[发明专利]一种高频连接器插孔加工方法有效

专利信息
申请号: 201410308093.4 申请日: 2014-07-01
公开(公告)号: CN104143750B 公开(公告)日: 2017-07-11
发明(设计)人: 王丽;王骋;王一夫 申请(专利权)人: 泰兴市东盛电子器材厂
主分类号: H01R43/16 分类号: H01R43/16;H01R13/10;H01R13/6476
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种高频连接器插孔加工方法,包括带有插孔的插孔座,所述插孔座外圆周与插合插孔的插针的插针座外圆周对应同轴心同大小,所述插孔的孔口内侧设有一圈插合凸台。插孔壁上开设插槽,满足高频连接器的阻抗匹配要求,确保电传输的连续性,插槽深度小于插孔深度的85%,能有效防止应力集中在插槽末端,提高使用寿命,插槽长度与插孔、插针接触压力成反比,插槽长度满足插孔和插针的插合力要求,同时减小接触电阻,插孔抗疲劳,延长使用寿命。
搜索关键词: 一种 高频 连接器 插孔 加工 方法
【主权项】:
一种高频连接器插孔加工方法,所述高频连接器包括带有插孔的插孔座,所述插孔座外圆周与插合插孔的插针的插针座外圆周对应同轴心同大小,插孔的孔口内侧设有一圈配合插针的插合凸台;所述插孔座的侧壁设有一沿插孔方向、穿透插孔座侧壁的插槽,且所述侧壁上只有一个所述插槽;所述插槽深度小于插孔深度的85%;所述插孔的深度大于插针的长度;包括以下步骤:a、按插孔最终尺寸加插合凸台尺寸并放加工余量确定插孔坯滚压直径;b、将插孔坯料车加工至滚压直径后钻底孔;c、滚压,在插孔坯底孔内插入与插针尺寸相同的钢质模芯,保证滚压后的插孔与插针是相同的直径,在插孔坯底孔外口插合凸台的外圆周上滚压成型插合凸台,精加工插孔坯外圆;d、开槽,采用铣床或锯床加工沿插孔方向、穿透插孔座侧壁的插槽,去开毛刺。
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  • 本实用新型公开了一种用于数据线生产的夹具,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的正面通过转轴活动连接有第二固定杆。本实用新型通过设置工作台、第一固定杆、第一固定块、第二固定杆、第一拉环、第一卡杆、第三固定杆、第二拉环、第二卡杆、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第一拉簧、第一卡槽、第二拉簧、第二卡槽、第二固定块和第三固定块的配合使用,解决了现有的夹具在使用过程中重复操作过程繁琐,从而造成数据线无法快速固定的问题,该用于数据线生产的夹具,具备方便固定的优点,提高了夹具的实用性。
  • 一种折弯后的PIN针插针机构-201910679291.4
  • 周建国;林贤董 - 温州瑞孚自动化科技有限公司
  • 2019-07-23 - 2019-09-24 - H01R43/16
  • 本发明涉及PIN针加工技术领域,且公开了一种折弯后的PIN针插针机构,包括斜锲机构,所述斜锲机构的右侧链接有切刀和导正梳,所述斜锲机构的背面固定连接有送针机构,所述斜锲机构的上表面固定连接有插针装置,所述斜锲机构的底部设置有保持机构,所述保持机构的顶部链接有夹针块,所述夹针块的表面链接有直线凸轮滑槽。本发明中的斜锲机构有两道直线凸轮轨迹,并且在这两道凸轮轨迹上有切刀和导正梳,使斜锲机构能完成裁切动作,在插针时,将折弯后的PIN针卡在夹针块上,通过斜锲机构上的导正梳和切刀对PIN针进行裁切,然后通过送针机构和插针装置,将PIN针插在塑件上,能够满足折弯后的PIN针不同空间位置的插针。
  • 一种插座生产用插套冲压成型装置-201920448695.8
  • 章永远 - 浙江托士智能科技有限公司
  • 2019-04-04 - 2019-09-24 - H01R43/16
  • 本实用新型公开了插套生产领域的一种插座生产用插套冲压成型装置,包括工作台,工作台上方设有支撑板,支撑板内部四角固定有导套,导套内部滚动连接有导柱且导柱固定在工作台上表面,导套与工作台之间的导柱外侧缠绕有弹簧;支撑板顶部固定有安装板,安装板底面固定有贯穿支撑板的冲压杆,冲压杆底端固定有冲压上模;工作台上表面左右两侧固定有移动机构,移动机构上滑动连接有冲压下模,冲压上模底面固定有左右两排顶料凸模,冲压下模表上设有左右两排凹模孔,且两排顶料凸模与两排凹模孔均前后错位分布。本实用新型提高冲压下模上放置的不规则金属板的密集程度,使生产的数量变多,提高生产效率。
  • RF线端自动组装设备-201910482284.5
  • 蔡喜瑞;屈江涛 - 昆山科信成电子有限公司
  • 2019-06-04 - 2019-09-20 - H01R43/16
  • 本发明公开了一种RF线端自动组装设备,包括机台和设于机台的塑胶套放料装置、塑胶套送料裁切工位、塑胶套搬运裁切旋转工位、主旋转工作台、端子放料装置、端子裁切送料压入工位、外壳放料装置、外壳送料压装工位、半成品插补工位、成品折料带工站和成品检测工位。本发明采用全自动作业模式,各机构均动作后能自动回位,节省大量人工;又整个过程中只需人工放置料带盘即可,故能实现一人多机,提高效率的同时降低人工成本。
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