出料口,且出料口内活动设置有封塞板。本实用新型中,通过设置铁水过滤网,可去除铁水在预处理过程中,产生的固体杂质,直接在排出铁水的过程中,剔除产生的固体杂质,更加方便快捷。
  • 一种铁水预处理脱硫促进剂及其应用-201910261449.6
  • 张思勋;王强;王兆存;王建景 - 山东钢铁股份有限公司
  • 2019-04-02 - 2019-06-28 - C21C1/02
  • 本发明属于冶金工程领域,具体地,涉及一种铁水预处理脱硫促进剂及其应用。本发明的铁水预处理脱硫促进剂的原料组成按重量百分比计包括:铝渣35%~70%、拜耳法赤泥10%~35%、烧结法赤泥5%~30%、LF精炼废渣0%~25%。其化学成分组成按重量百分比计包括:Al:1.5%~15%,Al2O3:15%~80%,SiO2≤15%,CaO:2%~15%,Na2O:1.0~15%,Fe≤5%,S+P≤2.0%,其它成分为不可避免的杂质。本发明的铁水预处理脱硫促进剂,应用时工艺方法简单易行,成渣、化渣速度快,脱硫效率高;本发明可以明显降低钝化石灰的使用量,应用本发明所述的铁水预处理脱硫促进剂,钝化石灰消耗可以降低12%以上。
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