[实用新型]内燃机车喉管式抽吸排气器无效
| 申请号: | 96227698.7 | 申请日: | 1996-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN2254956Y | 公开(公告)日: | 1997-05-28 |
| 发明(设计)人: | 刘治利;米伍美 | 申请(专利权)人: | 刘治利 |
| 主分类号: | F01N3/00 | 分类号: | F01N3/00 |
| 代理公司: | 山东大学专利事务所 | 代理人: | 孙君 |
| 地址: | 277500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内燃机车 喉管 抽吸 排气 | ||
本实用新型涉及内燃机车辆上的废气排气装置。
目前,机动车辆上所使用的内燃机,一般都采用“自然进气”方式工作,它是利用活塞下行时气缸内部产生的真空,借助外界的大气压力,将混合气压入气缸。其不足之处是由于进、排气系统的阻力,使得气缸内的废气难以排尽,气缸内存留有上一工作循环的高压、高温残余废气,从而将延长气缸内压力降至大气压力以下的时间,使进气时间缩短,减少混合气的充气量。气缸内的高温废气,也将使进入气缸的新鲜气体受热膨胀增加,密度减小,少量的新鲜气体占据全部容积,影响后续气体的进入,使充气量减少,进而影响内燃机的动力,能源的利用率一般在50%以下,其余的白白浪费掉,不仅导致了油耗增加,同时排气污染极为严重。
本实用新型的目的是提供一种可以提高内燃机的效率,降低油耗和排放有毒气体污染的内燃机车喉管式抽吸排气器。
本实用新型的目的可通过如下措施来实现:集风筒与连接管通过喉管连接,喉管与排气连接管相连通。
本实用新型的目的还可以通过如下措施来实现:排气连接管连于喉管凹形的底部;集风筒的另一端为“八”字形;集风筒与排气连接管间连有加强筋。
上面所述的喉管是指周围向内凹的管。
当车辆行驶时,迎面的空气气流进入呈“八”字形的集风筒口端,通过集风筒进入喉管处时,由于截面收缩,使空气流速加快,从而在喉管处形成负压,在压力差的作用下,迫使气缸内及排气管内的废气被抽吸出来,并利用该排气气流惯性引入新鲜混合气,以提高换气质量,由于尽可能地排净气缸内的残余废气和吸入新鲜可燃混合气,改善燃烧,从而有效地提高了内燃机的升功率,减少了油耗。
本实用新型是利用车辆在行驶时产生的空气气流来提供能量,因而不消耗内燃机的自身功率。由于气缸内的废气是强行被抽吸出来,所以防止了各缸排气的相互干扰,减少了压力波的重叠和排气背压,使排气更彻底。废气被高速气流抽吸出来后,新鲜空气和废气在喉管处冲击形成涡流,并充分混合,使废气中的CO和HC有毒物质变成CO2和H2O,减少了排气污染。由于车辆行驶时,车速越高,空气流速越大,抽吸排空的强度也越大,从而提高了车辆的动力性,并减轻了空气阻力,本实用新型在中、高速行驶时提高效率更明显。
图1是本实用新型的示意图。
其中:1-集风筒,2-加强筋,3-排气连接管,4-连接管,5-喉管。
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