[实用新型]压力锅使用安全装置

说明书

本实用新型涉及一种压力锅使用安全装置。

为了提高压力锅使用安全性能，GB13623-92要求压力锅锅盖与锅体扣合不到位时，锅内压力不得超过5KPa，当锅内压力超过5KPa时应有不能开盖的装置。

现有的压力锅安全装置大多是增设带锁孔的挡板，通过滑块推动挡板平移使装在锅盖的安全阀阀杆穿过挡板和上手柄的锁孔以锁定上手柄以及采用顶压密封圈等泄压形式。这些安全装置虽然起到安全作用，但存在下列缺点：

1、开盖时需附加推开关动作，操作不方便；

2、安全阀的中空橡胶密封性能不良，使用过程易老化失效，耐用性差；

3、锅盖边沿开孔，降低锅盖机械强度，而即时泄压的形式已达不到标准要求。

本实用新型的目的是提供一种既不影响锅盖机械强度、使用方便、结构合理、又符合GB13623-92标准要求的压力锅使用安全装置。

为了实现上述目的，本实用新型的压力锅使用安全装置将挡板的运动方式由单一的平移改为既能平移，又能旋转(参看图1)。它包括固装在锅盖1、带锁孔的上手柄2，固装在锅体14、带限位槽的下手柄15以及由装在上、下手柄之间的主轴5，与主轴5连接、带锁孔的挡板3，滑块6，装在滑块6与上手柄2尾端间的弹簧7和装在锅盖1的导套11、套装在导套11中的阀杆10构成的安全阀组成的自锁机构，其特征在于下手柄15的限位槽中固装有弹簧片8；主轴5套装在滑块6中，其下部为L形凸块，延伸至下手柄15的限位槽中；在滑块6上端增设主轴旋转复位弹簧4。弹簧片8、复位弹簧4可使主轴5旋转、复位，弹簧7则使其平移。而与主轴5相连接的挡板3也就随之作旋转和平移。

为了使用安全阀密封性能更好，泄压更容易，安全阀的阀杆10可做成上小下大的两级圆柱，顶部沿轴心开设盲孔，孔口固装胶塞13及锁圈12，盲孔上下各有2-8个小横孔通至阀杆10外；两级圆柱连接处为圆台，圆台开设凹槽，装入O形密封圈。O形密封圈套入凹槽后部分露出槽外。两级圆柱的直径由导套11的中心孔决定，上级直径小于孔径，下级直径大于孔径。盲孔的直径比上级直径小2.5-4mm。小横孔最好对称开设。

下面结合附图所示的实施例对本实用新型的压力锅使用安全装置作进一步的详细描述。

图1是本实用新型压力锅使用安全装置实施例的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图。图中，1是锅盖，1是上手柄，3是挡板，4是复位弹簧，5是主轴，6是滑块，7是弹簧，8是弹簧片，9是O形密封圈，10是阀杆，11是导套，12是锁圈，13是胶塞，14是锅体，15是下手柄。

如图1所示，本实用新型的压力锅使用安全装置包括上、下手柄，在上下手柄之间设置挡板3、滑块6、主轴5、复位弹簧4、弹簧7，在锅盖1设置由导套11和阀杆10构成的安全阀，它们共同构成一个自锁机构，其尺寸大小可根据上下手柄设计。其中挡板3、滑块6、主轴5、复位弹簧4装配成可以在上手柄2内平移的机芯。挡板3能随主轴5转动，其前部开有供阀杆10上升穿过的锁孔，该锁孔与上手柄2的锁孔吻合。主轴5下部为L形凸块。下手柄15的限位槽中装设弹簧片8。导套11的中心孔径为7mm；阀杆10上级圆柱直径为6.8mm，高为42mm；阀杆10下级圆柱直径为10mm，高为4mm；连接上下两级圆柱的圆台高2mm，凹槽深0.7mm。阀杆10顶部沿轴心开设的盲孔直径为4mm，深为32mm，在距盲孔底端2mm和25mm处各十字对称开设四个小横孔通至阀杆10外，其孔径为2.2mm。选用与阀杆10匹配的O形密封圈9、锁圈12、胶塞13装上阀杆10，即得本实用新型的压力锅使用安全装置。