[发明专利]高强度钢板和高强度热镀锌钢板以及它们的制造方法有效
| 申请号： | 201380031464.2 | 申请日： | 2013-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN104364410B | 公开（公告）日： | 2017-06-23 |
| 发明（设计）人： | 伏胁祐介;川崎由康;长泷康伸 | 申请（专利权）人： | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号： | C23C2/02 | 分类号： | C23C2/02;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/58;C23C2/06;C23C2/28;C23C2/40;C22C18/00 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 | 代理人： | 鲁雯雯,金龙河 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明提供即使在Si、Mn的含量多的情况下也具有优良的化学转化处理性和电沉积涂装后的耐腐蚀性的高强度钢板及其制造方法。另外，本发明提供镀层外观、耐腐蚀性、高度加工时的耐镀层剥离性及加工性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法以及高强度热镀锌钢板。在对以质量％计含有C0.03～0.35％、Si0.01～0.50％、Mn3.6～8.0％、Al0.01～1.0％、P≤0.10％、S≤0.010％且余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板进行连续退火时，在钢板表面上附着以每单面的O量计为0.08～1.50g/m2的Fe系氧化物后，使退火炉内的钢板最高到达温度为600℃以上且750℃以下来对钢板实施退火。或者，进一步实施形成每单面的镀层附着量为20～120g/m2的锌镀层的热镀锌处理。 | ||
| 搜索关键词： | 强度 钢板 镀锌 以及 它们 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种高强度钢板的制造方法，其特征在于，在对以质量％计含有C：0.03～0.35％、Si：0.01％以上且小于0.1％、Mn：3.6～8.0％、Al：0.01～1.0％、P≤0.10％、S≤0.010％且余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板进行连续退火时，在钢板表面上附着以每单面的O量计为0.08～1.50g/m2的Fe系氧化物后，使退火炉内的钢板最高到达温度为600℃以上且750℃以下来对钢板实施退火。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
