“C04B35/622”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果1383个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]陶瓷支撑体制备方法及金属制品烧结工艺-CN202010640884.2有效
发明人：代喜凤;李阳 -专利权人：深圳艾利门特科技有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了陶瓷支撑体制备方法及金属制品烧结工艺，陶瓷支撑体包括陶瓷粉末和塑基黏结剂，所述陶瓷粉末和塑基黏结剂的质量比为6～9:1～4。通过控制陶瓷粉末与塑基黏结剂的配比使得陶瓷支撑体与金属产品有着相同的固含量、装载量，从而令陶瓷支撑体的烧结收缩率与金属制品的烧结收缩率相同或相近，进而使得陶瓷支撑体能够在金属烧结的过程中发挥优异的固定、支撑金属制品的作用，大幅改善金属制品在烧结过程中的变形现象，提高金属制品的良品率，降低金属制品制造成本。
陶瓷支撑体制方法金属制品烧结工艺

[发明专利]一种无机实心电阻的制备工艺-CN202210142240.X在审
发明人：林农;周璟枫 -专利权人：璟密（南京）电子科技有限公司
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明涉及电阻制备技术领域，公开了一种无机实心电阻的制备工艺，包括以下步骤：混料：将粉状原料放入高速混料机混料，得到混合物一；制备浆料：将甲基纤维素加入水中搅拌，得到浆料；二次混料：向混合物一中加入浆料搅拌，得到混合物二，其中浆料在混合物二中占比16‑20％，搅拌两小时；沉浮：将混合物二置于容器内沉浮，且沉浮时间为10‑24小时，得到沉浮物一。本发明，在同样的配方下，通过采取该种制备步骤，可以有效缩减现有技术的制备时间，大批量生产时，24小时内即可产出成品，减少能耗，而且混料、二次混料、排胶、沉浮、二次沉浮等过程，可以有效提高产品的合格率，较为实用，适合广泛推广和使用。
一种无机实心电阻制备工艺

[发明专利]一种带浮雕效果的发泡陶瓷及制备方法-CN201910940411.1有效
发明人：孔令珂;彭也庆;胡小强;任丽敏;冯唐涛 -专利权人：江西中材新材料有限公司;中材江苏太阳能新材料有限公司;中材高新材料股份有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明提供了一种带浮雕效果的发泡陶瓷，包括依次设置的发泡基体层和浮雕效果层，所述发泡基体层和所述浮雕效果层经一次性烧结形成一体，其中，所述发泡基体层的体积密度为0.36‑0.5g/cm3，所述浮雕效果层的体积密度为0.5‑1.0g/cm3。所述带浮雕效果的发泡陶瓷是采用一次性烧制成型，其表面直接含有浮雕结构的浮雕效果，无需通过进一步雕刻和表面装饰。本发明还提供了一种带浮雕效果的发泡陶瓷的制备方法。
一种浮雕效果发泡陶瓷制备方法

[发明专利]低介电常数微波介质陶瓷及其制备方法-CN202011103900.0有效
发明人：周焕福;栾晓雯;陈秀丽;张海林 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种低介电常数微波介质陶瓷及其制备方法，按照3:1:1:3的质量比例分别量取CZTG微波介质陶瓷和MZTG微波介质陶瓷的原料，并按照1:1的质量比加入无水乙醇，采用湿磨法混合4小时，并在120～140℃下烘干，以80目的筛网过筛，过筛后压制成对应的块状，接着分别在5℃/min的升温速率下，由室温升至1100℃，并在此温度下保温4小时，得到对应的烧块，然后分别按照质量比1:1的比例，与无水乙醇放入尼龙罐中球磨4小时，然后再分别放入烘炉，在120～140℃下烘干，得到对应的粉体；将所述粉体造粒后压制成圆柱并在550℃下排胶4小时，并在不同温度下进行烧结4小时，得到对应的微波介质陶瓷的整体性能较好。
介电常数微波介质陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种多元复相微纳陶瓷纤维及其制备方法、应用-CN202210764225.9在审
发明人：张晓山;王应德;王兵 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2022-07-01 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开一种多元复相微纳陶瓷纤维及其制备方法、应用，该方法首先制备包含纺丝助剂、催化剂和溶剂的纺丝助剂溶液；再加入硅源；然后根据实际应用中需要的纤维性能对金属源的组分及比例进行设计，将金属源与乙酸混合，再加入到反应液中，得到纺丝先驱体溶胶。金属源在遇水时极易水解、沉淀，难以形成稳定的纺丝溶液；而乙酸可以与金属源发生络合反应，形成稳定的配位结构，避免金属源的水解。水解缩合后的硅源与乙酸稳定的金属源之间也会发生脱水缩合的反应，形成纺丝性好的纺丝先驱体溶胶。之后通过静电纺丝和高温烧成制得多元复相微纳陶瓷纤维。本发明提供的制备方法所用的原料都为商业化试剂，来源广泛，先驱体溶胶合成路线简单。
一种多元复相微纳陶瓷纤维及其制备方法应用

[发明专利]一种环形陶瓷产品的生产方法-CN201911168555.6有效
发明人：姚力军;潘杰;王学泽;王钜宝;温毅博 -专利权人：宁波江丰热等静压技术有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明提供了一种环形陶瓷产品的生产方法，所述方法包括以下步骤：将原料组分混合后进行冷压成型，得到与成品尺寸相匹配的冷压件，所述冷压件至少包括圆形中心区和边缘区两部分分割区域；将冷压件装填到热压模具中，同一冷压件的不同分割区域之间用碳纸隔开，然后进行热压烧结，再经机加工，得到环形陶瓷产品。本发明利用冷压件易加工的特点，在形成冷压件的过程中即分割出不同区域，使其初步满足产品形状的要求，极大地减少了热压后所需的加工量，降低加工难度及生产成本，既可降低生产成本，又可提高产品合格率。
一种环形陶瓷产品生产方法

[发明专利]将负载的悬浮液注入纤维织构体的方法和制造由复合材料制成的部件的方法-CN201880060806.6有效
发明人： P·迪士;E·拉瓦塞利 -专利权人：赛峰航空陶瓷技术公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：一种将负载的悬浮液注入具有三维或多层编织的纤维织构体(10)中的方法，该方法包括将包含固体颗粒粉末的悬浮液(150)注入到该纤维织构体的体积中。负载的悬浮液(150)的注入是利用与负载的悬浮液供应装置(100)连通的至少一个空心针(120)来进行的，每个针都能够在至少一个方向(Dv)上移动，所述至少一个方向(Dv)在纤维织构体(10)的第一面(10b)和相反的第二面(10a)之间延伸，以在纤维织构体中的一个或多个确定深度处注入负载的悬浮液。
负载悬浮液注入纤维织构体方法制造复合材料制成部件

[发明专利]一种陶瓷砖的制备方法及陶瓷砖-CN202110567512.6有效
发明人：邓兴智;沈荣伟;肖惠银;王永强;魏宇婷 -专利权人：重庆唯美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司;江西和美陶瓷有限公司
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明所提供的一种陶瓷砖的制备方法及陶瓷砖，所述陶瓷砖的制备方法包括：将陶瓷砖坯体进行干燥处理，并向干燥后的陶瓷砖坯体表面喷水；在喷水后的陶瓷砖坯体表面上淋底釉，形成底釉层；在所述底釉层上打印预设图案，形成图案层；在所述图案层上淋透明釉，形成保护层；在所述陶瓷砖坯体背离所述保护层的一侧印刷铝盐溶液以及砖底浆，进入窑炉烧制后得到陶瓷砖。本发明通过在陶瓷砖坯体背面印刷铝盐溶液，陶瓷砖的背纹荆条因吸附铝盐，其化学成分中氧化铝含量变大，烧制后吸水率变大，吸附水泥砂浆的能力增强，这样，上墙铺贴时陶瓷砖与墙面的吸附力变大，不易脱落；无需使用瓷砖胶，也解决了铺贴不牢固的问题。
一种陶瓷砖制备方法

[发明专利]压缩屈曲引起的方法对弹性体衍生的陶瓷结构进行四维打印的系统和方法-CN201910517900.6有效
发明人：吕坚;刘果;赵岩 -专利权人：香港城市大学
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种构造4D打印陶瓷物体系统和方法，所述方法包括以下步骤：通过喷嘴挤出包括颗粒和聚合物陶瓷前驱体的墨水，以沉积墨水以形成第一弹性结构和第二弹性结构，使第一弹性结构沿至少一个轴受到拉伸应力，将第二弹性结构附着到第一弹性结构，释放来自第一弹性结构的拉伸应力的施加，以允许第一弹性结构和第二弹性结构形成4D打印的弹性体物体，并将4D打印的弹性体物体转变成4D打印陶瓷物体。
压缩屈曲引起方法弹性体衍生陶瓷结构进行打印系统

[发明专利]形成多孔陶瓷颗粒的方法-CN201580083928.3有效
发明人： M·K·弗朗西斯;S·M·科赫;J·W·弗易瑟;D·E·伍利 -专利权人：圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司
申请日： 2015-09-11 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：一种形成多个多孔陶瓷颗粒的方法可包括利用在分批模式中实施的喷雾流态化形成工艺形成所述多个多孔陶瓷颗粒。所述分批模式可包括至少两个批次喷雾流态化形成循环。利用所述喷雾流态化形成工艺所形成的所述多个多孔陶瓷颗粒可包括至少约0.01cc/g并且不大于约1.6cc/g的平均孔隙率。利用所述喷雾流态化形成工艺所形成的所述多个多孔陶瓷颗粒可进一步包括至少约200微米并且不大于约2000微米的平均粒径。所述多个多孔陶瓷颗粒的每一陶瓷颗粒可包含包括芯区和覆盖所述芯区的分层区的截面结构。
形成多孔陶瓷颗粒方法

[发明专利]一种复合匣钵的成型方法-CN202010429550.0有效
发明人：肖欢;肖求钉;李汀芝 -专利权人：湖南华欣新材料有限公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合匣钵的成型方法，包括以下步骤：(1)分别准备抗热震料和抗侵蚀料，利用抗侵蚀内层坯体模具将抗侵蚀料预压成型得到预压抗侵蚀层；(2)将预压抗侵蚀层放入匣钵成型模具中，再加入抗热震料，二次压制成型得到匣钵坯体；(3)脱模、煅烧匣钵坯体即得到所述复合匣钵。本发明的成型方法先将抗侵蚀层预成型，加入抗热震料时不会对抗侵蚀料产生冲击，抗侵蚀料分布更加均匀，稳定性更高，生产质量更加有保证；并且抗侵蚀料经预压后用机械手直接抓取放置到匣钵成型模具中，易于实现自动化生产。
一种复合匣钵成型方法

[发明专利]一种卷式陶瓷膜支撑体的制备方法及其陶瓷膜制品-CN202011041051.0有效
发明人：王霞;常启兵;何世斌;郝恩奇;杨柯;汪永清 -专利权人：景德镇陶瓷大学
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种卷式陶瓷膜支撑体的制备方法，通过分别制备膜面层、以及呈梳状的支撑层，并进行叠放粘贴后卷成圆筒状而获得卷式陶瓷膜支撑体。此外还公开了一种卷式陶瓷膜制品。本发明实现了新型陶瓷膜结构的制备，所获得的卷式陶瓷膜结构极大地提高了单位填充体积内的膜面积，从而具有很高的渗透通量。
一种陶瓷膜支撑制备方法及其制品

[发明专利]基于高温共烧结的陶瓷敏感芯体及其制备方法-CN201910722028.9有效
发明人：徐冬;吴凌慧;咸婉婷;周志炜;文吉延;刘柏青;柴寿臣;宋成君;王洋洋;李旭辉 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十九研究所
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：基于高温共烧结的陶瓷敏感芯体及其制备方法，属于高温传感器技术领域，本发明为解决现有传感器芯体的漆包线制备工艺无法满足超高温测量环境要求，并且存在制备的传感器精度较低的问题。本发明所述基于高温共烧陶瓷的超高温位移传感器陶瓷敏感芯体，将N层功能层基片高温共烧结为陶瓷敏感芯体，N为大于等于2的正整数；功能层基片包括陶瓷基片、螺旋线圈、填充陶瓷和信号引出孔；陶瓷基片为圆形，螺旋线圈螺旋状印刷在陶瓷基片上，陶瓷基片的空白处套印有填充陶瓷；相邻功能层基片上的螺旋线圈旋向相反。本发明用于高温传感器制备。
基于高温烧结陶瓷敏感及其制备方法

[发明专利]一种Al-Si共聚氧化物陶瓷前驱体及其制备方法-CN202010709586.4有效
发明人：王倩;盖珂;赵彤;李敬毓;刘伟森;张永庆;田昶斌 -专利权人：中国科学院化学研究所
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al‑Si共聚氧化物陶瓷前驱体及其制备方法。所述Al‑Si共聚氧化物陶瓷前驱体软化点介于80～190℃；本发明的技术关键在于Al‑Si共聚氧化物陶瓷前驱体中，Al、Si两组分相容性好，可实现原子级均匀分布，且比例可调。利用该前驱体所得Al‑Si复相氧化物连续陶瓷纤维具有较高的耐温等级，拉伸强度不小于2.0GPa，拉伸弹性模量不小于200GPa，高温热处理后的强度保留率不低于70％。
一种 al si 共聚氧化物陶瓷前驱及其制备方法

[发明专利]以稀土氧化物为助烧结剂制备陶瓷转子的方法-CN202210274379.X在审
发明人：刘高斌;王开明;李志辉;王森;韩露;琚泽良;孟雨彤 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料制备技术领域，尤其涉及一种以稀土氧化物为助烧结剂制备陶瓷转子的方法，其特征在于，所述方法具体包括：在陶瓷转子模具中铺设若干层事先反应沉积稀土改性磷酸铈涂层的玻璃纤维布，各层之间镶嵌低密度减重填塞物，并涂刷复合胶固定，经烧结处理得到陶瓷转子原坯；复合胶采用不饱和聚酯树脂与陶瓷粉末混合均匀制备获得；稀土改性磷酸铈涂层是在玻璃纤维布表面采用化学气相沉积方法获得，再进行高温碳化处理；低密度减重填塞物被填置在由多层玻璃纤维布形成的孔槽中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：陶瓷转子的弯曲强度≥15Mpa，耐酸性≥98％，耐碱性≥99％，热胀系数5.46×10‑6/K。
稀土氧化物烧结制备陶瓷转子方法