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[发明专利]一种陶粒焙烧窑的气体循环系统-CN202310662820.6在审
发明人：李宇;姚长青 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2023-06-06 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： F27B9/30 文献下载
摘要：本发明提供一种陶粒焙烧窑的气体循环系统，属于污染气体处理技术领域。本发明为一种陶粒焙烧窑的气体循环系统，包括依次设置的干燥热风段、预热段、烧成段、均热段、急冷段、缓冷段，干燥热风段的干燥温度为100‑200℃，预热段的预热温度为300‑900℃，预热段中含氧量为10％‑17％，预热段内置二恶英抑制部，二恶英抑制部包括装有硫酸铵固体的第一抑制部、装有有机胺固体碱的第二抑制部，还包括热风循环系统1、热风循环系统2。本发明的气体循环系统具有很好的二恶英气体处理能力，且热源利用率高，结构合理，并且对排放气流进行了除尘处理，排放的气体对环境无污染。
一种陶粒焙烧气体循环系统

[发明专利]一种砾石生产过程中采用母管循环热风的方法与装置-CN202211588398.6在审
发明人：李宇;徐顺涛;张伟;姚长青 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种砾石生产过程中采用母管循环热风的方法和装置，包括将粒度为20‑80mm的煤矸石送入脱碳燃烧装置的点火段，并依次经过自燃一段、自燃二段、均热段、冷却一段和冷却二段后，将砾石送出脱碳燃烧装置；同时将冷却一段得到的高温热风送入高温母管；将冷却二段得到的低温热风送入低温母管；第一支管内的低温热风与高温热风混合后进入均热段，第二支管内的低温热风与高温热风混合后进入自燃二段，第三支管内的低温热风与高温热风混合后进入自燃一段，第四支管内的低温热风直接进入点火段；将点火段、自燃一段、自燃二段、均热段产生的烟气引出脱碳燃烧装置。本发明实现燃烧阶段供应烟气温度范围的可调节，以及燃烧过程的稳燃和控温。
一种砾石生产过程采用循环热风方法装置

[发明专利]一种制备砾石的方法-CN202210143471.2有效
发明人：李宇;姚长青 -专利权人：北京蚯蚓科技有限公司;北京科技大学;山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B20/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备砾石的方法，所述方法包括：将原料石进行破碎或者直接将原料石筛选分级后，获得粒径范围在4‑90mm的颗粒，这些颗粒根据砂石粒径需求进行进一步分级，将所述分级颗粒按照热值不同进行焙烧，获得砾石。本发明的方法无需现有陶粒制备工艺中混料、粉磨、造粒、干燥等过程，大大节省投资、降低成本；特别是避免粉磨能耗，避免造粒过程8‑15％的水分消耗及烘干能耗。本发明适用于煤矸石、油页岩、含油岩屑等固废节能低碳利用并制备砾石领域。
一种制备砾石方法

[发明专利]一种窑炉风路循环系统及窑炉-CN202011004192.5有效
发明人：姚长青;李宇;郑灵棋;邢岑瑞 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本发明提供一种窑炉风路循环系统及窑炉，所述窑炉包括进料布料段、干燥段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段，具有由风速控制子系统、余热循环利用子系统、环保处理子系统、包括顶部风箱和底部风箱的鼓风抽风子系统和热风冷却子系统组成的窑炉风路循环系统，风箱通过强制鼓风或抽风，实现热风在不同区域的两个循环，将含二噁英的热风强制循环到高温区域进行分解后，再强制快冷至＜250℃排出，避免二次生成二噁英。本发明可根据需要将热风循环到不同的区域进行处理或余热利用，实现对含有二噁英的有害气体的绿色环保处理或利用，且防止二噁英再生，解决传统利用污泥、垃圾等回转窑烧陶粒、隧道窑烧砖等方式存在的二噁英二次生成等诸多问题。
一种窑炉风路循环系统

[发明专利]一种利用含热值原料的陶粒烧制及副产余热的窑炉系统及方法-CN202110110281.6有效
发明人：李宇;姚长青 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用含热值原料的陶粒烧制及副产余热的窑炉系统及方法，属于陶瓷制品烧制及窑炉领域。所述窑炉系统包括干燥段、预热段、烧成段、均热段、冷却段，还包括：设置于所述干燥段和预热段间的脱碳段；脱碳段包括点火区、热风燃烧/热解区和余热回收管道，点火区引入热源使得区域内含有热值原料的陶粒温度为400～900℃，热风燃烧/热解区用于陶粒内含有热值原料内含碳物料及有机组分的燃烧或热解，余热回收管道用于排出脱碳烟气并回收烟气内含热值陶粒原料燃烧/热解后释放的热量。本发明扩大了陶粒的原料范围，避免了高掺量高热值固废产生陶粒黑心和质量下降，同时形成对脱碳热量的回收和利用，综合能耗低、温控均衡、绿色环保。
一种利用热值原料陶粒烧制余热系统方法

[发明专利]一种利用煤基固废制备陶粒的方法-CN202210143476.5在审
发明人：李宇;姚长青;储英健;徐顺涛 -专利权人：北京蚯蚓科技有限公司;北京科技大学;山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用煤基固废制备陶粒的方法，所述方法包括：根据煤基固废原料塑性的不同进行分类，得到陶粒生料；将所述陶粒生料干燥后，在800‑1000℃区间内设置辅助燃烧区进行脱碳，在1000‑1200℃区间内进行焙烧。本发明针对煤基固废进行高效利用，采用优化的焙烧方法，实现全固废陶粒产品制备，产品力学性能优良；且工艺简单，适合工业化推广应用，可作为建筑轻集料或建筑砂石料，具有优异环境效益、经济效益和社会效益。本发明适用于煤基固废利用领域。
一种利用煤基固废制备陶粒方法

[发明专利]一种干法制粉静态烧结生产煤矸石陶粒的新工艺-CN202110944873.8在审
发明人：徐顺涛;姚长青;刘纯杰;郑灵棋 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明的实施例公开一种干法制粉静态烧结生产煤矸石陶粒的新工艺，属于煤矸石的综合利用的技术领域。所述新工艺的具体工艺流程先进行煤矸石的破碎和堆存均化，将均化好的煤矸石及辅料进行干法制粉，干法制粉得到的粉末在均化仓内储存均化，均化好的原料细粉增湿预混形成母粒，将母粒加水制成生坯陶粒，过筛获得合格的生球颗粒，铺底料及铺边料，之后将生球颗粒布料入台车，最后将布好料的台车经推车系统送入静态烧结隧道窑进行静态烧结生产煤矸石陶粒。本发明烧成段采用静态烧结，利用余热循环实现陶粒的干燥，焙烧段将陶粒均热段的热风作为二次风送入高温段进行再利用，助燃利用冷却一段余热作为助燃风，提高了助燃风温，节约了燃气能耗。
一种法制静态烧结生产煤矸石陶粒新工艺

[实用新型]一种窑炉风路循环系统及窑炉-CN202022093037.7有效
发明人：姚长青;李宇;郑灵棋;邢岑瑞 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种窑炉风路循环系统及窑炉，所述窑炉包括进料布料段、干燥段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段，具有由风速控制子系统、余热循环利用子系统、环保处理子系统、包括顶部风箱和底部风箱的鼓风抽风子系统和热风冷却子系统组成的窑炉风路循环系统，风箱通过强制鼓风或抽风，实现热风在不同区域的两个循环，将含二噁英的热风强制循环到高温区域进行分解后，再强制快冷至＜250℃排出，避免二次生成二噁英。本实用新型可根据需要将热风循环到不同的区域进行处理或余热利用，实现对含有二噁英的有害气体的绿色环保处理或利用，且防止二噁英再生，解决传统利用污泥、垃圾等回转窑烧陶粒、隧道窑烧砖等方式存在的二噁英二次生成等诸多问题。
一种窑炉风路循环系统

[发明专利]一种煤矸石滤水材料及其制备方法-CN202010925207.5在审
发明人：刘纯杰;姚长青;徐顺涛 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2020-09-06 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤矸石滤水材料及其制备方法。所述煤矸石滤水材料是多孔结构，包括煤矸石、辅料和粘合剂；所述辅料为玻璃粉、膨润土、长石粉、木粉中的至少一种；所述粘合剂为羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、发泡玉米粉、糊精中的至少一种；所述的煤矸石为粘土岩类、铝质岩类或砂岩类煤矸石。其内部孔隙为有益菌提供适宜的生存环境，让有益菌在污水处理过程中不至于随着水的流动而流失。所述制备方法包括原料破碎、搅拌、压型和烧成。本发明所述煤矸石滤水材料可以有效降低煤矸石对环境的污染，可以减少污水处理厂对天然砂石滤材的依赖，降低对天然砂石的开采，有效的保护自然环境，为煤石综合利用提供了一种新的方向。
一种煤矸石材料及其制备方法

[发明专利]一种烧制陶粒的隧道窑系统及陶粒烧制方法-CN202010880597.9在审
发明人：姚长青;李宇;郑灵棋;邢岑瑞 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种烧制陶粒的隧道窑系统和陶粒烧制方法，用以解决现有技术中陶粒烧制产量不高、成品率低、能耗高的问题。所述隧道窑系统包括布料干燥段、干燥段、预热段、烧成段、均热段、冷却段和尾冷段组成的全封闭式的窑炉本体，窑炉下方和上方设有排烟及余热回收风道系统。本发明通过设置在窑炉下部的风口和上部的风箱，将窑体划分为不同的上下通风的区域，同时完成两个内部热循环，实现高温余热的分区回收和可控利用；窑车两侧带有高温铸铁栏板、底部铺有高温铸铁篦板，窑车上陶粒上下透风，实现静态烧制；整个炉体为全封闭结构，减少了漏风、热量损失和陶粒因温度梯度而产生的成品率低等问题，产量大、能耗低、温控均衡、绿色环保。
一种烧制陶粒隧道窑系统方法

[发明专利]以粉煤灰制作人造膨胀蛭石的方法-CN202010717013.6在审
发明人：姚长青;徐顺涛;刘纯杰 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明提供了一种以粉煤灰制作人造膨胀蛭石的方法。包括以下步骤：取特定量粉煤灰、类长石、辅料，粉碎至20～100目；送入雷蒙磨机内，进行干法研磨，然后风选出粒径小于200目的颗粒，得到粉料；将所得粉料与特定量成孔剂投入混料机内，进行干法混料，并增湿至含水率4％～10％；而后输送到自动压机压制成厚度为10～50mm的半成品；再进行烧成。本发明通过人工合成的方式，利用尾矿和工业固废生产出天然蛭石的替代产品，既解决了类长石尾矿和工业固废的存放问题，又解决了矿山因封山育林及资源枯竭造成的蛭石短缺问题。本发明通过特殊的加工工艺以及合理的配方和烧成方法，保证了人造膨胀蛭石的孔隙率、吸水率、活性和强度。
粉煤制作人造膨胀蛭石方法

[发明专利]一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法-CN202010716080.6在审
发明人：姚长青;徐顺涛;刘纯杰 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B28B3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法。包括以下步骤：首先将原料粗碎至40mm以下；而后送入雷蒙磨机内，进行干法研磨，风选出粒径小于100目的颗粒，得到粉料；将粉料送入造粒机内进行增湿造粒，控制水分含量6～8％，得到颗粒料；再将颗粒料输送到自动压砖机压制成半成品；最后进行烧成。本发明引入了造粒功能，造粒后的粉料具有较好流动性，在压机压制时有良好的排气性能，因而不易出现夹层、裂纹等缺陷，从而提高了产成品率。本发明摒弃了传统的干、湿法工艺，做到工艺流程缩短、操作简单，大幅降低生产成本；同时可节约资源，减少生产过程中的大气污染物排放，因而具有节能降耗、环境友好的技术优势。
一种基于工艺青瓦烘干流程制备方法

[发明专利]粉煤灰制作发泡陶瓷的短流程干法工艺-CN202010327719.1在审
发明人：姚长青;徐顺涛;刘纯杰 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明属于发泡陶瓷制备工艺技术领域，具体涉及一种粉煤灰制作发泡陶瓷的短流程干法工艺，包括以下步骤：(1)配料：将粉煤灰、类长石原料和辅料进行粗碎至20‑100目；(2)研磨：将破碎后的粉煤灰和类长石原料混合辅料后放入球磨机内进行干法研磨，风选出粒径小于325目的颗粒，得到粉料；(3)混料：将粉料和发泡剂投入混料机内进行干法混料，得到配方料；(4)烧成：将配方料布料在碳化硅板上，然后进行烧成；(5)切割：将烧成后的大板经冷却后，进行切割得到成品。本发明通过干法制粉的加工工艺实现了粉煤灰发泡要求，工艺流程缩短、操作简单，大幅降低了生产成本，同时能够大幅度降低生产过程中大气污染物的排放，节能环保。
粉煤制作发泡陶瓷流程工艺

[发明专利]工业固废利用内燃烧结工艺制备陶粒砂的方法-CN201911393363.5在审
发明人：姚长青;于兵;梁锐;刘纯杰 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明属于工业固废的回收利用技术领域，具体涉及一种工业固废利用内燃烧结工艺制备陶粒砂的方法。工艺技术流程为：配料、研磨、一次造粒、二次造粒、烘干、布料、连续烧结炉烧制、破碎、制砂、筛分。通过干法造粒内燃烧结工艺生产的陶粒砂产品具有良好的耐磨性、较低的吸水率、较高的强度和低的破碎率、无泛霜冒碱现象，完全可以替代天然沙石和机制砂。具有广阔的发展前景和使用范围，可以有效解决工业固废的量化处理、污染环境、堆存等问题，同时可以有效弥补天然河沙的资源供给减少；实现资源化的利用，变废为宝，创造绿色生态家园。
工业利用内燃烧结工艺制备陶粒方法

[实用新型]干式搅拌研磨滚筒及干式搅拌研磨系统-CN201920688047.X有效
发明人：姚长青;孙亚辉 -专利权人： 山东义科节能科技股份有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种干式搅拌研磨滚筒及干式搅拌研磨系统，属于矿物研磨设备领域。包括搅拌滚筒，搅拌滚筒上方连通锁风下料器，锁风下料器上方连通原料仓；搅拌滚筒上方分别通过进料管和回料管连通细粉分级机，细粉分级机连通布袋收尘器；搅拌滚筒倾斜布置，搅拌滚筒内偏心设置搅拌轴，搅拌滚筒底部设有布风孔板，布风孔板底部连通进风管道，进风管道另一端连接鼓风机。本实用新型提高了磨机的冲击粉碎能力，使磨矿效率高，能耗低，破碎比大，使用范围宽，有利于超细粉磨；使介质球与物料产生强大的剪切力和撞击力。综合作用力的结果导致了物料粒径减小及均匀分散，促使物料在研磨区达到高效率的超细研磨效果。
搅拌研磨滚筒系统

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