[实用新型]定向井可调式钻杆量角器

说明书

本实用新型涉及到定向钻井在地面测量钻杆标记号角度的专用量具，是一种定向井可调式钻杆量角器。

定向钻井施工中，钻杆联接后的角度变化值是利用钻杆量角器来进行测量的。该测量数值的精确度直接影响到定向钻井的成功率。目前现场使用的钻杆量角器是一种半圆弧形分度样板规，其半径大小是根据新钻杆标准接头公称直径设计的。一种规格的量角器只能适用于测量一种规格的钻杆标记角度，并且只有测量新钻杆标准接头时，其接触处半环间隙最小，测得的角度值精确度最高。然而在现场钻井施工中，由于使用的钻杆新旧程度不同，其接头外圆的磨损程度也不相同。因此，现有的钻杆量角器与被测钻杆接头之间的半环间隙普遍较大，致使测量误差较大。接头磨损越严重，测量误差越大，最终导致测量精度不高。这是影响定向钻井成功率的一个重要因素。

鉴于已有钻杆量角器的上述缺点和不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种更加先进的定向井可调式钻杆量角器。它对于不同规格和不同磨损程度的钻杆接头都适用，有效地克服接触间隙造成的测量误差，进一步提高定向井钻杆角度测量精度及定向钻井成功率。

上述目的是由下述技术方案实现的：

该定向井可调式钻杆量角器由两块规板、两块滑板、两块刻度板、两个复位弹簧片、两个调节手柄和若干只铆钉组成。两块规板内各镶装一块滑板，规板与滑板径向间隙中各装一个复位弹簧片。两规板的上下两面由两块刻度板夹持，并用若干铆钉铆合成为一体。两滑板外圆处各安装一个调节手柄。由两块滑板内圆及上下两刻度板内圆构成半圆弧形量角器。

该量角器中的规板外形为长方形，上右角和下左角均有大倒角，上部有一个长方形的手握孔，中右部挖空处左边和上边(下边)各有一段与滑板相配合的径向导向面。

该量角器中的滑板为90°的圆弧形，其两端处与规板滑动配合，装配后滑板能沿规板径向滑动。滑板内圆两端各有一个向内的与钻杆接头接触的小凸台。

该量角器中的刻度板内圆为半圆弧形，其外形与规板一致，其向外的一面有刻度。

该量角器中的复位弹簧片为半圆弧形，其两端反向卷成小圆弧形，其大小由安装径向间隙决定。

按上述结构制成的定向井可调式钻杆量角器，测量时针对新旧及磨损程度不同的钻杆接头，可以自动调节其半径尺寸，避免出现接触间隙而产生较大的测量误差。所以测量精度进一步提高，定向钻井的成功率也相应提高。该量角器还具有操作灵活方便，应用范围广等优点，不但可以用于定向钻井施工，还可以用于其它施工作业测量。

附图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图2是附图1的A向侧视示意图。

结合附图对本实用新型的实施例阐述如下：

附图中，1是规板，2是滑板，3是刻度板，4是复位弹簧片，5是调节手柄，6是联接铆钉。两块90°的滑板2分别镶装在两块规板1中。两块半圆弧形的刻度板3分别夹持在规板1的上下两面，其刻度面朝外，并由铆钉6铆接成为一体。复位弹簧片4装在规板1与滑板2的径向间隙中。由两块90°的滑板2的内圆弧和刻度板3的半圆弧构成半圆弧形量角器。

该量角器的操作过程是：先将量角器的半圆弧形开口对准钻杆接头，两手再向外拉开调节手柄5，使钻杆接头进入测量位置，然后再放开手柄5。这时在复位弹簧片4的推力作用下，滑板2向圆心滑动，靠近钻杆接头的外圆表面。此时稍微调整一下使得滑板2内圆的四个小凸台都均匀接触到钻杆接头上，表明已自动居中找正，即可读出测量角度值。由于两块刻度板3有刻度的一面都朝外，所以该量角器两面均可读数，使用更加灵活方便。