[发明专利]光纤制造方法有效
| 申请号： | 201380049666.X | 申请日： | 2013-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN104661975B | 公开（公告）日： | 2017-09-19 |
| 发明（设计）人： | 中西哲也;小西达也;桑原一也 | 申请（专利权）人： | 住友电气工业株式会社 |
| 主分类号： | C03B37/027 | 分类号： | C03B37/027 |
| 代理公司： | 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 | 代理人： | 丁业平,常海涛 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种光纤制造方法，包括拉制步骤和缓慢冷却步骤。在所述缓慢冷却步骤中，光纤穿过加热炉，所述加热炉的温度被设定为，在自第一位置至第二位置的区域的至少70％中，光纤的实际温度为各个位置n的目标温度T(n)的±100℃以内，其中所述第一位置位于光纤的玻璃外径变为小于最终外径的500％处，所述第二位置位于光纤的温度T变为1400℃处。所述目标温度T(n)为位置n+1处的芯的假想温度Tf(n+1)最低的温度，其中从第一位置n＝0处的光纤的假想温度Tf(0)开始，通过利用下面递推公式进行计算而确定Tf(n+1)Tf(n+1)＝T(n)+(Tf(n)‑T(n))exp(‑Δt/τ(T(n)))。 | ||
| 搜索关键词： | 光纤 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种光纤制造方法，其用于通过拉制光纤母材从而制造光纤，所述光纤母材具有由含有GeO2的石英玻璃制成的芯，所述方法包括：拉制步骤，包括在拉制炉中加热并软化所述光纤母材的一端从而将该光纤母材拉制成光纤；以及缓慢冷却步骤，包括使所述光纤穿过温度低于所述拉制炉中的加热温度的加热炉，其中，这样设置加热炉的温度，以使得在自第一位置至第二位置的区域的至少70％中，所述光纤的实际温度为各个位置n的目标温度T(n)的±100℃以内，其中所述第一位置为所述光纤的玻璃外径变为小于最终外径的500％的位置，所述第二位置为所述光纤的温度T变为1400℃的位置，并且所述目标温度T(n)为Tf(n+1)最低的所述光纤的温度，Tf(n+1)为在所述拉制步骤或缓慢冷却步骤的位置n+1处的所述芯的假想温度，并且从第一位置n＝0处的所述光纤的假想温度Tf(0)开始，通过利用下面递推公式进行计算而确定Tf(n+1)，Tf(n+1)＝T(n)+(Tf(n)‑T(n))exp(‑Δt/τ(T(n)))，其中Tf(n)为在所述拉制步骤或缓慢冷却步骤中位置n处的所述芯的假想温度，并且τ(T(n))为位置n的目标温度T(n)下的所述芯的材料的结构松弛常数。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于住友电气工业株式会社，未经住友电气工业株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201380049666.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种单晶光纤及其制备方法-201910504127.X
- 陶光明;周莹;李攀;向远卓;杨旅云 - 华中科技大学
- 2019-06-12 - 2019-09-10 - C03B37/027
- 本发明公开了一种单晶光纤及其制备方法，单晶光纤包括纤芯、内包层和外包层，纤芯为实心单晶纤维。制备方法包括制备内外径匹配的多根管状玻璃的预制棒；对预制棒进行拉丝，得到两层结构的玻璃包层；将实心单晶纤维插入内包层中，进行加热拉锥，得到具有玻璃包层的单晶光纤。本发明采用的管状元件材料、数量、尺寸、位置均可调，其光学和热学性能可最大程度的与单晶材料进行匹配，从而能够确保单晶光纤的模式质量和高功率运转；同时还具有结构简单，制备方便等优点，打破了传统的单晶光纤的包层制备困难这一瓶颈，是单晶光纤理想的包层制备方案。
- 一种超低损耗单模光纤的制造方法及装置-201910629077.8
- 张学军 - 杭州金星通光纤科技有限公司
- 2019-07-12 - 2019-09-06 - C03B37/027
- 本发明提供一种超低损耗单模光纤的制造方法，采用VAD法，将石英玻璃靶棒放在沉积装置内，制造光纤预制棒的芯棒疏松体；将制作完成的芯棒疏松体制品放置到烧结装置中得到芯棒玻璃体；将芯棒进行高温脱气、拉伸后制作成用于沉积外包层的芯棒，通过外包层沉积、烧结后制作成光纤预制棒；光纤预制棒延伸到尺寸小、直径均匀的预制棒；将步骤4中的的预制棒放入光纤拉丝炉进行光纤拉丝，最终获得了超低损耗单模光纤。还记录了一种超低损耗单模光纤的制造方法的沉积装置，一种超低损耗单模光纤的制造方法的沉积装置。本发明的有益效果是通过以上方法，不仅可以获得损耗较低的超低损耗光纤，同时可以进行规模化生产，并且付出较低的生产成本。
- 光子晶体光纤及其制备方法-201910208586.3
- 黄俊昌;雷民;胡浩亮;周峰;李鹤;熊前柱;徐子立;聂琪;潘瑞;万鹏;杨春燕;夏历;严震霖;靳绉平;李敏 - 中国电力科学研究院有限公司;国家电网有限公司;国网江西省电力有限公司;华中科技大学
- 2019-03-19 - 2019-06-21 - C03B37/027
- 本发明涉及一种光子晶体光纤及其制备方法,包括光纤本体，所述光纤本体的中心处设有纤芯，所述光纤本体内设有多个连续旋转的空气孔，所述空气孔呈螺旋状且多个空气孔的旋向相同，所述光纤本体沿径向的任意一个横截面上，所述多个空气孔的排布为围绕所述纤芯的六边形对称阵列排布。本发明具有更好的圆双折射效应，具备更好的温度抗干扰能力，能够提供更好的传感效果。
- 一种光纤纤芯折射率调制方法-201610828466.X
- 庞拂飞;洪琳;陈振宜;赵子文;刘奂奂;徐金;王廷云 - 上海大学
- 2016-09-19 - 2019-02-22 - C03B37/027
- 本发明提出了一种光纤纤芯折射率调制方法，包括利用管棒法制作光纤预制棒、利用石英光纤拉丝工艺将光纤预制棒拉制成高浓度掺杂氧化铝石英光纤、采用热处理方法制备析晶区域步骤。本发明采用了高压电极电弧放电和二氧化碳激光扫描两种热处理方法。本发明的基于析晶原理的折射率调制方法具有实现方法简单、性能稳定、折射率调制增量大等优点，可应用于制作长周期光纤光栅、光纤法布里‑珀罗谐振腔、全光纤马赫‑曾德干涉仪等。
- 一种光纤预制棒的制作方法-201811467599.4
- 李经纬;孙建彬;裴丽;王安亮;维捷;卡彬;杨梅 - 江苏斯德雷特通光光纤有限公司
- 2018-12-03 - 2019-02-12 - C03B37/027
- 本发明提供了一种光纤预制棒的制作方法，其特征在于制作包层和纤芯，步骤分为：(1)分别配制包层原料和纤芯原料；(2)将包层和纤芯的原料在玛瑙研钵中研磨，分别置于带盖的刚玉坩埚中，在电炉中熔制后将包层玻璃液浇筑到预热好的铜膜中，通入保护性气体浇筑成空心的玻璃管；(3)将纤芯玻璃液倒入包层的玻璃管中，浇筑形成光纤预制棒；(4)将浇筑好的光纤预制棒连带模具通过夹持牵引至电炉中进行退火处理，结束后自然冷却至室温；(5)取出光纤预制棒进行火焰抛光，再加入混合的氢氟酸和硝酸进行酸洗，用去离子水反复清洗并烘干，得到加工好的光纤预制棒。该发明光纤拉丝塔线在拉丝过程后不容易断纤，分盘过程中断纤率较低。
- 制造具有破坏对称性的纵向突起的光纤-201680084510.9
- B.莫拉斯;Y.瓦西尔;D.福廷-马格南 - 科拉克蒂夫高科技公司
- 2016-02-26 - 2018-12-21 - C03B37/027
- 提供了一种制造光纤的方法。所述方法包括提供具有活性纤芯和泵浦引导包层的光纤预制件，以及将一个或多个侧杆组装到光纤预制件。侧杆沿泵浦引导包层的外表面纵向延伸。将所得光纤预制件组件拉制成光纤。每个侧杆限定沿光纤延伸的纵向突起。每个纵向突起可以具有形成中间隆起部和平滑过渡区域的横截面，所述中间隆起部径向突伸远离泵浦引导包层的外表面，在所述平滑过渡区域中，泵浦引导包层的该外表面位于中间隆起部的相对侧上。
- 一种光纤用间距多通道的毛细管的生产工艺-201810836769.5
- 钟海 - 成都维立讯科技有限公司
- 2018-07-26 - 2018-12-11 - C03B37/027
- 本发明公开了一种光纤用间距多通道毛细管的生产工艺，为了解决现有的多通道毛细管生产中设备结构复杂、成品率低下和成本较高的问题，按照前后工序包括以下步骤：(1)准备玻璃棒，根据生产需求确定玻璃棒的孔间距及大小，并将玻璃棒放入到打孔机内；(2)根据玻璃棒的孔间距及大小调好打孔机并进行双通道打孔，检验打孔后的玻璃棒；(3)将打孔后的玻璃棒进入高温熔炉拉丝成型得到毛细管，将拉丝成型后的毛细管通过吹孔机吹孔形成有喇叭口形状；(4)将步骤(3)得到的毛细管进行端面以及外表处理，其中精度达到0.005mm；(5)检测毛细管的内孔，其中精度达到0.002mm。
- 一种具有光纤拉丝线径密封装置的光纤拉丝塔-201610112623.7
- 张振江;陈怀勇;贾雷;辛修贤;李广省;李冠魁 - 山东太平洋光纤光缆有限公司
- 2016-03-01 - 2018-11-30 - C03B37/027
- 本发明涉及一种生产光纤时不易产生断纤现象、生产出来的光纤质量稳定，同时生产成本较低的具有光纤拉丝线径密封装置的光纤拉丝塔，包括拉丝塔塔体，还包括隔离防护装置、干燥风输入装置和干燥风净化装置，隔离防护装置包括骨架和防护板，骨架固定设置在拉丝塔塔体上，防护板固定设置在骨架上，防滑板和骨架整体形成盒状的结构，并且隔离防护装置的开口面向拉丝塔塔体，隔离防护装置与拉丝塔塔体之间形成密闭的空间，并且在密闭的空间中设置有保温炉、冷却管和干燥风净化装置，干燥风净化装置通过管道与干燥风输入装置连接，干燥风输入装置用于向干燥风净化装置输出干燥风，干燥风净化装置用于净化干燥风中的粉尘。
- 一种毛细管插芯光纤拉丝仪-201810464668.X
- 郭强;顾丹雨;郭雨阳;尤周;柯盼;岳堃;王廷云 - 上海大学
- 2018-05-16 - 2018-11-20 - C03B37/027
- 本发明述及一种毛细管插芯光纤拉丝仪，用于熔融拉制多基质结构的光纤，包括一根毛细管，两个夹具，两个牵引滚轮，一个微火炬，一个温度及视频监控系统，一个主控制器；插入芯棒插芯的毛细管置于两个夹具内，利用微火炬进行加热使其熔融成为一体的光纤，再经由牵引滚轮引出形成连续熔融拉丝的状态。主控制器综合温度及视频监控系统的输入信号，与预设的光纤结构参数相比较，实时对微火炬的电磁阀流量、牵引滚轮的速度进行调控，从而影响和改变微火炬热区温度、光纤的熔融状态等参数。本发明相较于传统光纤拉丝系统而言，具有结构简单，操作灵活的特点。
- 一种石英包层棒芯结构的多基质光纤制备方法-201810464638.9
- 郭强;顾丹雨;郭雨阳;尤周;柯盼;王廷云 - 上海大学
- 2018-05-16 - 2018-10-26 - C03B37/027
- 本发明述及一种石英包层棒芯结构的多基质光纤制备方法，是不同基质材料在不同气氛下熔融套管制备多基质光纤的方法。通过不同气氛的控制可以实现不同的芯层基质材料的发光特性调控；利用车床上热源的横向位移和旋转可以使不同基质的材料充分熔融成一体的实心预制棒；将熔融为一体的预制棒进行拉丝也可以减小熔融套管法在拉丝过程中不同基质材料间的相互扩散。本发明所述的光纤制备方法具有对不同基质材料的适用性好，对光纤的光学特性调控灵活等特点。
- 加工光纤的方法和系统-201780013299.6
- R·K·阿卡拉普;M-J·李;A·刘;B·K·纳亚克;B·W·雷丁 - 康宁股份有限公司
- 2017-02-13 - 2018-10-23 - C03B37/027
- 加工光纤的方法和对应的设备包括将来自定向光源的光引导向光纤拉制机上的光纤。至少使用来自定向光源的光将光纤的纤芯加热到纤芯的玻璃化转变温度范围内的纤芯温度。所述方法可用于降低纤芯的假想温度，并且减少瑞利散射，从而在纤芯中具有更低的衰减损失。
- 石英玻璃包层多组分玻璃复合光纤的制备方法-201610032103.5
- 李大海;于春雷;张磊;张国栋;王孟;胡丽丽 - 中国科学院上海光学精密机械研究所
- 2016-01-18 - 2018-10-02 - C03B37/027
- 一种石英玻璃包层多组分玻璃复合光纤的制备方法，外包层采用石英玻璃，纤芯采用多组分玻璃(磷酸盐玻璃、碲酸盐玻璃、锗酸盐玻璃、硅酸盐玻璃等)，将多组分玻璃拉制成玻璃纤维，插入内孔尺寸与之配套的石英玻璃毛细管中，在光纤熔接/拉锥机上通过加热及拉锥的方法直接拉制成石英包层多组分玻璃复合光纤。本发明结合石英玻璃的高强度优点及多组分玻璃在高增益及高非线性等方面的优点，可制备出具有极高机械强度的多组分玻璃复合光纤，克服了传统多组分玻璃光纤力学性能较差的缺点，同时保留了多组分玻璃良好的光学性能。
- 光纤制造方法和光纤-201380064885.5
- 春名彻也;平野正晃;田村欣章;中西哲也 - 住友电气工业株式会社
- 2013-12-11 - 2018-09-25 - C03B37/027
- 本发明提供了一种可制造具有优异耐氢性的低损耗碱金属掺杂光纤的方法。该光纤制造方法具有：拉伸步骤，其中在拉伸炉中拉伸光纤母材从而制造石英玻璃系光纤，该石英玻璃系光纤具有芯区域、以及包围该芯区域的包层区域，其中该芯区域包含平均浓度为至少0.5原子ppm的碱金属；以及在加热炉中加热所述光纤的加热步骤，其中，从所述拉伸炉拉伸出的光纤穿过所述加热炉。
- 一种双包层光纤的制作方法-201510789948.4
- 冯高峰;章海峰;马静 - 富通集团有限公司
- 2015-11-17 - 2018-09-07 - C03B37/027
- 本申请公开了一种双包层光纤的制作方法，包括将掺杂光纤预制棒和纯石英预制棒焊接在石英尾棒上；安装所述石英尾棒到拉丝塔的卡盘上，并下移卡盘使所述石英尾棒的底端位于拉丝炉膛的上部密封口的下部，且使所述掺杂光纤预制棒和所述纯石英预制棒的底端位于所述拉丝炉膛的下部密封口的上部；调整所述上部密封口的大小，以适应所述石英尾棒的直径；熔融所述掺杂光纤预制棒和所述纯石英预制棒，直至产生的光纤穿过所述下部密封口；调整所述下部密封口的大小，以适应所述光纤间距的大小；转动所述卡盘使所述光纤缠绕在一起，形成麻花形裸光纤。上述方法能避免空气进入炉膛，避免石墨件表面氧化引起挥发物粘附在光纤表面而引起拉丝过程中断纤的问题。
- 光纤拉丝方法及光纤拉丝装置-201480010393.2
- 冈崎岩;山崎卓;小西达也;常石克之 - 住友电气工业株式会社
- 2014-02-18 - 2018-08-28 - C03B37/027
- 使拉丝炉内的空间容积减小而减少炉内压力的变动，并且稳定地进行玻璃母材的插入口侧的密封。在拉丝开始时，利用密封机构的第1密封部(17)在玻璃母材(11)的外周面进行密封，在玻璃母材(11)的锥形部附近开始通过第1密封部(17)以后，切换为配置于第1密封部(17)的上方的第2密封部(18)，利用第2密封部(18)在套筒部件(20)的外周面进行密封，该套筒部件(20)包围装配棒(12)的外周而固定。
- 一种用于泵浦增益一体化光纤预制棒径向定位夹具-201721569269.7
- 邱佳欣;司旭;戎亮;王朴朴;顾劭忆;江聪;李润东 - 上海传输线研究所(中国电子科技集团公司第二十三研究所)
- 2017-11-22 - 2018-08-24 - C03B37/027
- 本实用新型属于高功率光纤传输技术领域，公开了一种用于泵浦增益一体化光纤预制棒径向定位夹具，包括双芯V槽夹具和紧固装置，所述双芯V槽夹具包括夹持段、圆柱棒V槽和八边形棒V槽，所述圆柱棒V槽和八边形棒V槽分别与所述紧固装置配合夹持光纤预制棒，并使所夹持光纤预制棒轴心相对于夹持段轴心对称，并通过调节所述圆柱棒V槽和八边形棒V槽调整被夹持光纤预制棒的间距。本实用新型所涉及的用于泵浦增益一体化光纤预制棒径向定位夹具可安装于各类玻璃灯工车床，实现泵浦增益一体化光纤预制棒与石英把手棒接续过程中的有源棒和无源棒的径向精确定位，提升了泵浦增益一体化光纤预制棒制作精度，实现泵浦增益一体化光纤的侧向光学耦合和激光输出性能。
- 一种光纤制备工艺-201810255591.5
- 胡汉涛 - 湖州五石科技有限公司
- 2018-03-27 - 2018-08-03 - C03B37/027
- 本发明公开了一种光纤制备工艺，包括以下步骤：（1）通过石英棒切割机对预制棒坯料进行切割加工，得到初级石英棒；（2）将初级石英棒放入二次成型机进行二次成型加工，得到次级石英棒；（3）在次级石英棒内嵌入导电材料，然后放入封口机进行封口处理，得到光纤预制棒；（4）将光纤预制棒在2500℃‑2600℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；（5）预制棒熔融下垂的丝线在定型管中降温至400℃‑500℃；（6）丝线通过冷却装置中的氦气进一步降温至20℃‑50℃。本发明提供一种光纤制备工艺，工艺简单，提高了光纤的制备效率。
- 光纤的制造方法-201680066960.5
- 小西达也;冈崎岩;吉村文雄 - 住友电气工业株式会社
- 2016-11-02 - 2018-07-31 - C03B37/027
- 一种光纤的制造方法，其在缩径部存在于上部的光纤用玻璃母材的上端附近连结装配棒，在拉丝炉内对玻璃母材进行加热使其熔融而拉丝出光纤。在缩径部的位置设置罩部件，配置为罩部件的上端与装配棒的下端接近。在设定出将罩部件相对于玻璃母材的外径比设为横轴x、将装配棒相对于玻璃母材的外径比设为纵轴y的直角坐标轴时，罩部件的外径比x及装配棒的外径比y满足公式y≥0.1527×x－3.103。
- 低偏振模色散光纤的制造方法及设备-201510321106.6
- 何祖源;马麟;杜江兵 - 上海南明光纤技术有限公司
- 2015-06-12 - 2018-06-26 - C03B37/027
- 一种光纤制造领域的低偏振模色散光纤的制造方法及设备，包括：设置于拉丝炉下方的光纤测试设备、PMD搓转控制设备以及分别与光纤测试设备和PMD搓转控制设备相连的闭环控制模块，其中：闭环控制模块从光纤测试设备获得实测光纤spin值，经分析处理后输出对应的搓转速度指令至PMD搓转控制设备，实现自动调节搓转。本发明通过spin值同twist关系，来降低spin从而减少twist从而减少纤后续成缆过程带来困难，并且利用光纤一个在线测试指标参数同光纤的PMD搓转控制设备形成一个自动闭环控制，有效解决了光纤指标失控以及报废问题。
- 光纤的制造工艺-201610195241.5
- 吴海港;祝文青;杨喜海;郝小龙 - 杭州富通通信技术股份有限公司
- 2016-03-31 - 2018-06-26 - C03B37/027
- 本发明公开了一种光纤的制造工艺，包括以下步骤：1)将辅助棒和预制棒分别固定在两个同轴设置的卡盘上，移动卡盘，使预制棒与辅助棒靠拢；2)控制两个卡盘以相同速度转动，通过喷灯对预制棒与辅助棒相互靠拢的端部进行加热；3)预制棒和辅助棒端部融化，控制两个卡盘相对运动，使预制棒与辅助棒的两个端部相互交接，熔融成一体；4)用石墨块对预制棒和辅助棒的交接处进行按压，防止形成凸起；5)预制棒与辅助棒完成熔接，自然冷却5～20分钟后，对预制棒和辅助棒进行检测，判断熔接是否合格；如不合格，重复步骤3)～5)。本发明通过石墨对预制棒和辅助棒的交接处进行按压，保证预制棒与辅助棒的可靠熔接，防止形成凸起。
- 光纤线的制造方法以及制造装置-201510977610.1
- 冈田健志 - 株式会社藤仓
- 2015-12-23 - 2018-06-19 - C03B37/027
- 本发明提供光纤线的制造方法以及制造装置。光纤线的制造方法具有：纺丝工序，在该纺丝工序中，将光纤母材熔融纺丝而形成光纤裸线；涂敷工序，在该涂敷工序中，在上述光纤裸线的外周设置由树脂构成的覆盖层；以及固化工序，在该固化工序中，使上述覆盖层固化而获得光纤线，在从上述纺丝工序至上述涂敷工序的任一位置，利用方向变换器来变换上述光纤裸线的方向，上述方向变换器具有引导上述光纤裸线的引导槽。 1
- 全自动光纤拉丝冷却系统-201721495819.5
- 邢应朋;黄均亮;陈明;王晓娟;王骏杰;顾菊香;王怀童;张云朋;许永 - 江苏南方光纤科技有限公司
- 2017-11-10 - 2018-06-12 - C03B37/027
- 本实用新型公开了一种全自动光纤拉丝冷却系统，包括冷却管，所述冷却管内设有衬管，所述冷却管和衬管上设有相连通的气孔，通过所述气孔向衬管内通入惰性气体；所述冷却管的两端分别连接在一同轴调整平台上，两所述同轴调整平台上均设有测温仪，所述测温仪用于检测过纤孔内光纤的位置和表面温度，所述测温仪连接控制器，所述控制器控制连接同轴调整平台，所述控制器根据测温仪反馈的温度值调整通入衬管内的惰性气体流量。本实用新型的全自动光纤拉丝冷却系统，能够在高速拉丝过程中自动控制和调整冷却管的位置和惰性气体进气流量，在保证光纤冷却效果良好的同时节约惰性气体的用量，降低生产成本，密封性好、易于清洁。
- 一种管‑熔体法制备梯度折射率YAS玻璃芯光纤的方法-201711045068.1
- 邱建荣;张晔明 - 华南理工大学
- 2017-10-31 - 2018-04-17 - C03B37/027
- 本发明公开了一种管‑熔体法制备梯度折射率YAS玻璃芯光纤的方法，包括以下步骤（1）将YAG材料作为芯棒；（2）选取石英管为包层管；（3）将YAG材料加工为圆柱体，再超声清洗；（4）将清洗后的YAG陶瓷插入石英管中，制成预制棒。（5）在拉丝塔上拉光纤，通过调控拉丝时长，诱导包层SiO2向低粘性的YAG熔体迁移，获得梯度折射率分布的YAS玻璃芯光纤。本发明通过离子迁移实现光纤端面的折射率分布调控，实现了直接从异质预制棒获得折射率梯度分布的YAS光纤。相比于采用MCVD法制备梯度折射率预制棒再进行拉丝，整个工艺更简便，光纤产品光学性能良好，有望应用于高速率，大容量，远距离光纤通信及作为光纤微透镜。
- 一种基于物联网的高效光纤拉丝塔-201711018744.6
- 蒙泽喜 - 深圳市贝优通新能源技术开发有限公司
- 2017-10-26 - 2018-02-23 - C03B37/027
- 本发明涉及一种基于物联网的高效光纤拉丝塔，包括本体、导轨、第一支撑杆、料盘、第二支撑杆、绞盘、光纤、加热炉、光纤预制棒、调节机构和导向机构，调节机构包括移动组件、第一电机、丝杆、第一移动块和第三支撑杆，导向机构包括驱动组件、第一支撑架、开槽、第一传动杆、第四支撑杆、第二传动杆和第二移动块，该基于物联网的高效光纤拉丝塔中，通过调节机构对光纤预制棒的纵向中心位置进行调整，使拉制成的光纤在光纤拉斯塔内不会发生倾斜,从而减少了光纤和其他设备的碰触，降低了光纤的磨损,提高了光纤的质量，通过导向机构将光纤有序的卷绕到料盘上，减少了光纤之间的相互摩擦，进一步降低了光纤的磨损，进一步提高了光纤的成品质量。
- 光纤预制棒挂棒位置调整装置-201720432614.6
- 郝昌平;陈伟;沈文华;严勇虎;贺作为;张良;董魏;袁健;朱永刚;刘泳涛 - 江苏亨通光纤科技有限公司;江苏亨通光电股份有限公司
- 2017-04-24 - 2018-02-23 - C03B37/027
- 本实用新型提供一种光纤预制棒挂棒位置调整装置，包括挂棒台、进棒台、两向调节工作台，以及棒位置检测系统，预制棒挂放在挂棒台上，两向调节工作台安装在进棒台上，棒位置检测系统包括X轴传感器一、X轴传感器二、Y轴传感器一、Y轴传感器二和控制连接各传感器的位置控制器，X轴传感器一和Y轴传感器一安装在进棒台上，X轴传感器二和Y轴传感器二安装在加热炉的炉口处，位置控制器控制连接两向调节工作台。本实用新型的光纤预制棒挂棒位置调整装置，预制棒固定在挂棒台上，棒位置检测系统实时在线检测预制棒的位置，两向调节工作台驱动挂棒台移动来调整预制棒的位置至与加热炉的同心度保持一致，以此来实现预制棒位置的实时在线自动调整。
- 一种二氧化钛掺杂高效制备高稳定性熊猫型保偏光纤的方法-201711052703.9
- 张飞;劳雪刚;沈震强;肖华;王伟仪 - 江苏亨通光导新材料有限公司;江苏亨通光电股份有限公司
- 2017-11-01 - 2018-01-12 - C03B37/027
- 本发明公开了一种二氧化钛掺杂高效制备高稳定性熊猫型保偏光纤的方法，包括以下步骤S1用气相轴向沉积法制备纤芯掺杂二氧化钛的预制棒；S2用化学气相沉积法制备硼应力棒；S3在步骤S1制得的预制棒上打孔，并将步骤S2制得的硼应力棒磨外圆、清洗后与打好孔的预制棒拼装焊接成一体，形成组合光纤预制棒；S4将步骤S3制得的组合光纤预制棒拉丝成纤，制成掺杂二氧化钛熊猫型保偏光纤。本发明的一种二氧化钛掺杂高效制备高稳定性熊猫型保偏光纤的方法，可一次性制备出大量光学及保偏性能优越同时又具有很好热稳定性和抗弯曲性能的熊猫型保偏光纤。
- 低衰减光纤-201580075228.X
- D·C·布克班德;M-J·李;B·W·雷丁;P·坦登 - 康宁股份有限公司
- 2015-11-30 - 2017-12-01 - C03B37/027
- 提供一种具有低衰减的光纤。所述光纤在能够降低假想温度的条件下制得。加工包括使所述光纤在玻璃化转变温度(Tg)或接近玻璃化转变温度的温度下保持一段延长的时间。对于基于二氧化硅的光纤，优选的温度为1000℃～1700℃的温度。通过增加光纤通过保温在1000℃～1700℃下的加工区域的路径长度来在连续光纤制造工艺中实现延长的停留时间。通过在加工区域中包含一个或更多个流体支承装置来实现增加的路径长度。加工区域中的延长的停留时间允许玻璃光纤的结构更加彻底地松弛，从而更加接近平衡状态。更加松弛的玻璃结构导致更低的假想温度，从而使光纤具有更低的衰减。
- 光纤的制造方法-201680013040.7
- 北村隆之;今濑章公 - 株式会社藤仓
- 2016-09-20 - 2017-11-28 - C03B37/027
- 本发明涉及光纤的制造方法。该光纤的制造方法的特征在于具备在拉丝炉(110)中对光纤用母材(1P)进行拉丝的拉丝工序(P1)；以及对在拉丝工序(P1)中被拉出的光纤进行缓慢冷却的缓慢冷却工序(P3)，在缓慢冷却工序(P3)中，光纤在多个缓慢冷却炉(121)中通过，在将构成光纤所包含的纤芯的玻璃的结构弛豫的时间常数设为τ(T)，将光纤在缓慢冷却工序(P3)中任一时刻的温度设为T、将构成纤芯的玻璃在任一时刻的假想温度设为Tf0、将构成纤芯的玻璃在从任一时刻经过时间Δt后的假想温度设为Tf时，下述式(1)成立20℃＜Tf‑T＝(Tf0‑T)exp(‑Δt/τ(T))＜100℃ ...(1)。
- 光纤制造方法-201380049666.X
- 中西哲也;小西达也;桑原一也 - 住友电气工业株式会社
- 2013-09-24 - 2017-09-19 - C03B37/027
- 一种光纤制造方法，包括拉制步骤和缓慢冷却步骤。在所述缓慢冷却步骤中，光纤穿过加热炉，所述加热炉的温度被设定为，在自第一位置至第二位置的区域的至少70％中，光纤的实际温度为各个位置n的目标温度T(n)的±100℃以内，其中所述第一位置位于光纤的玻璃外径变为小于最终外径的500％处，所述第二位置位于光纤的温度T变为1400℃处。所述目标温度T(n)为位置n+1处的芯的假想温度Tf(n+1)最低的温度，其中从第一位置n＝0处的光纤的假想温度Tf(0)开始，通过利用下面递推公式进行计算而确定Tf(n+1)Tf(n+1)＝T(n)+(Tf(n)‑T(n))exp(‑Δt/τ(T(n)))。
- 一种硫系玻璃光纤的制备方法-201510246451.8
- 刘自军;王训四;戴世勋;卞俊轶;张培全;徐铁峰;沈祥;祝清德 - 宁波大学
- 2015-05-14 - 2017-07-07 - C03B37/027
- 本发明公开了一种硫系玻璃光纤的制备方法，特点是包括采用红外硫系玻璃体系并利用真空摇摆熔融淬冷法制备芯层和包层玻璃的步骤；将包层玻璃棒固定在带刻度二维精密光学位移台上打孔，然后依次进行退火、抛光、清洗和烘干处理得到内孔光滑的玻璃包层套管的步骤；最后将芯层玻璃棒采用拉丝塔制备玻璃芯棒，将玻璃芯棒插入玻璃包层套管，通过拉丝塔拉制成带有芯包结构的硫系玻璃光纤，优点是制备出的光纤芯包比可控、芯包层界面接触紧密、无气泡等缺陷、芯包层同心度高、光学损耗低。
- 专利分类
