[发明专利]热塑性橡胶压延成型薄膜、板片的制造方法

权利要求书

1．一种热塑性橡胶TPR压延成型薄膜、板片的制造方法，以胶布机压延加工制造TPR薄膜、板片，其特征在于：将MI(180℃)＞1的TPR胶粒50～100重量份、LLDPE(MI=2.8)0～50重量份、色料0～40PHR、硬脂酸锌0.2～2.0 PHR、PE-WAX润滑剂0.05～1.0 PHR、抗氧化剂0.3～2.5 PHR和紫外线吸收剂0.3～2.5 PHR以高速混合机加以混合，将混合料投入万马力机，在110℃～150℃温度范围内轧压2～6分钟，使料均匀混合并成融胶块状料，再投入混炼轧轮机中于110℃～170℃充分翻料，促进更均匀的混合与胶化度，经过过滤押出机滤去杂质后投入胶布机，轮面温度为120℃～170℃，作业粘度为20000～80000泊，前、上、中、下轮转速比为1∶1.25～1.35∶1.28～1.38∶1.31～1.41，压延成需要的厚度，再经压花轮于10℃～60℃温度压花，经冷却轮在10℃～60℃温度范围内，将TPR膜冷却成型，最后再以卷取机卷取。

2.如权利要求1所述的热塑性橡胶TPR压延成型薄膜、板片的制造方法，在胶布机压延的同时将作为底布的无纺织物、平织布、针织布经发送架于压花轮上与所制得的膜、片制品贴合，而得TPR胶皮；所述底布预先已经作为粘着剂的TPR的较低分子量溶解物或PU糊剂涂布以增强其与TPR膜片间的粘着力；将已贴合底布的TPR胶皮再以PU处理剂处理后，经压花机，预热轮为100℃～140℃、加热器为130℃～170℃、压花轮为10℃～60℃压出各种所需面纹，经冷却轮10℃～60℃冷却定型，最后卷取。