[发明专利]拉链的成排扣子及其制造方法和设备

说明书

本发明涉及了一种拉链的连续成排扣子，其中采用模压滚轮来模压合成树脂单丝以得到成排扣子，并且涉及了制造成排扣子的方法和设备。

近年来这类拉链的应用更加多种多样，除了通常的各种箱包、衣服或工业用的薄材之外，拉链往往不仅用于薄的外衣，而且也用于极薄的内衣。因此，拉链扣子的大小和形式多种多样，拉链扣子的刚性也多种多样。

从合成树脂单丝得到的这类连续拉链扣子基本上包括了与相咬合扣子联结的联结头，从每个联结头弯曲伸出的上、下支腿区，以及连接相邻扣子的上、下支腿区的连接区。通常，沿着成排扣子的纵向，在每个联结头的相对两侧具有凸区，凸区嵌入相咬合扣子的上、下支腿区之间，在成排扣子与相咬合的成排扣子联结时相互联结。

一般采用一个具有突出条纹的压模，对合成树脂单丝的联结区加压，使单丝产生塑性变形而被部分压平，从而使联结头成形，由此在单丝的左右部位形成凸区。当弯曲拉链扣子来把它装到拉链带上时，在拉链带上的联结头垂直截面形状大致为沿垂直向拉长的一个椭圆。如果上、下支腿区之间的间隙较大，则每个联结头的凸区可容易地嵌入间隙，由此可使成排扣子相互联结。

但是，对于上述的拉链，希望把拉链扣子作得更薄，以便改进其特性和外观。因此，为了降低从拉链带表面突出的扣子的高度，扣子的上、下支腿区被装成基本上相互紧密接触，并且支腿区呈整齐的排列。结果是，在上、下支腿区之间不能形成足够的间隙，联结头的凸区不能充分地嵌入间隙中。因此，在许多情形下在联结后不能得到所需的联结功能。

如果凸区形成得较小，特别是当拉链被弯成朝拉链扣子的一侧突出，或者当拉链沿纵向被扭曲，则拉链不能承受拉链扣子之间的节距改变，从而联结将被脱开。

已研究出本发明来解决上述问题，本发明的一个目的是提供薄的拉链成排扣子以及制造成排扣子的方法和设备，其中，由合成树脂单丝模压得到成排扣子，成排扣子具有间隙小的上、下支腿区，并且联结头作成合理的联结形状，由此即使上、下支腿区之间的间隙很小，仍可使成排扣子和相咬合成排扣子之间可靠地相互联结，而且成排扣子具有优良的耐用性和充分的联结功能。

可由以下本发明的第一个到第三个特征来达到上述目的。

按照本发明的第一特征，为拉链提供了连续的成排扣子，它包括由合成树脂单丝形成的成排扣子，至少联结头是由模压滚轮模压而成，并且具有从联结头上、下部位连续伸出的上、下支腿区，以及连接相邻扣子的支腿区的连接区，其中联结头具有平区段和联结段，平区段分别从上、下支腿区一端的中心部位相互对着作延伸，其宽度沿着扣子的纵向增加，联结段夹在两个平区段之间，沿着平区段的对着的两端边作延伸，它比平区段更薄，并具有沿成排扣子纵向朝两侧突出的尖端区域，在成排扣子的上、下支腿区以相互紧密接触方式装在拉链带上时，每个联结段嵌入连接头和所咬合成排扣子中相邻扣子的上、下支腿区之间的小间隙内。

由于联结头具有特定的形状，特别是具有带尖端的联结段，它沿成排扣子纵向从平区段朝两侧突出，当成排扣子与相咬合的成排扣子联结时，联结段的每个尖端深深地嵌入相咬合成排扣子的上、下支腿区之间的间隙中，即使上、下支腿区之间的间隙很小也是如此。因此，可达到充分的联结和提高联结强度，防止了联结的脱开。

按照本发明的第二特征，为拉链提供了一种制造连续成排扣子的方法，其中，在由合成树脂制成和连续供应的单丝上至少形成拉链扣子的许多联结头，联结头是用一对模压滚轮沿着单丝纵向按预定的间隔压出的，方法包括在一对模压滚轮的对着的圆周面上作出联结头成形区的步骤，联结头成形区包括第一平区段的成形区、联结段的成形区和第二平区段的成形区，第一平区段成形区沿直径方向凸起并沿轴向延伸，联结段成形区与第一平区段成形区连接并沿直径方向比第一平区段成形区更远地突出成棱状，第二平区段成形区与联结段成形区连接并具有与第一平区段成形区呈轴对称的形状，把一对模压滚轮放置成一个在另一个上面，使得两模压滚轮之间具有预定的间隙和两模压滚轮的轴相互平行；相互同步地驱动每个模压滚轮；以及在两模压滚轮之间连续地引入合成树脂单丝。