[实用新型]一种插组装置用快速组插牵引构件

说明书

本实用新型涉及一种插组构件，特别是一种插组装置用快速组插牵引构件。

在电脑、音响及一些仪器、仪表乃至通讯设备中，为了扩充、换装及定位之需要，常采用抽插式槽轨与插合体插卡的结构，然后再用螺钉固定，而折开时，则需将螺钉拧开，才能将插合体取出。这种组装方式所存在的缺点是：组装麻烦而工作效率低，另外，螺钉受振动后易松动并造成连接定位的不可靠，有时会影响插接后的接触或导电的稳定性，螺钉的使用不仅需用工具，而且易掉落入箱体或柜体中造成不良隐患。

本实用新型的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种拆组便利、快速，连接可靠的插组装置用快速组插牵引构件。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

它由左右对称的两个与被定位主体侧面相插卡的弯制板件构成，在每个板件纵向的中段弯制有开口朝向外侧的匚形段，在匚形段的后端有一呈两次直角状弯折的板状段，在匚形段的上部水平面上间隔设有接触凸块，在匚形段的纵向前后段向内弯折有与被定位主体的对应孔相插卡的销杆和扣钩体，在板状段的后段推拉部设有向侧向凸起的钩体，使用时，将两板件插靠到被定位体的两侧，然后插入并使板体的朝外匚形段与机箱内的轨槽相插合定位。

由上可见：本实用新型的显著效果是：

第1：由于不使用螺钉固定，因而具有插抽组合快捷方便的特点。

第2：由于扣钩体及接触凸块的作用，可使板体与机箱滑轨槽插合后接触稳定而连接可靠，故可满足连接和接触导通的需要。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及附图实现的：

图1是本实用新型实施例1的结构立体图。

图2是本实用新型实施例2的结构立体图。

图3是图1与被定位主体组合时的结构立体图。

图4是图2与被定位主体组合时的结构立体图。

图5是图3与被定位主体组合后的结构立体图。

图6是图4与被定位主体组合后的结构立体图。

图7是图1所示构件在插组时的立体图。

图8是图2所示构件在插组时的立体图。

图9是本实用新型使用于传统滑轨组装时的横截面图之一。

图10是本实用新型使用于传统滑轨组装时的横截面图之二。

图11是本实用新型用于圆形承轨组装时的横截面图之一。

图12是本实用新型用于圆形承轨组装时的横截面图之二。

下面将结合附图1-12对本实用新型的具体结构进行详细的说明：

它由左右对称的两个与被定位主体2侧面相插卡靠贴的弯制构件1组成，在每个弯制构件1纵向中段设有开口朝外的匚形段11，在匚形段11的后部是一呈两次弯折后形成的板片段16，在板片段16上开设有向侧向凸伸的钩体18，在匚形段11纵向前后部的上侧板片部设有向内侧探伸并与被定位主体2对应插孔21相插合的销杆12，在销杆12的下方的下侧板片部设有扣钩体13。参见图1和图2。

在匚形段11的前部是呈∩形的易于插入的尖弧状插入头15或与匚形段11纵向豁通的开口状，在匚形段11水平向外对称探伸的上下板面的外侧侧面的一侧或两侧设有外凸凸点14，扣钩体13和与其上下相对应的销杆12均沿匚形段的上下板面由外向里豁弯并与垂直的侧板19相垂直，L形的弹性板片段16的后端有一手指按捏处17，朝外凸伸的钩体18开设在按捏处17的正前侧竖直板片上，L形的弹性板片段16与匚形段11的敞口侧相平齐。参见图1至图4。

构件1前部呈豁通状的前端设有上下对称的朝上和朝下探出的斜板150。参见图1和图2。

扣钩体13是由一水平内探的板片131和一由板片131侧沿向上弯制的垂直板片构成。参见图1、图2、及图9。

本实用新型的安装方法如下：

先将两构件1的由下向上的扣钩体13先行以倾斜方向扣入被定位主体2底部的扣孔22中，参见图3、图4及图9和图11，然后，再将销杆12对应插入定位主体2两侧的螺孔或插孔21内，参见图3至图6以及图10和图12，然后将与定位主体2附着在一起的构件1一起推入主机3上预留的传统滑槽31中，使构件的匚形段11卡入轨槽31中的上下横板311和312中，并使其接触凸点14顶触住上横板311。参见图7及图9和图10。

如果是以带有开口状的构件1使用于圆形承接轨道的，则可将其连同主体2一起推入主机3预设的圆形承接轨310中，如图6、图8、图11及图12。

除了增进定位的效果外，本实用新型的钩体18可与主体3箱板上的槽孔32前边缘自行卡扣，当欲取抽主体时，可用双手向内对称压按弹性板16，以使钩体18脱出槽孔32。