[实用新型]立式往复真空泵低泄漏活塞环

说明书

本实用新型属于真空泵用活塞环，具体是一种立式往复真空泵低泄露活塞环。

目前的往复式真空泵所使用的活塞环，多为带有一定缺口间隙的耐磨铸铁式结构，该种活塞环开口处间隙大，密封效果差，严重影响了真空泵的真空度，并且必须在较好的润滑条件下使用，一旦在润滑油分布不均匀或润滑条件较差时，容易研伤气缸壁和活塞环外圈，从而影响真空泵正常的使用。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易于加工，密封性、耐磨性好，带有自润滑的采用复合材料的立式往复真空泵低泄露活塞环。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种立式往复真空泵低泄露活塞环，包括活塞环体，其特征在于活塞环体为通过两端相互交错加工的台阶状搭接口扣合而成的环形结构，活塞环体由复合材料制作。

所述活塞环体的扣接处径向对称加工台阶状搭接口。

本实用新型与现有技术相比，由于活塞环体采用了加有自润滑材料的聚四氟乙烯制作，并且其扣接处为交错搭接口的结构，所以具有以下优点：

1、结构简单，易于加工。

2、密封性、耐磨性好，带有自润滑功能。

下面结合附图进一步详细描述：

图1：本实用新型事实例结构示意图。

图2：本实用新型实施例安装结构示意图。

图中：1活塞环体、2搭接扣、3气缸、4涨力环、5活塞

如图2所示同常规的安装方式，将涨力环4及活塞环体1依次安装到真空泵的活塞5的卡口上，并安装到气缸3内，在使用时，复合材料制作而成的活塞环体1在涨力环4的作用下，紧密的贴覆着气缸3的内壁往复移动，因活塞环体1可以采用聚四氟乙烯及掺加其他能够实现自润滑的材料制作而成，且活塞环体1的接口处为交错搭接扣的结构形式，所以不仅提高了活塞环体1的自润滑能力，而且提高了活塞环体的密封性能，减少了对气缸3内壁的损伤，有效的延长了泵的维护周期及使用寿命。