[发明专利]制造曲轴毛坯的逐次电渣熔铸工艺在审
| 申请号: | 00129506.3 | 申请日: | 2000-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN1095408C | 公开(公告)日: | 2002-12-04 |
| 发明(设计)人: | 徐登红 | 申请(专利权)人: | 徐登红 |
| 主分类号: | B22D23/10 | 分类号: | B22D23/10 |
| 代理公司: | 天津市才智有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 王顕 |
| 地址: | 301914 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | 本发明提供一种制造曲轴毛坯的逐次电渣熔铸工艺,它由电渣重熔工艺及电渣熔铸工艺来完成,采用电渣重熔工艺制造出曲轴铸件的轴头、轴尾及曲柄销待用;采用电渣熔铸工艺将上述的铸件逐次与曲柄臂熔铸在一起,直至将曲轴毛坯逐次融合为一体结构。本发明解决了成型不良、裂纹和夹渣的缺陷,具有工艺流程简单,工艺参数稳定,与同级别产品相比机械性能好,生产成本低的优点。 | ||
| 搜索关键词: | 制造 曲轴 毛坯 逐次 熔铸 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种制造曲轴毛坯的逐次电渣熔铸工艺,其特征在于,生产曲轴毛坯由电渣重熔工艺及电渣熔铸工艺来完成;电渣重熔工艺:由自耗电极(1),周边带有水冷系的水冷铸模(2)、渣池(3)、金属熔池(4)、绝缘板(7)、底水箱(6)构成的电渣重熔装置制作单个轴头、轴尾、曲柄销;其制作工艺依次为:将高温、高碱度的四元熔渣置入渣池(3)内,上述自耗电极(1)的下端插入渣池(3)内,自耗电极(1)、渣池(3)、金属熔池(4)、熔铸件(5)、底水箱(6)通过短网导线(8)与变压器(9)形成回路,当电流通过回路时,熔渣放出电阻热,自耗电极(1)下端被渣池逐渐加热熔化于铸模内,在水冷铸模(2)的冷却作用下凝固成型曲轴的设定组合单件一轴头、轴尾及曲柄销,加工后待用;将上述过程制造的单件轴头、轴尾及曲柄销,采用电渣熔铸工艺逐次熔铸成整体曲轴毛坯;在与曲柄臂形状相符的组合水冷铸模(2)中型腔A内采用双极串联自耗电极(1)、渣池(3)、金属熔池(4)、通过短网导线(8)与变压器(9)形成回路构成的电渣熔铸装置熔铸第一曲柄臂(10),当第一个曲柄臂熔铸成形时,便把插在组合水冷铸模(2)相应孔(20)内的曲柄销(11)和孔(21)内的轴头熔铸在曲柄臂(10)上;在型腔B内熔铸第二个曲柄臂时,便把曲柄销(11)连同另一个曲柄销(22)熔合在第二个曲柄臂上,这样依次下去直至整体曲轴毛坯熔铸完成。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于徐登红,未经徐登红许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/00129506.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。





