[实用新型]商标多层分条摺合装订机

说明书

本实用新型涉及印刷，是一种配置在商标标签印刷机上的商标多层分条摺合装订机构。

现有商标摺合机械的结构，主要包含有机体、进纸滚轮、分条裁刀、传送滚筒及出纸滚轮，其动作方式一般如图6所示，先以分条裁刀将一纸张分成两半81、82后，以图中上侧的分条纸81作为主传动线，继续朝右推进，下侧之分条纸82经过数滚轮83-87之数段式逐渐朝上方导向侧移，使下侧分条纸与上侧分条纸呈现上下相叠的状态，如此才能达成双层相叠，实施纸条如此相叠所需的机械直线长度约需3公尺，若要三层相层，所需的机械长度由需加倍成6公尺，很浪费使用空间，且对纸条的导正效果也不是很了。

本实用新型的目的是提供一种商标多层分条摺合装订机，其能将分条后的多条纸条形成多层式连续堆叠于中心纸条上的同步结构，使机体缩小，节省占地，便于操作；并且使之具有防止滚筒与纸张间的夹粘与磨擦作用，以消除纸张对滚轮间的静电，使纸张的推进更顺畅。

实现上述目的的本实用新型，与一般商标摺合机械的结构相似，主要包含有机体、进纸滚轮、分条裁刀、传送滚筒及出纸滚轮，本实用新型的特点是：还包含有纸条张力调整机构及卷曲交叠机构；其中，进纸滚轮设置在机首部份，在该进纸滚轮处同时设有数对将纸切成数等分的分条裁刀，分条后的中心纸条直线前进至机尾部份的一对出纸滚轮处，中心纸条两侧的各纸条分别以向上、向下叉开，并各经过相关的张力调整机构后，再各经过卷曲交叠机构中一呈倾斜状的滚筒的卷曲转向，最后以与中心纸条相平行且重叠状态前进至出纸滚轮处。

上述一对卷曲交叠机构中呈倾斜状的滚筒，以上、下交叉状设置；也可以上、下一前一后状设置。

上述张力调整机构均具有一对滚轮，其中一滚轮的外端接有一控制齿轮，各该控制齿轮的螺纹与一螺杆的螺纹相接，螺杆的伸出端接有一手轮。

上述卷曲交叠机构分别具有设于机体中为上、下方环状轨道板，在两轨道板面间两侧各枢接置有一直立轨片，各轨片四角落均设有一接柱，各接柱端面含有一钢珠，于两轨片间枢接有一滚筒的轴端，且于轨片的上端处连接有一对横杆，在该对横杆中心处固接有一转轴的下端，转轴的上端与一控制齿轮的中心相固接，控制齿轮系架设于轨道板间之一对横杆中心处上方，在轨道板的其中一横杆上架接有一对固定板，两固定板间接有一螺杆，让螺杆与控制齿轮相接，并伸出机体外与一手轮相接。

为防止滚筒与纸张间的夹粘与磨擦，以消除纸张对滚轮间的静电，本实用新型在滚筒上设有间隔设置以供导入空气的孔洞。

根据实际需要，本实用新型中的卷曲交叠机构可由数组交叠而成。

本实用新型的主要功效及优点在于：由于本实用新型中包含有纸条张力调整机构及纸条卷曲交叠机构，张力调整机构能调整好分条后各道纸条的张力，纸条卷曲交叠机构则能把刚分条后仍呈平面平行排列的各纸条卷曲转向成与中心纸条相平行且重叠的多层纸条。这样的分条、转向及交叠机构，既能保证得到高质量的多层分条摺合的商标纸，而且，机器可作小型化设计，以节省很多使用空间。又因本实用新型在滚筒上设有间隔设置的空气导入孔，故能防止滚筒与纸张间的夹粘与磨擦，以消除纸张对滚轮间的静电，更方便纸张的推进。

本实用新型的实施例如附图所示。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的部份立体分解图。

图3为本实用新型的侧视示意图。

图4为本实用新型的交叠动作主示意图。

图5为本实用新型之前后交叠动作主示意图。

图6为现有一种商标摺合机械的动作示意图。

上述附图中各标号表示：

81、82-分条纸，83、84、85、86、87-滚轮，

10-机体，1-机首，11-进纸滚轮，12-分条裁刀，13-出纸滚轮，

2-纸，21、22、23-纸条，24、25-张力调整滚轮组，26-滚轮，27-控制齿轮，28-螺杆，

41、42-卷曲交叠机构，43、44、45、46-环状轨道片，47、48-轨片，49-接柱，

50-接柱，51-钢珠，52、54-滚筒，53、55-轴端，56、57-横杆，58、59-固定块，

60、61-转轴，62、63-控制齿轮，64、65-横杆，66、67、68、69-固定板，

70、71-螺杆，72、73-手轮，74、75-孔洞，76、77-环状轨道板，78-背胶纸。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。