[发明专利]50m/1430t双幅整体箱梁架设工艺

摘要

本发明公开了一种50m/1430t双幅整体箱梁架设工艺，采用梁上运输、梁上架设的施工方案，主要包括箱梁运输、架桥机纵移过孔和箱梁架设等步骤，采用TE1600轮胎式运梁机进行梁上运梁、顶板穿孔吊杆法和“三吊点”系统起吊箱梁、LGB1600型步履式架桥机架设箱梁等。架设运输重量从现有技术的900吨提高到1430吨，可实现50m/1430t这样大吨位的双幅整体箱梁架设施工；该工艺的架梁及过孔等施工步骤简洁、操作简便、技术可靠、安全性好、架梁作业效率高、劳动强度低、经济合理，能保证施工生产的顺利进行。

主权项

1.50m/1430t双幅整体箱梁架设工艺，采用梁上运输、梁上架设的施工方案，主要包括以下步骤：一、箱梁运输：采用TE1600轮胎式运梁机进行梁上运梁，把从提梁站提升上桥的50m/1430t预制箱梁沿双幅桥面运送到前方架桥机处；二、架桥机纵移过孔：采用LGB1600型步履式架桥机，架桥机纵移过孔的主要工序如下：1.架桥机就绪，准备纵移过孔；2.吊梁桁车移动到过孔位置，后桁车运行到后支撑处并互相锚固；3.解除架桥机机臂与后支撑的锚固状态；4.后支腿油缸收缩至脱离与桥面的接触；5.架桥机机臂向前纵移50m就位，支撑前支腿在待架跨桥墩上；6.支撑后支腿在已架箱梁顶面上；7.解除后支撑与后桁车的锚固状态；8.后支撑油缸收缩至脱离与桥面的接触；9.后支撑与驱动销连接，向前纵移50m；10.支立后支撑到已架箱梁顶面预定位置，并将后支撑与机臂锚固；11.解除前支撑与墩顶的锚固状态；12.后支撑油缸顶升至前支撑脱离与墩顶的接触；13.前支撑与驱动销连接，向前纵移50m；14.支立前支撑到待架跨墩台顶面预定位置，并将前支撑与墩顶预埋钢筋锚固；15.收起前支腿，吊梁桁车运行到前后支撑之间；16.提升后支腿，打开喂梁通道，准备架梁；三、箱梁架设：箱梁架设的主要工序如下：1.架桥机就绪，等待运梁机运送箱梁；2.运梁机载梁进入架桥机尾部；3.运梁机二次纵移，箱梁到达起吊位置；4.架桥机后支腿支撑在运梁机上；5.吊梁桁车后退至起吊箱梁位置；6.采用顶板穿孔吊杆法和“三吊点”系统，将吊具与箱梁顶板连接；7.起吊箱梁，进行制动及保持试验，然后继续起吊箱梁到高位；8.两台吊梁桁车沿桥梁中轴线吊梁纵向移动，到达前方待架跨位置；9.架桥机后支腿打开，运梁机分两组退出；10.架桥机后支腿支立在桥面上，利用后支腿液压油缸顶升机臂至该处反拱；11.落梁到低位，横移箱梁到待架幅位，位置微调，落梁到墩顶支座上；12.解除吊具与箱梁的连接；13.吊梁桁车回中位；14.架桥机后支腿打开；15.安装支座，清理现场。